【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用打磨装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及打磨装置
，具体涉及一种机械制造用打磨装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，现有技术中，通过利用打磨装置对工件表面进行打磨。打磨装置是机械制造中重要的加工流程，起到了工具平整打磨以及边角打磨的作用，应用于各种机械制造场合
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的机械制造用打磨装置在使用过程中，待打磨工件易出现晃动和位置偏移，导致工件打磨质量较差的问题；
[0005]2、现有的机械制造用打磨装置在使用过程中，会产生较多碎屑，导致生产现场环境较差的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种机械制造用打磨装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]第一方面，一种机械制造用打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的外侧固定连接有底座，所述打磨装置主体的一侧设置有夹持机构和碎屑收集机构，所述夹持机构包括有动力机构，所述动力机构设置于底座的顶部，所述动力机构的一侧设置有夹持底板、气弹簧、软质抵接板、软质摩擦块和弹性组件，所述碎屑收集机构包括有阻挡隔板，所述阻挡隔板的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的内部设置有钢制漏网、收集箱、转动轴、转动轮和滑轨。>[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述动力机构的一端与阻挡隔板的内壁固定连接，所述夹持底板的外表面与动力机构的另一端固定连接，所述气弹簧的一端与夹持底板的外表面活动连接，通过以上结构的配合，为夹持提供动力。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述软质抵接板的外表面与气弹簧的另一端活动连接，所述软质摩擦块的外表面与软质抵接板的外表面固定连接，所述弹性组件设置于夹持底板、软质抵接板之间，通过以上结构的配合，将待处理工件夹持紧密的同时，又对待处理工件的外表面形成一定的弹性保护作用。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性组件包括有弹性套壳，所述弹性套壳的外表面分别与夹持底板、软质抵接板的外表面固定连接，所述弹性套壳的内壁上活动连接有折叠杆，所述折叠杆的外表面上活动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有弹性球壳，通过以上结构的配合，将工件夹持紧密。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性球壳的内壁上活动连接有滑动球，所述滑动球的外表面上固定连接有弹力片和弹力拉绳，所述弹力片的外表面上固定连接有抵接块，通过以上结构的配合，保证待处理工件的打磨质量。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述钢制漏网的外表面与底座的内壁固定连接，所述收集箱的外表面与底座的内壁活动连接，所述转动轴的两端均与收集箱的内壁活动连接，所述转动轮的内壁与转动轴的外表面固定连接，通过以上结构的配合，将打磨过程产生的碎屑收集。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滑轨的下表面与底座的内壁固定连接，所述转动轮的内壁与滑轨的外表面活动连接，所述收集箱的外表面上固定连接有拉动把手，通过以上结构的配合，便于对收集碎屑的处理。
[0015]第二方面，本专利技术还提供一种机械制造用打磨装置的使用方法，该机械制造用打磨装置的使用方法，由以下步骤组成：
[0016]步骤一、工件预处理，将待处理工件外表面上附着的杂质、灰尘、油污、颗粒物等清理干净，避免对打磨过程造成影响的问题；
[0017]步骤二、工件夹持，将预处理后的工件进行夹持紧密，避免打磨过程中，工件出现晃动或者位置偏移的问题；
[0018]步骤三、重复打磨，多次重复打磨，确保将工件的外表面上的毛边打磨平滑，多次重复打磨保证工件打磨质量；
[0019]步骤四、装置整理，将打磨过程产生的碎屑进行清理，保证装置的整洁性。
