一种金属件除油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属件除油设备，包括底座，所述底座的上端固设有立架，所述立架从下至上依次固设有收纳挡板和除油箱，所述收纳挡板的内侧转动连接有旋套，所述旋套的内部滑动嵌设有推台，所述推台的上端固设有连通管道，所述除油箱的底部固设有套筒，所述底座上设置有抬升推台的部件和控制旋套转动的部件。本实用新型专利技术中，首先，粘附在金属件表面的水渍在离心力的作用下被去除至积水桶中，实现对金属件表面水渍的快速去除，提高金属件去油效率，其次，通过推台的竖向移动，即可同时实现对清理水渍后金属件的推除和对表面乳化后金属件的自动加入，方便使用人员对大批量金属件高效的连续去油处理。效的连续去油处理。效的连续去油处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件除油设备


[0001]本技术涉及金属除油设备
，尤其涉及一种金属件除油设备。

技术介绍

[0002]在对金属件表面进行镀层加工时，需要将金属件表面的油污去除，通过将金属件放入除油液中浸泡，通过皂化反应或乳化反应，去除金属件表面的油污，然而现有的除油设备不具备对金属件表面乳化后的油污自动清除的功能，需要使用人员通过毛巾擦拭的方式，对完成浸泡的金属件进行逐一擦拭，这种金属件除油方式效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种金属件除油设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属件除油设备，包括底座，所述底座的上端固设有立架，所述立架从下至上依次固设有收纳挡板和除油箱，所述收纳挡板的内侧转动连接有旋套，所述旋套的侧部安装有呈环形分布的漏网，所述收纳挡板的底部固设有对应漏网的积水桶，所述旋套的内部滑动嵌设有推台，所述推台的上端固设有连通管道，所述除油箱的底部固设有套筒，且套筒滑动套设在连通管道的外侧，所述底座上设置有抬升推台的部件和控制旋套转动的部件。
[0005]优选地，所述连通管道的侧部由下至上依次形成有输入孔和对接孔。
[0006]优选地，所述套筒的侧部形成有对接孔相对应的输出孔。
[0007]优选地，所述推台的底部固设有向下贯穿旋套的滑套，且滑套与旋套滑动连接。
[0008]优选地，所述抬升推台的部件包括设置在底座上方的三角架，所述三角架的内侧固设有旋环，且旋环与滑套转动连接，所述底座上安装有沿竖直方向作用三角架的伸缩杆。
[0009]优选地，所述控制旋套转动的部件包括转动连接在底座上端的旋轴，且旋轴与滑套滑动连接，所述底座的内部安装有控制旋轴转动的电机。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本申请中，除油后的金属件通过连通管道进入旋套的内侧，控制旋套高速转动，此时粘附在金属件表面的水渍将会在离心力的作用下被去除至积水桶中，实现对金属件表面水渍的快速去除，提高金属件去油效率，接着控制推台沿着旋套向上移动，将金属件推送至旋套的外侧，来到收纳挡板的表面，便于使用人员对除油后的金属件收集。
[0012]2、本申请中，控制推台带动连通管道向上抬升，输入孔首先被套筒的内壁遮蔽，随后对接孔将会移动至与输出孔平齐位置，金属件将会通过输出孔进入连通管道的内部，当推台下降后，金属件将会通过输入孔进入旋套的内侧，通过推台的竖向移动，即可同时实现对清理水渍后金属件的推除和对表面乳化后金属件的自动加入，方便使用人员对大批量金属件高效的连续去油处理。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的立体图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的剖视图。
[0016]图例说明：
