一种用于燃料乙醇生产的糖化设备制造技术

本实用新型专利技术属于糖化设备领域，提供了一种用于燃料乙醇生产的糖化设备，包括：罐体，连接在罐体内的热交换管，连接在罐体内的搅拌机构，罐体内顶部设有多个用于暂存糖化剂的储存机构，罐体内顶部设有第一清洗机构，罐体内侧壁上设有用于冲洗储存机构的第二清洗机构，罐体内顶部连接有定时设备。本实用新型专利技术的用于燃料乙醇生产的糖化设备用于解决设备内的清洗和灭菌、加入糖化剂时的密闭以及糖化时间控制等技术问题。等技术问题。等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃料乙醇生产的糖化设备


[0001]本技术涉及糖化设备领域，尤其涉及一种用于燃料乙醇生产的糖化设备。

技术介绍

[0002]燃料乙醇生产工艺中，本专利技术人通过对糖化工艺的改进，从而降低生产成本，改进的工艺点如下：
[0003]1、采用“润酒生”复合酶，在复合酶的作用下，原料中的木质纤维素组分在纤维素酶系的作用下最终水解为葡萄糖；同时被束缚的生淀粉得以释放，在淀粉水解酶的作用下转化为葡萄糖，最终转化为酒精，提高了公司的酒精产量和原料利用率，降低生产成本。
[0004]2、控制糖化时间，糖化时间太久不仅糖含量增加较慢，而且糖化酶失活量增加，这会造成发酵过程中边发酵边糖化作用的削弱，综合效果恶化。
[0005]3、糖化设备的清洗和灭菌，在使用前用水或蒸汽将设备内放空冲洗干净，避免影响糖化的效果。
[0006]4、加入糖化剂时的密闭，在糖化工艺的操作中，大多采用密闭式，以避免染菌，而在加入糖化剂时，一般都会与罐体外连通，会导致染菌，影响糖化的效果。

