一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置制造方法及图纸

技术编号:35849892 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-07 10:32
本实用新型专利技术公开了一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置,包括底座,底座的顶部从左往右依次固定安装有柜体、去屑室、收集室和水箱,柜体的内部固定安装有鼓风机,去屑室的顶部固定安装有进料管,去屑室的内部固定安装有承置架,承置架内部固定安装有过滤网,承置架的底部固定安装有振动电机,去屑室的底部固定安装有出料管,收集室的一侧壳体内部开设有与去屑室连通的第一通槽,收集室内部固定安装有集尘网。本实用新型专利技术涉及大米加工设备技术领域。该一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置,可以对大米多重筛选去屑和收集,便于大米加工使用。大米加工使用。大米加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置


[0001]本技术涉及大米加工设备
,具体为一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置。

技术介绍

[0002]大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。
[0003]现有技术存在以下缺陷与不足:
[0004]目前市场上的大米去屑装置大多采用单一的去屑方式,去屑效果较差,不便于对大米进行去屑,且不便于对去除的碎屑稻壳和大米分开收集,不便于对好大米进行收集,不便于大米加工使用。
[0005]为解决上述问题,本技术提出一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置,解决了现有的问题。
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置,包括底座,所述底座的顶部从左往右依次固定安装有柜体、去屑室、收集室和水箱,所述柜体的内部固定安装有鼓风机,所述去屑室的顶部固定安装有进料管,所述去屑室的内部固定安装有承置架,所述承置架内部固定安装有过滤网,所述承置架的底部固定安装有振动电机,所述去屑室的底部固定安装有出料管,所述收集室的一侧壳体内部开设有与去屑室连通的第一通槽,所述收集室内部固定安装有集尘网,所述收集室另一侧壳体内部开设有与水箱连通的第二通槽,所述收集室的底部固定安装有排废管,所述水箱的底部固定安装有排水管,所述收集室与水箱之间设置有抽气机构,所述柜体、去屑室、收集室的正面均固定安装有检修门。
[0008]优选的,所述抽气机构包括气泵、抽气管和出气管,所述气泵固定安装在水箱顶部,所述气泵通过导线与外部电源电性连接,所述抽气管一端与气泵的进气口连接,另一端延伸至收集室内部,所述出气管一端与气泵的出气口连接,另一端延伸至水箱内部。
[0009]优选的,所述柜体的数量为多个,所述柜体等间距竖直分布,所述鼓风机通过导线与外部电源电性连接。
[0010]优选的,所述承置架的数量为多个,所述承置架竖向等间距分布,所述承置架与鼓风机成对存在,且鼓风机的吹风口位于承置架一端的上方。
[0011]优选的,所述振动电机通过螺栓固定安装在承置架底部,所述振动电机通过导线与外部电源电性连接。
[0012]优选的,所述第一通槽的数量为多个,所述第一通槽竖向等间距分布,所述第一通槽与鼓风机成对存在,且与鼓风机在同一水平线上。
[0013]优选的,所述集尘网的数量为多个,所述集尘网竖向等间距分布,所述集尘网与第一通槽成对存在,所述集尘网斜向安装,较高的一端位于第一通槽一侧,较低的一端位于第二通槽一侧,所述第二通槽的数量为多个,所述第二通槽竖向等间距分布,所述第二通槽与集尘网成对存在。
[0014]优选的,所述气泵通过螺栓固定安装在水箱顶部,所述气泵通过导线与外部电源电性连接。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0017](1)、该一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置,通过在去屑室内部设置多层过滤网,大米通过进料管进入去屑室内部,承置架内安装过滤网,承置架底部固定安装振动电机,启动振动电机通过去屑室内的过滤网可对大米中的较大的杂质颗粒进行层层震动过筛,过滤网一侧设置鼓风机,去屑室通过第一通槽与收集室连通,启动鼓风机,从而使风进入去屑室内部,通过大米壳体碎屑比大米轻,大米在由上层过滤网向下层过滤网掉落时,使大米壳碎屑被风吹动,从第一通槽进入收集室内部进行收集,进而通过过滤网能对大米中的杂质颗粒进行过筛,又能在过筛过程中通过鼓风机对大米壳碎屑进行去除,完成了对大米的多重筛选去屑和收集,提高大米清洁度,便于大米加工使用。
