一种环形刀头制造技术

技术编号:35849045 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-07 10:31
本申请涉及一种环形刀头,其包括固定座和切削刀片组,所述切削刀片组包括第一刀片和第二刀片,所述第一刀片和第二刀片均为管状且两者管口均朝向固定座设置,所述第一刀片和第二刀片背离固定座的一端成型有环形延伸的切削齿,所述第一刀片套设于第二刀片,且所述第一刀片固定连接于固定座,所述第二刀片固定连接于第一刀片,所述切削刀片组开设有若干排料孔,所述排料孔同时贯穿于第一刀片和第二刀片。本申请具有提高在对牙体切削时的切削效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环形刀头


[0001]本申请涉及种植牙用器械的领域,尤其是涉及一种环形刀头。

技术介绍

[0002]在口腔种植牙过程中,通常会对牙体进行钻孔或切削,此时采用的切削装置包括驱动电机、刀柄和刀头,刀头包括固定座和固定连接于固定座的切削刀片,切削刀片为环状且与刀柄同转轴设置,切削刀片背离固定座一端的边沿成型为环形延伸的切削齿,刀柄的两端分别固定连接于电机输出端和固定座。使用时,通过驱动电机带动刀头旋转,进而对牙体进行钻孔或切削。
[0003]但现有的,固定座上的切削刀片设置为一个,从而形成为单层刀片结构,进而使得在切削过程中效率相对较低。

