本实用新型专利技术公开了一种温度可控的预加氢升降温管线,包括管道本体和观察管道,所述管道本体为圆柱形结构,且管道本体为透明材质,并且管道本体上方设置有观察管道,且观察管道贯穿于管道本体的上表面,所述观察管道上方设置有密封压盖,且密封压盖的中轴线与观察管道的中轴线互相吻合,并且密封压盖的外围与观察管道内表面贴合设置。该温度可控的预加氢升降温管线通过温度感应器的设置,其中温度感应器贯穿于管道本体表面设置于内部,便于该升降温管线及时了解管道本体内部的温度,使温度显示于数据处理模块,利用温度控制模块,可针对不同的温度需求,对环境温度进行调控,具有良好的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种温度可控的预加氢升降温管线
[0001]本技术涉及升降温管线
,具体为一种温度可控的预加氢升降温管线。
技术介绍
[0002]在预加氢输送过程中,需要通过管道进行输送,预加氢运用于不同的场合时,需对预加氢提供不同的温度环境,使预加氢在运用过程中达到最佳效果,但现有的升降温管线存在以下不足:
[0003]1、现有的升降温管线在预加氢输送过程中,仅能提供较高或较低的温度环境,无法达到相对准确的温度,使预加氢无法完全发挥自身优势,导致在预加氢在输送过程中造成浪费,提高了生产成本;
[0004]2、现有的升降温管线结构简单,在管道外围设置保温层,但无法贴合管道外壁设置,使管道内部的温度逐渐流失,弱化了预加氢输送时的温度环境,且在固定保温层时易出现对管道或保温层的损坏,提高了输送成本,且降低了管线的使用率。
[0005]针对上述问题,在原有升降温管线的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种温度可控的预加氢升降温管线,以解决上述
技术介绍
中提出的现有升降温管线无法提供适宜的温度环境,且在固定保温层时易对管道或保温层造成损坏,导致提高生产成本的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种温度可控的预加氢升降温管线,包括管道本体和观察管道;
[0008]所述管道本体为圆柱形结构,且管道本体为透明材质,并且管道本体上方设置有观察管道,且观察管道贯穿于管道本体的上表面;
[0009]所述观察管道上方设置有密封压盖,且密封压盖的中轴线与观察管道的中轴线互相吻合,并且密封压盖的外围与观察管道内表面贴合设置。
[0010]优选的,所述管道本体外围设置有第一套体和第二套体,且第一套体和第二套体均为半圆弧结构,且第一套体和第二套体内侧表面与管道本体的外表面互相贴合,并且第一套体和第二套体上下连接处均设置有密封垫,且密封垫受到压力产生形变。
[0011]采用上述技术方案,通过密封垫的设置,其中密封垫分别设置于第一套体和第二套体上下连接处,当固定第一套体和第二套体时,密封垫受到外界压力产生形变,起到密封作用和保护第一套体和第二套体的作用。
[0012]优选的,所述第一套体和第二套体底端通过合页进行连接,且第一套体和第二套体利用合页构成折叠结构,且第一套体和第二套体上端外表面均设置有固定板,且两组固定板通过固定螺母进行连接,并且固定螺母收紧过程中密封垫产生形变。
[0013]采用上述技术方案,通过固定板的设置,其中固定板分别设置于第一套体和第二
套体上端外表面,便于在使用过程中紧密包裹于管道本体外表面,提高了该升降温管线的控温效果,并且第一套体和第二套体下端通过合页的连接,便于该升降温管线的拆卸与安装。
[0014]优选的,所述第一套体内侧表面设置有加热层,且加热层贴合于管道本体的外表面,并且加热层内侧包裹设置有发热管线,且发热管线设置于加热层内部,并且第二套体内侧表面设置有降温管线,且降温管线贴合于管道本体的外表面。
[0015]采用上述技术方案,通过发热管线和降温管线的设置,其中发热管线设置于加热层内部,便于加热层保护发热管线,提高了该升降温管线的使用寿命。
[0016]优选的,所述加热层和降温管线外侧表面均设置有保温层,且保温层的内表面与加热层和降温管线外表面贴合设置,并且保温层的外表面设置有防护层,且防护层为第一套体和第二套体的外表面。
[0017]采用上述技术方案,通过防护层的设置,其中防护层设置于加热层和降温管线外表面,使该升温管线具有良好的防护作用。
[0018]优选的,所述管道本体上表面贯穿设置有温度感应器,且温度感应器贯穿于第一套体连接有数据处理模块,且数据处理模块设置于第一套体的上表面,并且数据处理模块左侧设置有温度控制模块,且温度控制模块便于调节管道本体内部温度。
