注射器、注射器主体和制造注射器主体的方法技术

本发明专利技术涉及一种注射器，包括带有喷嘴和螺纹接头的注射器主体。注射器主体包括侧壁和端壁，其中注射器主体至少部分包括环烯烃作为第一材料。该第一材料形成注射器主体的内壁。螺纹接头至少部分包括与环烯烃不同的材料作为第二材料，其中第一材料和第二材料彼此材料结合地连接在一起。第二材料在端壁的区域中至少有一部分延伸到第一材料上，从而端壁至少有一部分包括两层区域。在两层区域内，第一和第二材料具有相互内外嵌套接合的结构部。材料具有相互内外嵌套接合的结构部。材料具有相互内外嵌套接合的结构部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注射器、注射器主体和制造注射器主体的方法


[0001]本专利技术涉及一种预填装有医用液体的注射器，该注射器包括具有鲁尔锁接头(Luer
‑
Lock
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Anschluss)的注射器主体和一种制造注射器主体的方法。

技术介绍

[0002]预填装式注射器，也被称为一次性注射器，可以包括塑料的注射器主体。为了输出其中的医用液体，注射器主体的端面具有喷嘴。例如，该喷嘴可用于连接传输系统的针头或软管。带有公鲁尔锁接头的注射器尤其被广泛使用。在此，标准的锥形构造的喷嘴被一个带有内螺纹的套筒所包围。
[0003]特别是在预填装式注射器的情况下，合适的塑料材料应满足不同的要求。
[0004]该塑料材料应适用于尽可能多的不同医用液体。特别是要尽可能避免医用液体的成分扩散到材料中，并且在长期储存的情况下，也要避免材料成分通过医用液体萃出。此外，合适的塑料材料也应该是可以高压灭菌的。
[0005]环烯烃共聚物已被确定为特别合适的材料。一方面，它们很容易在注射成型工艺中加工。另一方面，它们具有高刚度和高硬度的特点，同时密度也相对较低。此外，这种材料是无定形的、高度透明的。它们还具有低吸水性和低水蒸气渗透性。
[0006]然而，这些塑料可能是相对较脆的。例如，与聚丙烯或聚乙烯相比，环烯烃共聚物的断裂伸长率相对较低。例如，当传输系统的接头被错误地拧紧时，这可能导致注射器的鲁尔锁螺纹被损坏。由于材料的脆性，材料不能产生相当大的塑性变形，因此这种类型的损坏会突然发生。因此，用户几乎没有任何触觉反馈表明他们把接头拧得太紧了。
[0007]为了减少这个问题，已公布的专利申请DE 10 2017 112 823 A1提出了使用肋片来加强螺纹套筒。通过这种方式，螺纹接头的机械稳定性得到了改善。
[0008]已公布的专利申请EP 3 342 441 A1建议提供与注射器主体不同材料的螺纹接头。它特别提出，由较软材料构成的连接件被注塑在注射器基体的其余部分上。