[0020]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本专利技术提供一种机械制造用打磨装置及其使用方法，采用动力机构、夹持底板、气弹簧、软质抵接板、软质摩擦块和弹性组件之间的配合，将待处理工件预处理之后，通过动力机构带动气弹簧、软质抵接板、软质摩擦块等结构对向移动，首先使得软质摩擦块与工件抵接，增大与工件之间的摩擦力，继续推动动力机构，使得软质抵接板、软质摩擦块逐渐与待处理工件抵接紧密，同时，使得气弹簧和弹性组件受到挤压而发生弹性形变，通过以上发生弹性形变的结构产生与挤压力推动力方向相反的弹性作用力，使得待处理工件与软质抵接板、软质摩擦块之间的力的作用逐渐达到平衡，从而使得待处理工件被夹持紧密的同时，又对待处理工件的外表面形成一定的弹性保护作用，避免打磨工件过程中出现晃动和位置偏移的问题。
[0022]2、本专利技术提供一种机械制造用打磨装置及其使用方法，采用弹性套壳、折叠杆、推杆、弹性球壳、滑动球、弹力片、弹力拉绳和抵接块之间的配合，当弹性套壳受到挤压而发生弹性形变时，使得折叠杆发生折叠，配合推杆的作用，使得弹性球壳受到挤压，同时发生弹性形变，配合弹性球壳内部的抵接块的作用，使得弹力片通过滑动球沿着弹性球壳的内壁分离开，并将弹力拉绳拉伸而发生弹性形变，通过以上发生弹性形变的结构产生与推动挤压力方向相反的弹性作用力，使得待处理工件被夹持紧密，保证待处理工件的打磨质量。
[0023]3、本专利技术提供一种机械制造用打磨装置及其使用方法，采用阻挡隔板、钢制漏网、收集箱、转动轴、转动轮和滑轨之间的配合，当打磨装置主体对待处理工件进行打磨时，会产生较多碎屑，首先通过阻挡隔板的作用，避免碎屑四处飞溅的问题，同时打磨过程产生的碎屑经钢制漏网漏出至收集箱的内部，拉动拉动把手将收集箱抽出，使得转动轴、转动轮配
合沿着滑轨的外表面滑动，方便对收集碎屑的清理，保证生产现场环境的质量。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的结构夹持机构的剖面示意图；
[0026]图3为本专利技术的结构A处的放大示意图；
[0027]图4为本专利技术的结构弹性球壳的剖面示意图；
[0028]图5为本专利技术的结构收集箱的剖面示意图；
[0029]图6为本专利技术的流程示意图。
[0030]图中：1、打磨装置主体；11、底座；
[0031]2、夹持机构；21、动力机构；22、夹持底板；23、气弹簧；24、软质抵接板；25、软质摩擦块；26、弹性组件；261、弹性套壳；262、折叠杆；263、推杆；264、弹性球壳；2641、滑动球；2642、弹力片；2643、弹力拉绳；2644、抵接块；
[0032]3、碎屑收集机构；31、阻挡隔板；32、钢制漏网；33、收集箱；34、转动轴；35、转动轮；36、滑轨；37、拉动把手。
具体实施方式
[0033]下面结合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械制造用打磨装置，包括打磨装置主体(1)，所述打磨装置主体(1)的外侧固定连接有底座(11)，其特征在于：所述打磨装置主体(1)的一侧设置有夹持机构(2)和碎屑收集机构(3)，所述夹持机构(2)包括有动力机构(21)，所述动力机构(21)设置于底座(11)的顶部，所述动力机构(21)的一侧设置有夹持底板(22)、气弹簧(23)、软质抵接板(24)、软质摩擦块(25)和弹性组件(26)，所述碎屑收集机构(3)包括有阻挡隔板(31)，所述阻挡隔板(31)的下表面与底座(11)的上表面固定连接，所述底座(11)的内部设置有钢制漏网(32)、收集箱(33)、转动轴(34)、转动轮(35)和滑轨(36)。2.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于：所述动力机构(21)的一端与阻挡隔板(31)的内壁固定连接，所述夹持底板(22)的外表面与动力机构(21)的另一端固定连接，所述气弹簧(23)的一端与夹持底板(22)的外表面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于：所述软质抵接板(24)的外表面与气弹簧(23)的另一端活动连接，所述软质摩擦块(25)的外表面与软质抵接板(24)的外表面固定连接，所述弹性组件(26)设置于夹持底板(22)、软质抵接板(24)之间。4.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于：所述弹性组件(26)包括有弹性套壳(261)，所述弹性套壳(261)的外表面分别与夹持底板...
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