[0019]采用上述技术方案,通过温度感应器的设置,其中温度感应器贯穿于管道本体内部,便于该升降温管线及时了解管道本体内部的温度,通过温度控制模块可针对不同的温度需求,对环境温度进行调控。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1.该技术通过密封垫的设置,其中密封垫分别设置于第一套体和第二套体上端外表面,并且第一套体和第二套体上方均设置有固定板,便于将第一套体和第二套体牢牢地固定在管道本体外部面,并且随着固定螺母的收紧,密封垫产生形变,提高了升降温管线的密封性,并且第一套体和第二套体下端通过合页,便于第一套体和第二套体的拆卸与安装。
[0022]2.该技术通过温度感应器的设置,其中温度感应器贯穿于管道本体表面设置于内部,便于该升降温管线及时了解管道本体内部的温度,使温度显示于数据处理模块,利用温度控制模块的,可针对不同的温度需求,对环境温度进行调控,具有良好的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0024]图2为本技术的主视结构示意图;
[0025]图3为本技术的侧视剖视结构示意图;
[0026]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中:1、管道本体;2、观察管道;3、密封压盖;4、第一套体;5、第二套体;6、密封垫;7、合页;8、固定板;9、固定螺母;10、加热层;11、发热管线;12、降温管线;13、保温层;14、防护层;15、温度感应器;16、数据处理模块;17、温度控制模块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1
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4,本技术提供的一种实施例:一种温度可控的预加氢升降温管线,包括管道本体1和观察管道2,管道本体1为圆柱形结构,且管道本体1为透明材质,并且管道本体1上方设置有观察管道2,且观察管道2贯穿于管道本体1的上表面,观察管道2上方设置有密封压盖3,且密封压盖3的中轴线与观察管道2的中轴线互相吻合,并且密封压盖3的外围与观察管道2内表面贴合设置。
[0030]结合图1
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3所示,管道本体1外围设置有第一套体4和第二套体5,且第一套体4和第二套体5均为半圆弧结构,且第一套体4和第二套体5内侧表面与管道本体1的外表面互相贴合,并且第一套体4和第二套体5上下连接处均设置有密封垫6,且密封垫6受到压力产生形变,通过密封垫6的设置,其中密封垫6分别设置于第一套体4和第二套体5上下连接处,当固定第一套体4和第二套体5时,密封垫6受到外界压力产生形变,起到密封作用和保护第一套体4和第二套体5的作用;第一套体4和第二套体5底端通过合页7进行连接,且第一套体4和第二套体5利用合页7构成折叠结构,且第一套体4和第二套体5上端外表面均设置有固定板8,且两组固定板8通过固定螺母本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温度可控的预加氢升降温管线,包括管道本体(1)和观察管道(2),其特征在于:所述管道本体(1)为圆柱形结构,且管道本体(1)为透明材质,并且管道本体(1)上方设置有观察管道(2),且观察管道(2)贯穿于管道本体(1)的上表面;所述观察管道(2)上方设置有密封压盖(3),且密封压盖(3)的中轴线与观察管道(2)的中轴线互相吻合,并且密封压盖(3)的外围与观察管道(2)内表面贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种温度可控的预加氢升降温管线,其特征在于:所述管道本体(1)外围设置有第一套体(4)和第二套体(5),且第一套体(4)和第二套体(5)均为半圆弧结构,且第一套体(4)和第二套体(5)内侧表面与管道本体(1)的外表面互相贴合,并且第一套体(4)和第二套体(5)上下连接处均设置有密封垫(6),且密封垫(6)受到压力产生形变。3.根据权利要求2所述的一种温度可控的预加氢升降温管线,其特征在于:所述第一套体(4)和第二套体(5)底端通过合页(7)进行连接,且第一套体(4)和第二套体(5)利用合页(7)构成折叠结构,且第一套体(4)和第二套体(5)上端外表面均设置有固定板(8),且两组固定板(8)通过固定螺母(9)进行连接,并且固定螺母(9)收紧...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁炜,林立新,王业选,魏涛,
申请(专利权)人:山东潍焦集团薛城能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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