本实用新型专利技术提供了一种温度传感器热响应测试装置，包括：环形管、循环泵和加热器；环形管上设有供温度传感器插入的插入口；循环泵具有螺杆式推进器和调速电机，螺杆式推进器插入环形管以使环形管内的水流循环，调速电机适于对循环泵进行调速；加热器插入环形管内以对环形管内的水进行加热。该装置可满足温度传感器热响应时间测试时的恒流速、恒温要求。恒温要求。恒温要求。
【技术实现步骤摘要】
一种温度传感器热响应测试装置
[0001]本技术涉及温度传感器的
具体涉及一种温度传感器热响应测试装置。
技术介绍
[0002]温度传感器的热响应时间常数是一项影响装置性能甚至是产品质量的一项重要性能指标。温度传感器响应时间校准要求是：温度稳定可调、水流速度稳定可控。现阶段，由于不同生产工艺所用温度传感器热响应时间的要求不同，没有统一的测量设备和可供参考的热响应时间数据，特别是温度槽，基本上使用普通水浴锅或普通恒温槽，其只满足了温度稳定可调，液体流速基本都不受控制，不能满足(流速0.5m/s)测试条件的要求。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种温度传感器热响应测试装置，该装置可满足温度传感器热响应时间测试时的恒流速、恒温要求。
[0004]为达到上述目的，本技术的实施例提出了一种温度传感器热响应测试装置，其包括：环形管、循环泵和加热器；
[0005]所述环形管上设有供温度传感器插入的插入口；
[0006]所述循环泵具有螺杆式推进器和调速电机，所述螺杆式推进器插入所述环形管以使所述环形管内的水流循环，所述调速电机适于对所述循环泵进行调速；
[0007]所述加热器插入所述环形管内以对所述环形管内的水进行加热。
[0008]根据本技术实施例的一种温度传感器热响应测试装置，该装置通过循环泵使得水流在环形管内循环流动，通过设置调速电机可对循环泵进行调速，使得水流速可调，采用螺杆式推进器可减小泵的旋转速度，降低气泡和噪声；加热器和螺杆式推进器均在环形管内，可提高温度和流速控制反应时间，由此使得装置可满足温度传感器热响应时间测试时的恒流速、恒温要求。
[0009]另外，根据本技术上述实施例提出的一种温度传感器热响应测试装置，还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]可选地，还包括控制柜、流速控制传感器和温度控制传感器，所述流速控制传感器设置在所述环形管上且与所述控制柜连接，所述温度控制传感器设置在所述环形管上且与所述控制柜连接，所述控制柜与所述调速电机和所述加热器连接。
[0011]可选地，所述环形管呈平椭圆状。
[0012]进一步地，所述插入口设置在所述环形管的上平管段，所述加热器和所述螺杆式推进器设置在所述环形管的下平管段。
[0013]可选地，所述环形管在所述插入口位置设有防溢台阶。
[0014]可选地，所述加热器为加热棒。
[0015]可选地，所述流速控制传感器和所述温度控制传感器的感应探头伸入所述环形管内。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例的温度传感器热响应测试装置的示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]环形管1、插入口11、延伸段12、防溢台阶13、循环泵2、螺杆式推进器21、调速电机22、加热器3、控制柜4、流速控制传感器5、温度控制传感器6。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0022]以下结合附图1对本技术提供的一种温度传感器热响应测试装置的实现进行详细地描述。该装置包括环形管1、循环泵2和加热器3。
[0023]具体而言，环形管1上设有供温度传感器插入的插入口11；循环泵2具有螺杆式推进器21和调速电机22，螺杆式推进器21插入环形管1以使环形管1内的水流循环，调速电机22适于对循环泵2进行调速；加热器3插入环形管1内以对环形管1内的水进行加热。
[0024]也就是说，在环形管1内的水由加热器3进行加热，又循环泵2进行循环驱动而产生流速。
[0025]由此，根据本技术实施例的温度传感器热响应测试装置，该装置通过循环泵2 使得水流在环形管1内循环流动，通过设置调速电机22可对循环泵2进行调速，使得水流速可调，采用螺杆式推进器21可减小泵的旋转速度，降低气泡和噪声；加热器3 和螺杆式推进器21均在环形管1内，可提高温度和流速控制反应时间，由此使得装置可满足温度传感器热响应时间测试时的恒流速、恒温要求。
[0026]其中，环形管1的管径不做具体限定，可装配加热器和螺旋式推进器即可。
[0027]在一些示例中，还包括控制柜4、流速控制传感器5和温度控制传感器6，流速控制传感器5设置在环形管1上且与控制柜4连接，温度控制传感器6设置在环形管1上且与控制柜4连接，控制柜4与调速电机22和加热器3连接。换言之，流速控制传感器5感应环形管1内的水流流速，并将流速信息反馈给控制柜4，控制柜4可根据设定的流速控制调速电机22对循环泵2进行调速以达到所需的流速。温度控制传感器6感应环形管1内的水流的温度，并将温度信息反馈给控制柜4，控制柜4可根据设定的温度控制加热器3对水进行加热至所需的
温度。其中，控制柜4可采用现有技术，在此不做详细赘述。
[0028]其中，温度控制传感器6和流速控制传感器5的感应探头均插入环形管1内。
[0029]在一些示例中，环形管1呈平椭圆状，由此便于装配加热器3和螺杆式推进器21。具体地，插入口11设置在环形管1的上平管段，加热器3和螺杆式推进器21设置在环形管1 的下平管段。其中，对应于加热器3和螺杆式推进器21的装配，可以是在环形管1上设置延伸段12，延伸段12可供加热器3或螺杆式推进器21的装配。
[0030]进一步地，加热器3可以是加热棒。
[0031]对于插入口11的位置，可设置防溢台阶13，也即环形台阶，防止在测试的过程中，水从插入口11溢出。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温度传感器热响应测试装置，其特征在于，包括：环形管、循环泵和加热器；所述环形管上设有供温度传感器插入的插入口；所述循环泵具有螺杆式推进器和调速电机，所述螺杆式推进器插入所述环形管以使所述环形管内的水流循环，所述调速电机适于对所述循环泵进行调速；所述加热器插入所述环形管内以对所述环形管内的水进行加热。2.如权利要求1所述的温度传感器热响应测试装置，其特征在于，还包括控制柜、流速控制传感器和温度控制传感器，所述流速控制传感器设置在所述环形管上且与所述控制柜连接，所述温度控制传感器设置在所述环形管上且与所述控制柜连接，所述控制柜与所述调速电机和所述加热器...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈重阳，蔡霞玲，
申请(专利权)人：深圳中航技术检测所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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