一种用于热粘和湿粘性物料的流化床造粒机制造技术

一种用于热粘和湿粘性物料的流化床造粒机，涉及烘干设备技术领域。包括床体，床体上设置有排尘口，排尘口连接有气固分离装置，气固分离装置的固体物质出口连接有关风机，其特征在于：关风机的进料口侧和/或关风机出料口侧连接有通气口，用于通入工艺空气。本实用新型专利技术在关风机的进料口侧和/或关风机出料口侧连接有通气口，通入工艺空气，隔离上下的湿空气，保持气固分离装置的下料口处、关风机内、关风机出料口的空气温度低于热粘温度，保持空气湿度低于物料的湿粘湿度，从而保持流化床造粒机系统的正常连续工作。统的正常连续工作。统的正常连续工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热粘和湿粘性物料的流化床造粒机


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种用于热粘和湿粘性物料的流化床造粒机。

技术介绍

[0002]现有技术中，用于对晶种进行喷雾造粒、干燥的流化床造粒器装置通常采用的方式是：在流化床中，借助喷嘴，将一种或多种液态原料喷入一个含有基本上比要生产的粒状物小的固体颗粒上，蒸发被喷入的一种或多种原料中的挥发性成份，实现流化床喷雾造粒，可实现雪花状、金糖平状、类球形、球形四种颗粒，当将晶种连续供入流化床或/和在流化床内生成晶种，以及从流化床连续排出粒状物，即构成连续式喷雾流化床。
[0003]这类流化床通常具有若干单元流化室和若干分离室，分离室设置在流化室上方，床体设有母液喷嘴，分风板上设有若干风孔，进风室、流化室、分离室可一一对应，也可以不一一对应，可以是一个单元结构，也可以是多单元结构。
[0004]工作过程中，流化床造粒机的干燥工艺风在经过流化床层后，喷枪喷入或湿料干燥产生的水份会进入到工艺风中呈现气体状态，从排尘口出来的含尘气体，经过气固分离装置分离时，在气固分离装置的下料口处，温度会下降、空气湿度会上升，而物料具有热粘和湿粘特性时，此时下料口处的物料会迅速吸湿，有可能会粘附在气固分离装置的下料口处、关风机、下料管，造成堵塞下料口、物料吸湿结团、卡堵关风机，造成无法生产、无法连续，在工业生产应用中，存在了难题目，并且一直没有克服，当应用双碟阀时解决了一些问题，但双碟阀结构工作不可靠，特别是在连续式喷雾流化床中无法应用，此时通常会在原料中添加辅料，去改变原料的特性、降低其热粘和湿粘性质，但随之而来造成制作原料成本增加、运行费用增加、物料纯度下降等一系列不利因素。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于热粘和湿粘性物料的流化床造粒机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]实现上述目的的技术方案是：一种用于热粘和湿粘性物料的流化床造粒机，包括床体，床体上设置有排尘口，排尘口连接有气固分离装置，气固分离装置的固体物质出口连接有关风机，其特征在于：关风机的进料口侧和/或关风机出料口侧连接有通气口，用于通入工艺空气。
[0007]本技术的有益效果：因流化床造粒机的干燥工艺风在经过流化床层后，喷枪喷入或湿料干燥的水份会进入到工艺风中呈现气体状态，从排尘口出来的含尘气体，经过气固分离装置分离时，在气固分离装置的下料口处，温度会下降、空气湿度会上升，而物料具有热粘和湿粘特性时，此时下料口处的物料会迅速吸湿，有可能会粘附在气固分离装置的下料口处、关风机、下料管，造成堵塞下料口、物料吸湿结团、卡堵关风机。因此本技术在关风机的进料口侧和/或关风机出料口侧连接有通气口，通入工艺空气，隔离上下的湿
空气，保持气固分离装置的下料口处、关风机内、关风机出料口的空气温度低于热粘温度，保持空气湿度低于物料的湿粘湿度，从而保持流化床造粒机系统的正常连续工作。
[0008]进一步地，为了避免波动、有局部死角造成物料部份的热粘和湿粘现象，为了有利于关风机的防堵、降低关风机进出料口的压差，所述关风机进料口和/或关风机出料口连接有连接管，连接管的出口端连接有控制阀门，通过调节控制阀门开度大小，使连接管内形成料封层，控制阀门可以为单向阀和/或重力阀形式，通过调节控制阀门开度大小，具体可以通过人工调节，使关风机的进料口和/或出料口形成料封层。
[0009]进一步地，为了料封层的可靠工作、避免料封层内发生热粘和湿粘，所述连接管的侧壁设置有换热夹层，换热夹层用于通入温度可调的换热介质。
