一种带有干燥结构的膜转移表面施胶机制造技术

技术编号:35853562 阅读:26 留言:0更新日期:2022-12-07 10:39
本实用新型专利技术属于施胶机技术领域,尤其是一种带有干燥结构的膜转移表面施胶机,包括施胶机主体,施胶机主体出纸端呈前后对称结构固设有两个支架,两个支架之间设有纸张,纸张左端呈上下对称结构摩擦接触有两个输送辊。该带有干燥结构的膜转移表面施胶机,通过齿轮A、齿轮B及齿带的使用,对施胶后的纸张进行输送,通过刮刀对纸张上下两壁多余的胶水进行铲除,加热丝对纸张上的胶水进行预热,热风机将外部空气加热后输送至出风孔处吹动至纸张上下两端对其进行干燥。实现了对施胶后的纸张进行快速干燥,省时省力显著提高了干燥效率,提高了施胶后纸张的平整度且胶水覆盖更加均匀,膜转移表面的施胶效果更佳,使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种带有干燥结构的膜转移表面施胶机


[0001]本技术涉及施胶机
,尤其涉及一种带有干燥结构的膜转移表面施胶机。

技术介绍

[0002]施胶机分为水平式和斜式两种形式,气动加压,表面施胶的目的通常是阻止液体渗透,获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能,是改善原纸性能的有效手段;通过表面施胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面,经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用,在成纸的表面形成一层极薄地防水层,大幅度提高纸张的吸水性,同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度,从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长等技术指标。
[0003]现有技术中的施胶机在使用时,完成施胶的纸张通常采用晾干等自然冷却的方式使胶水凝固,费时费力且胶水已堆积,影响膜转移表面的施胶效果,易造成施胶平整度差、覆盖不均匀等问题,使用效果欠佳。

技术实现思路

[0004]1、要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种带有干燥结构的膜转移表面施胶机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2、技术方案
[0007]一种带有干燥结构的膜转移表面施胶机,包括施胶机主体,所述施胶机主体出纸端呈前后对称结构固设有两个支架,两个所述支架之间设有纸张,所述纸张左端呈上下对称结构摩擦接触有两个输送辊,所述输送辊前后两端均套设有齿轮A,所述输送辊呈左右对称结构设有两个,位于上端的所述输送辊后端套接有齿轮B,位于后端的所述支架后侧设有齿带,所述纸张左端中部呈上下对称结构设有两个横杆,所述纸张右端中部呈上下对称结构设有两个烘干箱。
[0008]优选地,所述支架呈倾斜结构,位于上端的所述齿轮A与位于下端的齿轮A啮合连接,所述齿轮B与齿带啮合连接,所述施胶机主体前壁通过安装座安装有电机,所述电机的输出轴与位于左端上侧的输送辊同轴连接。
[0009]通过上述技术方案,电机带动输送辊旋转,方便对纸张进行输送。
[0010]优选地,所述支架内壁呈上下对称结构开设有两个滑槽,所述滑槽内部设有弹簧,所述横杆前后两端均位于滑槽内部并与其滑动连接,所述弹簧内端与横杆顶面连接固定,所述弹簧外端与支架连接固定。
[0011]通过上述技术方案,通过弹簧的挤压带动横杆沿着滑槽滑动,方便了横杆的移动。
[0012]优选地,所述横杆内侧均固设有刮刀,位于上端的所述刮刀呈半圆状,位于下端的所述刮刀呈开口圆管状,所述刮刀均与纸张外壁摩擦接触。
[0013]通过上述技术方案,刮刀方便对堆积的胶水进行刮动,并对纸张表面胶水较少处进行填补。
[0014]优选地,位于前端的所述支架前端通过安装座安装有热风机,所述热风机出风端连通有C型管,所述C型管后端均穿过位于前端的支架沿着至烘干箱内部,所述烘干箱内部左端呈线性等间距结构固设有多个加热丝,所述支架外壁通过安装座安装有加热器,所述加热丝前后两端均与加热器相连通。
[0015]通过上述技术方案,通过加热器及加热丝的使用,对纸张上的施胶进行初步预热,有效减少了胶水堆积的发生。
[0016]优选地,所述烘干箱内部呈线性等间距结构固设有多个支撑块,所述支撑块呈梯形状,所述烘干箱内部右端固设有分布块,所述分布块内壁呈均匀排列结构开设有多个出风孔,所述分布块前端与C型管后端相连通。
[0017]通过上述技术方案,出风孔将热风机的热空气输送至纸张上,对胶水进行干燥,提高了干燥效率省时省力。
[0018]3、有益效果
[0019]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0020]1、通过施胶机主体将完成施胶后的纸张输送至位于左端的两个输送辊之间,然后通过电机带动输送辊旋转,通过齿轮A、齿轮B及齿带的使用,带动位于右端的输送辊旋转,对施胶后的纸张进行输送,输送过程中通过弹簧使上下两个刮刀对纸张上下两壁多余的胶水进行铲除,同时带动多余的胶水至纸张表面胶水较少处进行填补,通过加热器对加热丝加热,对纸张上的胶水进行预热加热,热风机将外部空气进行加热后输送至C型管内部后,从分布块的出风孔处均匀的吹动至纸张上下两端对其进行干燥,有效提高了施胶机主体施胶后的干燥效率。解决了施胶的纸张通常采用晾干等自然冷却的方式使胶水凝固,费时费力且胶水已堆积,影响膜转移表面的施胶效果,易造成施胶平整度差、覆盖不均匀等问题,实现了对施胶后的纸张进行快速干燥,省时省力显著提高了干燥效率,提高了施胶后纸张的平整度且胶水覆盖更加均匀,膜转移表面的施胶效果更佳,使用更便捷。
[0021]2、通过设置的弹簧推动横杆沿着滑槽滑动,带动刮刀同步移动,方便对施胶后的纸张上多余的胶水进行刮动,并对胶水较少处进行填补,提高了胶水的平整度;通过加热丝对施胶后的纸张进行预热,胶水了胶水堆积的发生,通过分布块及出风孔对施胶后的纸张进行干燥,提高了膜转移表面施胶机的干燥效率,使用更便捷;通过梯形支撑块的使用,不仅方便了纸张的输送,同时避免了加热丝烫伤损坏纸张的发生,有效保护了施胶及干燥时纸张的完整性,结构简单好操作。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种带有干燥结构的膜转移表面施胶机的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种带有干燥结构的膜转移表面施胶机的支架结构剖视图;
[0024]图3为本技术提出的一种带有干燥结构的膜转移表面施胶机的齿带结构后视图;
[0025]图4为本技术提出的一种带有干燥结构的膜转移表面施胶机的滑槽结构剖视图;
[0026]图5为本技术提出的一种带有干燥结构的膜转移表面施胶机的烘干箱结构剖视图。
[0027]图中:1、施胶机主体;2、支架;3、纸张;4、输送辊;5、齿轮A;6、齿轮B;7、齿带;8、横杆;9、烘干箱;10、滑槽;11、弹簧;12、刮刀;13、热风机;14、C型管;15、加热丝;16、加热器;17、支撑块;18、分布块;19、出风孔;20、电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]实施例一
[0030]参照图1

