先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置制造方法及图纸

技术编号:35854317 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-07 10:40
本实用新型专利技术公开了先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置,涉及粉尘收集技术领域;包括清理仓,清理仓的一端间隔设置固定连接有支腿,且清理仓远离支腿的一端固定连接有箱体,清理机构转动连接在清理仓以及箱体的内部,驱动机构安装在箱体的内部,传动机构转动连接在箱体的内部,且与驱动机构传动连接,并与转动机构传动连接;本实用新型专利技术的有益效果是:所述先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置不仅能够自动化的对粉料进行清理作用,且装置还能够在清理的过程中对清理仓的内壁进行刮除,并能够在刮除的同时沿着内壁上下往复移动,能够全面的对清理仓内壁粘连的粉料进行清理,有效的提高了装置的清理效果,增加了装置清理的全面性。增加了装置清理的全面性。增加了装置清理的全面性。

【技术实现步骤摘要】
先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置


[0001]本技术涉及较大范围,具体是先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置。

技术介绍

[0002]传统的先进陶瓷生产加工技术,由于不涉及在生坯阶段的精密加工工序,也就不需要使用到能够对精密加工产生的粉料进行收集处理的装,现有在生坯加工过程中切削下来的粉料主要依靠工具手动清除以避免造粒粉堆积对后续加工产生影响,因此,就非常的需要精密加工的粉料清理装置。
[0003]现有技术中,大多装置只能够通过抽风机或抽真空机对粉料进行一定的除尘作用,大多都不能够对清理仓的内壁进行刮除,容易出现清理仓内壁粘连粉料的现象,降低了装置的清理效果,也影响了装置清理的全面性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置,所述先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置包括:
[0007]清理仓,所述清理仓的一端间隔设置固定连接有支腿,且清理仓远离支腿的一端固定连接有箱体;以及
[0008]清理机构,所述清理机构转动连接在清理仓以及箱体的内部;用于对清理仓的内壁上的粉料进行清理作用;
[0009]驱动机构,所述驱动机构安装在箱体的内部;用于同时为传动机构以及清理机构提供转动动力;
[0010]传动机构,所述传动机构转动连接在箱体的内部,且与驱动机构传动连接,并与转动机构传动连接;用于在清理机构转动的同时提供往复的移动动力。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述清理机构包括:
[0012]安装座,所述安装座间隔设置固定连接在箱体的内部两端,且安装座之间转动连接有传动齿轮;以及
[0013]转轴,所述转轴转动连接在清理仓的端面内部,并滑动连接在传动齿轮的内部;
[0014]连接杆,所述连接杆分别固定连接在转轴的外侧面两侧,且连接杆设置有多个,并间隔设置分别在转轴的两侧,且连接杆远离转轴的一侧固定连接有刮板。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述驱动机构包括:
[0016]驱动件,所述驱动件固定连接在箱体远离清理仓的一端,且驱动件的主动轴贯穿箱体的端面,并与箱体互不干涉;以及
[0017]蜗杆,所述蜗杆固定连接在驱动件的主动轴上,且蜗杆的外侧面靠近安装座的一
端固定连接有传动齿轮,两侧的传动齿轮相互啮合;
[0018]蜗轮,所述蜗轮转动连接在箱体的内部靠近蜗杆的一端,且蜗轮与蜗杆相互啮合。
[0019]作为本技术再进一步的方案:所述传动机构包括:
[0020]第一凸轮板,所述第一凸轮板固定连接在蜗轮的侧面,且第一凸轮板远离蜗轮的一端铰接有连杆;以及
[0021]转动齿轮,所述转动齿轮转动连接在箱体的内部靠近转轴的一侧,且转动齿轮的侧面固定连接有第二凸轮板,第二凸轮板远离转动齿轮的一端与连杆远离第一凸轮板的一端相铰接;
[0022]环形齿条板,所述环形齿条板固定连接在转轴的外侧面靠近转动齿轮的一侧,且与转动齿轮相啮合。
[0023]作为本技术再进一步的方案:所述传动机构包括:
[0024]第一凸轮板,所述第一凸轮板固定连接在蜗轮的侧面,且第一凸轮板远离蜗轮的一端铰接有连杆;以及
[0025]转动齿轮,所述转动齿轮转动连接在箱体的内部靠近转轴的一侧,且转动齿轮的侧面固定连接有第二凸轮板,第二凸轮板远离转动齿轮的一端与连杆远离第一凸轮板的一端相铰接;
[0026]环形齿条板,所述环形齿条板固定连接在转轴的外侧面靠近转动齿轮的一侧,且与转动齿轮相啮合。
[0027]作为本技术再进一步的方案:清理仓的侧面固定连接有进料口,且清理仓远离箱体的一端固定连接有出料口;
[0028]收集仓,所述收集仓设置在出料口远离清理仓的一端;
[0029]转轴靠近传动齿轮的一端设置有限位槽,所述限位槽与传动齿轮滑动配合。
[0030]与现有技术相比,本技术的有益效果是:所述先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置不仅能够自动化的对粉料进行清理作用,且装置还能够在清理的过程中对清理仓的内壁进行刮除,并能够在刮除的同时沿着内壁上下往复移动,从而能够全面的对清理仓内壁粘连的粉料进行清理,有效的提高了装置的清理效果,增加了装置清理的全面性。
附图说明
[0031]图1为本实施例提供的先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置的外部结构示意图。
[0032]图2为本实施例提供的先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置的内部结构示意图。
[0033]图3为本实施例提供的先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置的局部结构示意图。
[0034]图中:进料口