[0017]1、底座；2、立架；3、收纳挡板；4、除油箱；5、套筒；501、输出孔；6、旋套；7、积水桶；8、漏网；9、推台；10、连通管道；1001、输入孔；1002、对接孔；11、滑套；12、旋环；13、三角架；14、旋轴；15、伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属件除油设备，包括底座1，底座1的上端固设有立架2，立架2从下至上依次固设有收纳挡板3和除油箱4，除油箱4的内底端面可设计为锥斗结构，便于除油箱4内部的金属件通过输出孔501滑落至连通管道10中，除油箱4中安装现有的超声波发生器，收纳挡板3的内侧转动连接有旋套6，旋套6的侧部安装有呈环形分布的漏网8，收纳挡板3的底部固设有对应漏网8的积水桶7，旋套6的内部滑动嵌设有推台9，推台9呈圆台结构，便于在将金属件推送至旋套6的上方时，金属件能够沿着推台9的坡面下滑至收纳挡板3上，推台9的上端固设有连通管道10，连通管道10的内部也设置有圆台结构的凸起，便于金属件通过输入孔1001滑落至旋套6的内侧，除油箱4的底部固设有套筒5，且套筒5滑动套设在连通管道10的外侧，底座1上设置有抬升推台9的部件和控制旋套6转动的部件。将金属件放入加有除油液的除油箱4中，启动超声波发生器对浸泡的金属件进行除油，除油后的金属件通过连通管道10进入旋套6的内侧，控制推台9带动旋套6转动，此时粘附在金属件表面的水渍将会在离心力的作用下通过漏网8被甩至积水桶7中，实现对粘附在金属件表面水渍的快速去除，接着控制推台9沿着旋套6向上移动，将位于旋套6中的金属件推送至旋套6的外侧，来到收纳挡板3的表面，便于使用人员对除油后的金属件收集。
[0020]具体的，如图3所示，连通管道10的侧部由下至上依次形成有输入孔1001和对接孔1002，套筒5的侧部形成有对接孔1002相对应的输出孔501，当金属件表面的油渍被乳化后，控制推台9带动连通管道10向上抬升，随着连通管道10的上移，输入孔1001首先被套筒5的内壁遮蔽，随着输入孔1001的继续上移，对接孔1002将会与输出孔501相对齐，此时位于除油箱4内部的金属件将会通过输出孔501进入连通管道10的内部，当推台9下降重新露出输入孔1001后，位于连通管道10内部的金属件将会通过输入孔1001进入旋套6的内侧，通过推台9的竖向移动，即可同时实现对清理水渍后金属件的推除和对表面乳化后金属件的自动加入，方便使用人员对大批量金属件高效的连续去油处理。
[0021]具体的，如图1和图3所示，推台9的底部固设有向下贯穿旋套6的滑套11，且滑套11与旋套6滑动连接，滑套11的外端和旋轴14的外端均形成有条形齿，旋套6和滑套11的内部
均形成有配合条形齿滑嵌的条形槽，抬升推台9的部件包括设置在底座1上方的三角架13，三角架13的内侧固设有旋环12，且旋环12与滑套11转动连接，底座1上安装有沿竖直方向作用三角架13的伸缩杆15，控制旋套6转动的部件包括转动连接在底座1上端的旋轴14，且旋轴14与滑套11滑动连接，底座1的内部安装有控制旋轴14转动的电机，启动底座1内部的电机控制旋轴14转动，使得滑套11带动推台9以及旋套6同步转动，在旋套6内的金属件沥干水分后，启动伸缩杆15控制三角架13抬升，进而通过滑套11抬升推台9，使得被沥干水分的金属件被抬出旋套6。
[0022]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件除油设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固设有立架（2），所述立架（2）从下至上依次固设有收纳挡板（3）和除油箱（4），所述收纳挡板（3）的内侧转动连接有旋套（6），所述旋套（6）的侧部安装有呈环形分布的漏网（8），所述收纳挡板（3）的底部固设有对应漏网（8）的积水桶（7），所述旋套（6）的内部滑动嵌设有推台（9），所述推台（9）的上端固设有连通管道（10），所述除油箱（4）的底部固设有套筒（5），且套筒（5）滑动套设在连通管道（10）的外侧，所述底座（1）上设置有抬升推台（9）的部件和控制旋套（6）转动的部件。2.根据权利要求1所述的一种金属件除油设备，其特征在于，所述连通管道（10）的侧部由下至上依次形成有输入孔（1001）和对接孔（1002）。3.根据权利要求2所述的一种金属件除油设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，
申请(专利权)人：彭勇，
类型：新型
国别省市：