[0010]进一步地，为了更有利于排出关风机进出料口的湿气、调节工艺空气的效果、为了更有利于关风机的进料和出料，当关风机的进料口侧设置有通气口，则关风机的进料口侧即还配合设置有吸气口，当关风机的出料口侧设置有通气口，则关风机的出料口侧即还配合设置有吸气口。
[0011]进一步地，工艺空气为压力、温度、湿度、流量四个参数中部分可调或均可调的工艺风。
[0012]进一步地，关风机出料口连接有风送机构，若关风机的出料口未连接有连接管，则风送机构与关风机的出口连接，若关风机的出料口连接有连接管，则风送机构与关风机出料口的连接管连接。
[0013]在关风机出料口连接有风送机构，可以组成连续式流化床造粒机，将关风机出料口的物料连续送入流化床造粒机、也可连续性的风送到其余地方进行处理。
[0014]进一步地，所述风送机构包括文丘里喷射器，文丘里喷射器设置有进料口、高压空气接口和出料口，文丘里喷射器的进料口连接关风机的出料口，高压空气接口连接高压气源；通过文丘里原理，风送风通过文丘里时，文丘里管进料口会形成负压，即降低了关风机出料口处的压力，从而降低关风机出料口与出料口处的压差，便于关风机的下料和密封，避免关风机出料口与出料口处的压差过大，料下不来。
[0015]综上所述，具有热粘和/或湿粘特性物料在进行喷雾流化床的造粒过程中，本技术工作时不发生以前技术方案易发生的气固分离装置下料口处粘料故障问题，从而保持流化床造粒机系统的正常工作，关风机出料口连接有风送机构时，可组成连续式流化床造粒机。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的侧视图。
[0018]图3为本技术的局部示意图。
[0019]图4为图2中的局部示意图。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
4所示，本技术公开了一种用于热粘和湿粘性物料的流化床造粒机，包
括床体5、设置在床体5上的排尘口6、喷枪7、返料口11、出料口8，在床体5内由下向上依次设有分风室1、分风网板2、流化室3和分离室4，排尘口6设置有至少一个，每个排尘口6均对应连接有一个气固分离装置40，气固分离装置40可以但不限于采用旋风分离器，气固分离装置40的固体物质出口均连接有关风机16。
[0022]进一步地，关风机16的进料口侧和/或关风机16的出料口侧连接有通气口15，用于通入工艺空气21，工艺空气21为压力、温度、湿度、流量四个参数中部分可调或均可调的工艺风，具体调节方式属于现有技术，在此不再展开叙述。
[0023]作为示例性的说明，在本实施例中以关风机16的进料口侧和关风机16的出料口侧均连接有通气口15为例进一步说明本技术的结构，所述关风机16的进料口侧和关风机出料口侧连接的通气口15均对应有吸气口17。
[0024]作为本实施例的进一步说明，为便于连接，关风机16的进料口侧和/或关风机出料口连接有连接管14。
[0025]作为示例性的说明，本实施例以关风机16的进料口和关风机16的出料口均连接有连接管14为例进一步说明结构，关风机16的进料口通过连接管14连接气固分离装置40的固体物质出口，关风机16出料口的连接管14连接有风送机构35，所述风送机构35包括文丘里喷射器30，文丘里喷射器30设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热粘和湿粘性物料的流化床造粒机，包括床体，床体上设置有排尘口，排尘口连接有气固分离装置，气固分离装置的固体物质出口连接有关风机，其特征在于：关风机的进料口侧和/或关风机出料口侧连接有通气口，用于通入工艺空气。2.根据权利要求1所述的一种用于热粘和湿粘性物料的流化床造粒机，其特征在于：所述关风机进料口和/或关风机出料口连接有连接管，连接管的出口端连接有控制阀门，通过调节控制阀门开度大小，使连接管内形成料封层。3.根据权利要求2所述的一种用于热粘和湿粘性物料的流化床造粒机，其特征在于：所述连接管的侧壁设置有换热夹层，换热夹层用于通入温度可调的换热介质。4.根据权利要求1所述的一种用于热粘和湿粘性物料的流化床造粒机，其特征在于：当关风机的进料口侧设置有通气口，则关风机的进料口侧即还配合设置有吸气口，当关风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林书，
申请(专利权)人：扬州日发生物设备有限公司，
类型：新型
国别省市：