1、清理仓

2、箱体

3、收集仓

4、出料口

5、支腿

6、刮板

7、连接杆

8、蜗杆

9、环形齿条板

10、转轴

11、连杆

12、第一凸轮板

13、蜗轮

14、驱动件

15、第二凸轮板

16、传动齿轮

17、安装座

18、限位槽

19、转动齿轮

20。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1至图3,本技术实施例提供的先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置,所述先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置包括:
[0037]清理仓2,所述清理仓2的一端间隔设置固定连接有支腿6,且清理仓2远离支腿6的一端固定连接有箱体3;箱体3用于安装驱动机构以及传动机构,清理仓2还用于安装清理机构;以及
[0038]清理机构,所述清理机构转动连接在清理仓2以及箱体3的内部;用于对清理仓2的内壁上的粉料进行清理作用;
[0039]驱动机构,所述驱动机构安装在箱体3的内部;用于同时为传动机构以及清理机构提供转动动力;
[0040]传动机构,所述传动机构转动连接在箱体3的内部,且与驱动机构传动连接,并与转动机构传动连接;用于为清理机构在转动的同时提供竖直方向往复的移动动力。
[0041]请参阅图2至图3,在本技术的一个实施例中,所述清理机构包括:
[0042]安装座1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置,其特征在于,所述先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置包括:清理仓,所述清理仓的一端间隔设置固定连接有支腿,且清理仓远离支腿的一端固定连接有箱体;以及清理机构,所述清理机构转动连接在清理仓以及箱体的内部;用于对清理仓的内壁上的粉料进行清理作用;驱动机构,所述驱动机构安装在箱体的内部;用于同时为传动机构以及清理机构提供转动动力;传动机构,所述传动机构转动连接在箱体的内部,且与驱动机构传动连接,并与转动机构传动连接;用于在清理机构转动的同时提供往复的移动动力。2.根据权利要求1所述的先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置,其特征在于,所述清理机构包括:安装座,所述安装座间隔设置固定连接在箱体的内部两端,且安装座之间转动连接有传动齿轮;以及转轴,所述转轴转动连接在清理仓的端面内部,并滑动连接在传动齿轮的内部;连接杆,所述连接杆分别固定连接在转轴的外侧面两侧,且连接杆设置有多个,并间隔设置分别在转轴的两侧,且连接杆远离转轴的一侧固定连接有刮板。3.根据权利要求2所述的先进陶瓷生坯精密加工粉料清理装置,其特征在于,所述驱动机构包括:驱动件,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉鑫余中华龙亮
申请(专利权)人:深圳市晨灵精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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