技术实现思路

[0009]因此，本专利技术的目的是至少减少现有技术中提到的问题。
[0010]本专利技术的任务特别是提供一种预填装医用液体的塑料注射器，它包括由具有高耐化学性和良好阻隔效果的材料构成的内壁，并且它还提供稳定的塑料螺纹接头。
[0011]本专利技术的目的是通过根据独立权利要求的注射器主体、注射器以及注射器主体的制造方法来实现。
[0012]本专利技术的优选实施方案和进一步改进可以从从属权利要求的主题、说明书以及附图中得到。
[0013]根据第一方面，本专利技术涉及一种用于注射器的注射器主体，包括注射器基体，所述注射器基体具有侧壁、端壁和在端壁的前侧布置的喷嘴，
[0014]其中，该注射器基体至少部分包括环烯烃作为第一材料，该材料形成注射器基体
的至少一个内壁，
[0015]其中，带有螺纹接头的连接件以其后侧布置在注射器主体端壁的前侧，该连接件，特别是至少部分地，包括第二材料，即不同于第一材料的材料，
[0016]其中，注射器基体和连接件被材料结合地连接在一起以形成注射器主体，
[0017]并且其中，注射器基体端壁前侧的结构部和连接件后侧的互补结构部彼此内外嵌套接合。
[0018]本专利技术特别规定，注射器基体的至少内壁，优选是整个侧壁，包括环烯烃。特别是，整个注射器基体由环烯烃提供。
[0019]第一材料优选由至少50％(重量)的环烯烃组成，特别优选是至少90％(重量)的环烯烃。
[0020]本专利技术意义上的环烯烃被理解为所有的环烯烃共聚物，它们是通过环烯烃的催化共聚得到的。在本专利技术的含义中，环烯烃也被理解为通过开环盐复分解(Salzmetathese)得到的材料。严格地说，这些材料不称为环烯烃共聚物，而是称为环烯烃聚合物。环烯烃也可以形成为一种高透明聚合物(chrystal
‑
clear
‑
polymer)。
[0021]这种材料是无定形的、透明的，与其他塑料相比，与填充的医用液体，特别是与水性医用液体或乳剂的相互作用程度明显较低。
[0022]根据本专利技术，注射器主体由注射器基体和连接件组成，其中包括螺纹接头的连接件由与注射器基体不同的材料形成。
[0023]为了实现特别地通过注塑工艺进行的、良好的材料结合的连接的制造，带有螺纹接头的连接件以这样的方式形成，即第二材料，至少在端面，至少部分地覆盖第一材料。因此，注射器主体的端面至少在部分地方形成了两层。
[0024]在两层构造的端壁的区域，第一和第二材料包括相互内外嵌套接合的结构部(Strukturierung)。
[0025]结构部可以理解为带有凸起或凹陷的第一材料的规则或不规则的高度剖面例如在注射成型过程中被注塑上去的第二材料与所述凹陷噬合。该结构部也可以被看作是有峰和谷的剖面，其中谷分别由其他材料填充。在两层区域内的边界区域彼此邻接的、由第一和第二材料制成的表面分别包括具有剖面结构的表面凹凸该剖面结构分别由其他材料填充。
[0026]已经发现，可以明显地减少两层材料特别是在高压灭菌和/或机械应力作用下分离的趋势。
[0027]例如由于材料的不同热膨胀系数而产生的应变不仅由于峰和谷而基本上沿光滑表面径向地分布，而且部分地在轴向方向上被围绕引导。
[0028]环烯烃共聚物的线性热膨胀系数(在标准条件下)通常低于60x 106x K1。相比之下，聚丙烯的热纵向膨胀系数明显更高，特别是超过150x 106x K1。
[0029]尽管环烯烃共聚物的强度和一定的脆性，但由于两种材料的热膨胀不同，特别是在高压灭菌过程中，不会导致材料结合的连接断裂。
[0030]此外，通过结构部，第一和第二材料之间的边界区域的表面大小也扩大。与无结构部的设计相比，该边界区域优选至少大20％。
[0031]最后，通过结构部，当连接器连接到螺纹接头时，特别是相对于部件之间的扭矩，可以在第一材料和第二材料之间提供形状配合的连接。
[0032]由此，可以用非常简单的方式提供改进的机械连接。
[0033]同时，优选地，可以省去喷嘴的以第二材料进行的注塑包覆。因此，在按预期使用时，优选地，能避免医用液体和第二材料之间的任何接触。
[0034]这样的注射器的制造也不使成本明显增加。因此，可以使用注射成型模具来制造注射器基体，该注射成型模具包括注射器基体的轮廓(Profilierung)形状的阴轮廓(Negativprofil)。
[0035]根据本专利技术，注射器基体端壁的前侧和连接件的后侧是彼此材料结合地连接的。
[0036]在本专利技术的一个实施例中，连接件被提供为在注射器基体上安装的单独部件。连接件特别是通过粘附和/或焊接的方式连接到注射器基体上。
[0037]在材料结合地连接的另一个实施方案中，连接件被注塑在注射器基体上。
[0038]凸起可以形成为规则和/或不规则的凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于注射器(1)的注射器主体(2)，该注射器主体包括注射器基体(2)，所述注射器基体具有侧壁(102)、端壁(4、103)和布置在端壁(6)前侧的喷嘴(101)，其中，所述注射器基体(2)至少部分包括作为第一材料的环烯烃，其形成注射器基体(2)的至少一个内壁，其中，带有螺纹接头(5)的连接件(200)以其后侧被布置在注射器基体的端壁(6)的前侧，并且连接件(200)，特别是至少部分地，包括第二材料，所述第二材料是与第一材料不同的材料，其中，注射器基体(100)和连接件(200)材料结合地连接，以形成注射器主体(2)，其特征在于，注射器基体(100)的端壁(103)的前侧的结构部(104)和连接件(200)的后侧的互补结构部(208)相互内外嵌套接合。2.根据前述权利要求所述的注射器主体(2)，其特征在于，所述连接件(200)是作为一个被安装在注射器基体上的单独的部件提供的。3.根据权利要求1所述的注射器主体(2)，其特征在于，所述连接件(200)被注塑在注射器基体(100)上。4.根据前述权利要求中任一项所述的注射器主体(2)，其特征在于，所述注射器基体(100)的端壁(103)的前侧和所述连接件(200)的后侧材料结合地相互连接。5.根据前述权利要求中任一项所述的注射器主体(2)，其特征在于，所述环烯烃是至少一种从由环烯烃共聚物、环烯烃聚合物和高透明聚合物组成的组中选择的聚合物。6.根据前述权利要求所述的注射器主体(2)，其特征在于，所述注射器基体(100)的端壁(103)的前侧的结构部(104)被形成为具有多个凸起和/或凹陷的轮廓。7.根据前述权利要求中任一项所述的注射器主体(2)，其特征在于，所述注射器基体(100)的端壁(103)的前侧的结构部(104)具有至少一个接片(209)和/或凹槽(106)，所述接片和/或凹槽从喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：托斯滕，
申请(专利权)人：费森尤斯卡比德国有限公司，
类型：发明
国别省市：