技术实现思路

[0007]本技术的一种用于燃料乙醇生产的糖化设备，用于解决
技术介绍
中糖化设备的清洗和灭菌、加入糖化剂时的密闭以及糖化时间控制等技术问题。
[0008]本技术提供的技术方案如下：一种用于燃料乙醇生产的糖化设备，包括：罐体，连接在罐体内的热交换管，连接在罐体内的搅拌机构，罐体内顶部设有多个用于暂存糖化剂的储存机构，罐体内顶部设有第一清洗机构，罐体内侧壁上设有用于冲洗储存机构的第二清洗机构，罐体内顶部连接有定时设备；
[0009]第一清洗机构包括：连接在罐体顶部的第一喷淋管，以及安装在第一喷淋管上下侧的多个高压喷淋头；
[0010]第二清洗机构包括：倾斜设置的第二喷淋管，第二喷淋管的上下侧均设有喷淋口。
[0011]进一步的，罐体内底部设有锥形排料口，罐体内底部与锥形排料口之间设有支撑板，搅拌机构的一端轴接在支撑板内。
[0012]进一步的，搅拌机构包括：转轴，转轴两端分别轴接在支撑板和罐体顶壁内，转轴的下侧外部连接有多个搅拌叶，转轴的顶部穿过罐体顶部连接有电机。
[0013]进一步的，支撑板上开设有多个出料口，出料口上设有第一电磁阀。
[0014]进一步的，罐体侧壁内设有保温层，罐体下侧的侧壁内、于保温层内侧开设有空腔，空腔内排布安装有热交换管，热交换管的进液口和出液口均穿过保温层。
[0015]进一步的，储存机构包括：连接在罐体顶部的储存箱，储存箱顶部设有加料口，加料口穿过罐体，储存箱底部设有喷射口，喷射口上安装有第二电磁阀。
[0016]进一步的，第一喷淋管通过第一管道连通水源，第一喷淋管通过连接杆连接在罐
体内顶部。
[0017]进一步的，第二喷淋管通过第二管道连通水源。
[0018]进一步的，罐体顶部设有进料口。
[0019]进一步的，罐体内底部嵌入有温度传感器。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021](1)本技术用于燃料乙醇生产的糖化设备，通过设置定时设备提示糖化时间，避免糖化时间过长。
[0022](2)本技术用于燃料乙醇生产的糖化设备，通过设置第一清洗机构用于对罐体内进行冲洗，保证罐体内的清洁，避免糖化染菌。
[0023](3)本技术用于燃料乙醇生产的糖化设备，通过设置第二清洗机构用于对储存机构的出料口和罐体内壁进行冲洗，避免物质滞留，影响后续的糖化。
[0024](4)本技术用于燃料乙醇生产的糖化设备，通过设置储存机构用于在加糖化剂时，避免罐体与外界连通，从而降低糖化染菌的可能。
附图说明
[0025]图1是本技术用于燃料乙醇生产的糖化设备的整体结构示意图；
[0026]附图标记如下：1、罐体，11、保温层，12、支撑板，13、锥形排料口，14、出料口，15、第一电磁阀，16、进料口，2、热交换管，21、进液口，22、出液口，3、搅拌机构，31、转轴，32、搅拌叶，33、电机，4、储存机构，41、储存箱，42、加料口，43、喷射口，44、第二电磁阀，5、第一清洗机构，51、第一喷淋管，52、第一管道，53、连接杆，54、高压喷淋头，6、第二清洗机构，61、第二喷淋管，62、第二管道，7、定时设备，8、温度传感器。
具体实施方式
[0027]以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1所示，本技术是一种用于燃料乙醇生产的糖化设备，包括：罐体1，连接在罐体1内的热交换管2热交换管2，连接在罐体1内的搅拌机构3，罐体1内顶部设有多个用于暂存糖化剂的储存机构4，罐体1内顶部设有第一清洗机构5，罐体1内侧壁上设有用于冲洗储存机构4的第二清洗机构6，罐体1内顶部连接有定时设备7；
[0029]第一清洗机构5包括：连接在罐体1顶部的第一喷淋管51，以及安装在第一喷淋管51上下侧的多个高压喷淋头54；
[0030]第二清洗机构6包括：倾斜设置的第二喷淋管61，第二喷淋管61的上下侧均设有喷淋口。
[0031]本实施例的热交换管2用铜管或钢管制成，用于罐体1内原料糖化的热交换。
[0032]本实施例的搅拌机构3，用于对罐体1内原料的搅拌。
[0033]本实施例的第一清洗机构5用于对罐体1内进行冲洗，保证罐体内的清洁，避免糖化污染。
[0034]本实施例的第一清洗机构5内可以连通高温水源，不仅可以冲洗，同时，还可以进行高温消毒、杀菌。
[0035]本实施例的第二喷淋管61为一个环形的管路，连接在罐体1内侧壁上，于储存机构4下侧。
[0036]本实施例的第二喷淋管61倾斜设置，上侧的喷淋口用于清洗储存机构4的出料口，下侧的喷淋口用于冲洗罐体1内壁。
[0037]本实施例的储存机构4用于储存糖化剂，在需要加入时，可以直接从储存机构4内注入，避免了与罐体1外接触的可能。
[0038]本实施例的定时设备7用于定时糖化，避免糖化时间过长。
[0039]进一步的，罐体1内底部设有锥形排料口13，罐体1内底部与锥形排料口13之间设有支撑板12，搅拌机构3的一端轴接在支撑板12内。
[0040]进一步的，搅拌机构3包括：转轴31，转轴31两端分别轴接在支撑板12和罐体1顶壁内，转轴31的下侧外部连接有多个搅拌叶32，转轴31的顶部穿过罐体1顶部连接有电机33。
[0041]本实施例的支撑板12用于轴接、支撑搅拌机构3，使搅拌机构3搅拌更为稳定。
[0042]进一步的，支撑板12上开设有多个出料口14，出料口14上设有第一电磁阀15。
[0043]具体的，当需要出料时，打开第一电磁阀15，使罐体1内原料从出料口14处排出。
[0044]进一步的，罐体1侧壁内设有保温层11，罐体1下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃料乙醇生产的糖化设备，包括：罐体(1)，连接在所述罐体(1)内的热交换管(2)，连接在所述罐体(1)内的搅拌机构(3)，其特征在于，所述罐体(1)内顶部设有多个用于暂存糖化剂的储存机构(4)，所述罐体(1)内顶部设有第一清洗机构(5)，所述罐体(1)内侧壁上设有用于冲洗所述储存机构(4)的第二清洗机构(6)，所述罐体(1)内顶部连接有定时设备(7)；所述第一清洗机构(5)包括：连接在所述罐体(1)顶部的第一喷淋管(51)，以及安装在所述第一喷淋管(51)上下侧的多个高压喷淋头(54)；所述第二清洗机构(6)包括：倾斜设置的第二喷淋管(61)，所述第二喷淋管(61)的上下侧均设有喷淋口。2.如权利要求1所述的一种用于燃料乙醇生产的糖化设备，其特征在于，所述罐体(1)内底部设有锥形排料口(13)，所述罐体(1)内底部与所述锥形排料口(13)之间设有支撑板(12)，所述搅拌机构(3)的一端轴接在所述支撑板(12)内。3.如权利要求2所述的一种用于燃料乙醇生产的糖化设备，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括：转轴(31)，所述转轴(31)两端分别轴接在所述支撑板(12)和所述罐体(1)顶壁内，所述转轴(31)的下侧外部连接有多个搅拌叶(32)，所述转轴(31)的顶部穿过所述罐体(1)顶部连接有电机(33)。4.如权利要求2所述的一种用于燃料乙醇生产的糖化设备，其特征在于，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾佳宇，姚东烨，唐波，
申请(专利权)人：江苏联海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：