技术实现思路

[0004]为了提高在对牙体切削时的切削效率,本申请提供一种环形刀头。
[0005]本申请提供的一种环形刀头采用如下的技术方案:
[0006]一种环形刀头,包括固定座和切削刀片组,所述切削刀片组包括第一刀片和第二刀片,所述第一刀片和第二刀片均为管状且两者管口均朝向固定座设置,所述第一刀片和第二刀片背离固定座的一端成型有环形延伸的切削齿,所述第一刀片套设于第二刀片,且所述第一刀片固定连接于固定座,所述第二刀片固定连接于第一刀片。
[0007]通过采用上述技术方案,使用时,将固定座安装于驱动电机的输出端,使得第一刀片和第二刀片能够同时对牙体做切削,进而增加对牙体的切削效率。
[0008]可选的,所述切削刀片组开设有若干排料孔,所述排料孔同时贯穿于第一刀片和第二刀片。
[0009]通过采用上述技术方案,在对牙体切削过程中,堆积于第二刀片内部的碎屑能够及时从排料孔处向外排出,进而减小碎屑在第二刀片内部堆积而对牙体切削的正常进行造成影响的可能性。
[0010]可选的,所述第二刀片同轴穿设并滑移连接于第一刀片,所述切削刀片组设置有插销,所述插销同时穿设于第一刀片和第二刀片。
[0011]通过采用上述技术方案,第二刀片安装时,先将其穿设于第一刀片,随后将插销同时穿设于第一刀片和第二刀片,从而将第二刀片与第一刀片相固定。
[0012]可选的,所述第一刀片内壁固定连接有若干加固条,所述加固条沿第一刀片的轴向延伸,所述第二刀片开设有卡设加固条的卡接孔,所述卡接孔贯穿第二刀片远离切削齿一端的边沿。
[0013]通过采用上述技术方案,在安装第二刀片而将其穿设于第一刀片内部时,使得卡接孔能够卡接于加固条,进而在切削过程中,加固条能够对第二刀片做支撑,增加第二刀片的稳固性,同时提高第二刀片与第一刀片之间连接部的承受载荷能力。
[0014]可选的,所述加固条的为阶梯状结构,且所述加固条的小端固定连接于第一刀片,所述第二刀片被夹持于加固条的大端与第一刀片之间。
[0015]通过采用上述技术方案,在第二刀片安装后,加固条的大端能够对第二刀片做限制,进而减小在切削过程中,减小第二刀片因受力而发生形变的可能性。
[0016]可选的,所述插销包括插管和插杆,所述插管同时穿设于第一刀片和第二刀片,所述插杆穿设于插管且两者过盈配合,所述插管和插杆相远离的两端均固定连接有挡片,两个所述挡片分别位于第一刀片的两侧。
[0017]通过采用上述技术方案,插销安装时,先将插管同时穿设于第一刀片及第二刀片,且使得插管上的挡片抵接于第一刀片外壁,随后将插杆穿设于插管,并同时使得插杆上的挡片抵接于第一刀片另一侧的外壁,从而将第二刀片固定于第一刀片,且同时增加插销安装后的稳固性。
[0018]可选的,所述第一刀片外壁开设有用于嵌设挡片的嵌槽。
[0019]通过采用上述技术方案,在插管及插杆安装后,挡片能够嵌设于嵌槽,进而将挡片容纳于第一刀片内,从而在切削过程中,能够减小因挡片向外凸出而对周围牙体造成干涉的可能性。
[0020]可选的,所述固定座固定连接有用于切削牙体的中心齿,所述中心齿与第一刀片同轴设置。
[0021]通过采用上述技术方案,在环形刀头旋转时,中心齿同样能够对牙体做切削,进而提高对牙体进行切削时的效率。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.使用时,将固定座安装于驱动电机的输出端,使得第一刀片和第二刀片能够同时对牙体做切削,进而增加对牙体的切削效率;
[0024]2.设置的加固条能够对第二刀片做支撑,提高第二刀片与第一刀片之间连接部的承受载荷能力,使得在切削过程中,能够增加第二刀片的稳固性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0026]图2是本申请实施例的爆炸结构示意图。
[0027]附图标记说明:1、固定座;2、切削刀片组;21、第一刀片;211、加固条;22、第二刀片;221、卡接孔;3、排料孔;4、插销;41、插管;42、插杆;43、挡片;5、中心齿。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种环形刀头。参照图1,一种环形刀头包括固定座1和切削刀片组2。切削刀片组2包括第一刀片21和第二刀片22,第一刀片21和第二刀片22均呈管状且管口朝向固定座1设置。第一刀片21背离固定座1的一端成型有环形延伸的切削齿,第二刀片22背离固定座1的一端同样成型有环形延伸的切削齿,且第一刀片21上的切削齿和第二刀片22上的切削齿相错位设置。第一刀片21固定连接于固定座1,第二刀片22固定连接于第一刀片21。
[0030]使用时,将固定座1安装于驱动电机的输出端,使得第一刀片21和第二刀片22能够同时对牙体做切削,增加对牙体的切削效率。
[0031]当然,在其他实施方式中,切削刀片组2还可设置为多个管状刀片,且依次套设。
[0032]参照图1,切削刀片组2开设有若干排料孔3,排料孔3同时贯穿第一刀片21和第二刀片22,使得第二刀片22的内侧空间能够与第一刀片21的外部相连通。从而在对牙体切削过程中,堆积于第二刀片22内部的碎屑能够及时从排料孔3处向外排出,进而减小碎屑在第二刀片22内部堆积而对牙体切削的正常进行造成影响的可能性。
[0033]为了进一步提高对牙体的切削效率,固定座1固定连接有中心齿5,中心齿5位于第二刀片22内部,且中心齿5与第二刀片22同轴设置。使得在环形刀头旋转时,中心齿5同样能够对牙体做切削,进而提高对牙体进行切削时的效率。
[0034]参照图1和图2,第二刀片22同轴穿设并滑移连接于第一刀片21,切削刀片组2设置有插销4。插销4包括插管41和插杆42,插管41同时穿设于第一刀片21和第二刀片22,插杆42同轴穿设于插管41且两者相过盈配合。插管41与插杆42相远离的两端均固定连接有挡片43,两个挡片43分别夹持于第一刀片21两侧。
[0035]在第二刀片22安装时,先将其穿设于第一刀片21,随后穿设插管41及插杆42,从而将第二刀片22与第一刀片21相固定。此时,在切削过程中,为了减小因挡片43向外凸出而对周围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形刀头,其特征在于:包括固定座(1)和切削刀片组(2),所述切削刀片组(2)包括第一刀片(21)和第二刀片(22),所述第一刀片(21)和第二刀片(22)均为管状且两者管口均朝向固定座(1)设置,所述第一刀片(21)和第二刀片(22)背离固定座(1)的一端成型有环形延伸的切削齿,所述第一刀片(21)套设于第二刀片(22),且所述第一刀片(21)固定连接于固定座(1),所述第二刀片(22)固定连接于第一刀片(21)。2.根据权利要求1所述的一种环形刀头,其特征在于:所述切削刀片组(2)开设有若干排料孔(3),所述排料孔(3)同时贯穿于第一刀片(21)和第二刀片(22)。3.根据权利要求1所述的一种环形刀头,其特征在于:所述第二刀片(22)同轴穿设并滑移连接于第一刀片(21),所述切削刀片组(2)设置有插销(4),所述插销(4)同时穿设于第一刀片(21)和第二刀片(22)。4.根据权利要求3所述的一种环形刀头,其特征在于:所述第一刀片(21)内壁固定连接有若干加固条(211),所述加固条(211)沿第一刀片(21)的轴向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松张虎虎常豪介郝广平左大为
申请(专利权)人:北京大清西格科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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