4,一种带有干燥结构的膜转移表面施胶机,包括施胶机主体1,施胶机主体1出纸端呈前后对称结构固设有两个支架2,两个支架2之间设有纸张3,纸张3左端呈上下对称结构摩擦接触有两个输送辊4,输送辊4前后两端均套设有齿轮A5,输送辊4呈左右对称结构设有两个,位于上端的输送辊4后端套接有齿轮B6,位于后端的支架2后侧设有齿带7,纸张3左端中部呈上下对称结构设有两个横杆8,纸张3右端中部呈上下对称结构设有两个烘干箱9。
[0031]支架2呈倾斜结构,位于上端的齿轮A5与位于下端的齿轮A5啮合连接,齿轮B6与齿带7啮合连接,施胶机主体1前壁通过安装座安装有电机20,电机20的输出轴与位于左端上侧的输送辊4同轴连接。电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有干燥结构的膜转移表面施胶机,包括施胶机主体(1),其特征在于:所述施胶机主体(1)出纸端呈前后对称结构固设有两个支架(2),两个所述支架(2)之间设有纸张(3),所述纸张(3)左端呈上下对称结构摩擦接触有两个输送辊(4),所述输送辊(4)前后两端均套设有齿轮A(5),所述输送辊(4)呈左右对称结构设有两个,位于上端的所述输送辊(4)后端套接有齿轮B(6),位于后端的所述支架(2)后侧设有齿带(7),所述纸张(3)左端中部呈上下对称结构设有两个横杆(8),所述纸张(3)右端中部呈上下对称结构设有两个烘干箱(9)。2.根据权利要求1所述的带有干燥结构的膜转移表面施胶机,其特征在于:所述支架(2)呈倾斜结构,位于上端的所述齿轮A(5)与位于下端的齿轮A(5)啮合连接,所述齿轮B(6)与齿带(7)啮合连接,所述施胶机主体(1)前壁通过安装座安装有电机(20),所述电机(20)的输出轴与位于左端上侧的输送辊(4)同轴连接。3.根据权利要求1所述的带有干燥结构的膜转移表面施胶机,其特征在于:所述支架(2)内壁呈上下对称结构开设有两个滑槽(10),所述滑槽(10)内部设有弹簧(11),所述横杆(8)前后两端均位于滑槽(10)内部并与其滑动连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐根林杨斌杨佳彬
申请(专利权)人:浙江荣晟环保纸业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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