一种滤芯组件及吸尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滤芯组件及吸尘器，包括呈内外套嵌形态扣接的内滤筒和外层滤筒，内滤筒和外层滤筒的顶端之间通过组配结构形成固定连接，组配结构为卡接组件、旋紧组件、粘接组件和磁吸组件中的任意一种或者两种的组合。本实用新型专利技术通过卡接、旋紧、粘接、磁吸等多种方式进行内、外过滤结构的装配，从而增加了组装形式的多样性，加强装配灵活性。上述任一种或两种结合的装配结构均能实现内、外过滤结构的稳定固连，既能保障吸尘作业的稳定进行，又能保护过滤结构延长整体设备的使用寿命。上述任一种或两种结合的装配结构均能实现内、外过滤结构的装配便捷性，从而提高拆装效率，有助于减少清洁劳作，又减省清洁时间。又减省清洁时间。又减省清洁时间。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯组件及吸尘器


[0001]本技术属于机械
，涉及一种便携式吸尘器，特别是一种滤芯组件及吸尘器。

技术介绍

[0002]手持式吸尘器具有体积小、总重轻、携带及使用方便等优点结构主要包括：主机和尘盒单元，工作时，通过主机内的吸尘电机使尘盒单元内部生成负压而产生吸力，从而通过吸嘴将包含有灰尘或异物的空气吸入，并通过伸入尘盒单元内部内的空气过滤装置将灰尘、杂质与空气分离，而后将处理过的空气经出风口排出，灰尘、杂质被集中在尘盒单元中。
[0003]例如，中国专利文献曾公开了一种过滤组件及尘盒单元【中国专利号：CN202021756983.9】，本技术公开了过滤组件及尘盒单元，包括内层过滤筒和外层过滤筒，内层过滤筒的一端设置有一环形安装部，外层过滤筒套装于内层过滤筒外，外层过滤筒的敞口部通过可拆卸式结构联接于环形安装部上；尘盒的一端敞开，过滤组件以朝内的方式整体地塞入到尘盒的内腔中，环形安装部的外壁卡在尘盒的敞开端内壁上；因此，内外两层过滤筒实现了相互固定，避免因重力影响而分离或错位，保证了过滤组件的正常使用，同时环形安装部还实现了过滤组件整体与尘盒的连接，连接结构简单易操作，用户使用拆装方便省力。
[0004]上述对比文件公开的外层过滤筒与内层过滤筒的安装结构，存在以下问题：
[0005]1、外层过滤筒与内层过滤筒的安装结构过于单一，无法应对灵活多变的装配需求。
[0006]2、外层过滤筒与内层过滤筒的安装结构稳定性有待考量，在持续震动中容易导致两者发生相对位移，造成松脱问题。r/>[0007]3、外层过滤筒与内层过滤筒的拆装操作不够便捷，影响装配效率。
[0008]4、外层过滤筒需符合内层过滤筒上的环形安装部所限定的尺寸方可相互装配，通用性较低。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种增设多种内外滤筒连接方式，从而增加两者组装多样性、灵活性的滤芯组件及吸尘器。
[0010]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种滤芯组件，包括呈内外套嵌形态扣接的内滤筒和外层滤筒，所述内滤筒和所述外层滤筒的顶端之间通过组配结构形成固定连接，所述组配结构为卡接组件、旋紧组件、粘接组件和磁吸组件中的任意一种或者两种的组合。
[0011]在上述的滤芯组件中，所述卡接组件包括固设于所述外层滤筒内顶壁的定位轴，所述定位轴的侧部凸设至少一片卡板，所述内滤筒外顶壁上对应凸设至少一个卡爪，所述卡板沿轴线旋转卡嵌入所述卡爪内形成定位卡接。