[0018](2)、该一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置,通过在收集室内部设置斜向安装的集尘网,集尘网一端位于第一通槽一侧,另一端位于第二通槽一侧,收集室与水箱之间通过第二通槽连通,进而由去屑室吹出的米壳碎屑通过集尘网进行吸附,并在重力作用下不断通过第二通槽向水箱内部滚落,且在收集室与水箱之间设置有抽气机构,启动气泵通过抽气管、出气管能将收集室内部吹入的含大量粉尘的空气向水箱内部抽去,进而对去屑室内部大米去屑过程产生的壳体碎屑以及含有粉尘的空气可同时通过水箱进行收集,一方面避免去屑过程产生的含有大量粉尘空气直接排放导致的环境污染,一方面实现了去除的碎屑稻壳和大米分开收集,便于对好大米加工使用,便于对碎屑稻壳进行回收利用。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术整体结构示意图;
[0021]图3为本技术承置架、过滤网结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、柜体;21、鼓风机;3、去屑室;31、进料管;33、承置架;34、过滤网;35、振动电机;36、出料管;4、收集室;41、第一通槽;42、集尘网;43、第二通槽;44、排废管;5、水箱;51、排水管;6、抽气机构;61、气泵;62、抽气管;63、出气管;7、检修门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置,包括底座1,底座1的顶部从左往右依次固定安装有柜体2、去屑室3、收集室4和水箱5,柜体2的内部固定安装有鼓风机21,去屑室3的顶部固定安装有进料管31,去屑室3的内部固定安装有承置架33,承置架33内部固定安装有过滤网34,承置架33的底部固定安装有振动电机35,去屑室3的底部固定安装有出料管36,收集室4的一侧壳体内部开设有与去屑室3连通的第一通槽41,收集室4内部固定安装有集尘网42,收集室4另一侧壳体内部开设有与水箱5连通的第二通槽43,收集室4的底部固定安装有排废管44,水箱5的底部固定安装有排水管51,收集室4与水箱5之间设置有抽气机构6,柜体2、去屑室3、收集室4的正面均固定安装有检修门7。
[0025]本实施例中,抽气机构6包括气泵61、抽气管62和出气管63,气泵61固定安装在水箱5顶部,气泵61通过导线与外部电源电性连接,抽气管62一端与气泵61的进气口连接,另一端延伸至收集室4内部,出气管63一端与气泵61的出气口连接,另一端延伸至水箱5内部,启动气泵61,通过抽气管62将收集室4内部污浊空气进行抽取,通过出气管63向水箱5内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左往右依次固定安装有柜体(2)、去屑室(3)、收集室(4)和水箱(5),所述柜体(2)的内部固定安装有鼓风机(21),所述去屑室(3)的顶部固定安装有进料管(31),所述去屑室(3)的内部固定安装有承置架(33),所述承置架(33)内部固定安装有过滤网(34),所述承置架(33)的底部固定安装有振动电机(35),所述去屑室(3)的底部固定安装有出料管(36),所述收集室(4)的一侧壳体内部开设有与去屑室(3)连通的第一通槽(41),所述收集室(4)内部固定安装有集尘网(42),所述收集室(4)另一侧壳体内部开设有与水箱(5)连通的第二通槽(43),所述收集室(4)的底部固定安装有排废管(44),所述水箱(5)的底部固定安装有排水管(51),所述收集室(4)与水箱(5)之间设置有抽气机构(6),所述柜体(2)、去屑室(3)、收集室(4)的正面均固定安装有检修门(7)。2.根据权利要求1所述的一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置,其特征在于:所述抽气机构(6)包括气泵(61)、抽气管(62)和出气管(63),所述气泵(61)固定安装在水箱(5)顶部,所述气泵(61)通过导线与外部电源电性连接,所述抽气管(62)一端与气泵(61)的进气口连接,另一端延伸至收集室(4)内部,所述出气管(63)一端与气泵(61)的出气口连接,另一端延伸至水箱(5)内部。3.根据权利要求1所述的一种采用鼓风组件的大米加工用大米去屑装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文权
申请(专利权)人:兴化市镇西王米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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