[0012]在上述的滤芯组件中，所述卡爪的包括竖立的弧形板，所述弧形板的顶侧呈一体弯折凸伸横板，所述弧形板的一侧为敞口，另一侧设置与所述横板一体固连的挡位部，所述卡板由所述敞口旋入与所述横板形成轴向限位抵靠、与所述挡位部形成单侧周向限位抵靠。
[0013]在上述的滤芯组件中，所述旋紧组件包括固设于所述外层滤筒内顶壁的螺纹筒，和固设于所述内滤筒外顶壁的螺纹柱，所述螺纹筒套接所述螺纹柱形成螺纹旋拧配合固装。
[0014]在上述的滤芯组件中，所述粘接组件包括固设于所述外层滤筒内顶壁的粘接片A，和固设于所述内滤筒外顶壁的粘接片B，所述外层滤筒套接于所述内滤筒外周使所述粘接片A与所述粘接片B相粘合。
[0015]在上述的滤芯组件中，所述磁吸组件包括固设于所述外层滤筒内顶壁的磁吸片A，和固设于所述内滤筒外顶壁的磁吸片B，所述外层滤筒套接于所述内滤筒外周使所述磁吸片A与所述磁吸片B相吸合。
[0016]在上述的滤芯组件中，所述滤芯组件还包括底盘，所述底盘的中心开通呈圆形的进尘口，所述进尘口连通所述内滤筒的滤腔，所述底盘的周边上凹设阶梯型密封环槽。
[0017]在上述的滤芯组件中，所述底盘的顶面于所述进尘口外周由内至外设置第一环槽、第二环槽，所述内滤筒扣接入所述第一环槽内形成固定连接，所述外层滤筒扣接入所述第二环槽内形成固定连接。
[0018]在上述的滤芯组件中，所述第二环槽顶侧设置环形挡沿，所述环形挡沿上凹设至少一个缺口，所述缺口与所述第二环槽的槽腔相通，所述外层滤筒的底边向外凸设至少一个挡片，所述挡片对应通过所述缺口旋转入所述第二环槽的槽腔中形成卡接固连。
[0019]一种吸尘器，包括上述任一项所述的滤芯组件。
[0020]与现有技术相比，本滤芯组件及吸尘器具有以下有益效果：
[0021]1、通过卡接、旋紧、粘接、磁吸等多种方式进行内、外过滤结构的装配，从而增加了组装形式的多样性，加强装配灵活性，以应对不同结构需要。
[0022]2、上述任一种或两种结合的装配结构均能实现内、外过滤结构的稳定固连，避免在吸尘过程中发生松动现象，从而既能保障吸尘作业的稳定进行，又能保护过滤结构延长整体设备的使用寿命。
[0023]3、上述任一种或两种结合的装配结构均能实现内、外过滤结构的装配便捷性，从而提高拆装效率，有助于减少清洁劳作，又减省清洁时间。
附图说明
[0024]图1是本滤芯组件的整体立体图。
[0025]图2是本滤芯组件中底盘的立体图。
[0026]图3是本滤芯组件中底盘与内滤筒配合的立体图。
[0027]图4是本滤芯组件中外层滤筒的立体图。
[0028]图中，1、底盘；101、进尘口；102、第一环槽；103、第二环槽；104、环形挡沿；105、缺口；2、内滤筒；3、卡爪；301、弧形板；302、横板；303、挡位部；4、外层滤筒；401、定位轴；402、卡板；403、挡片。
具体实施方式
[0029]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0030]实施例一
[0031]如图1至图4所示，本滤芯组件，包括具有进尘口101的底盘1，底盘1上呈内外套嵌形态扣接内滤筒2和外层滤筒4，内滤筒2和外层滤筒4的顶端之间通过组配结构形成固定连接，组配结构为卡接组件、旋紧组件、粘接组件和磁吸组件中的任意一种或者两种的组合。
[0032]本滤芯组件中，内滤筒2为圆锥筒，外层滤筒4为圆锥架，内滤筒2和外层滤筒4之间留设通风空隙，外层滤筒4周侧均匀开设若干通风窗口。内滤筒2只有一层，具体为网状层叠纸。外层滤筒4具体为不锈钢架体。
[0033]卡接组件包括固设于外层滤筒4内顶壁的定位轴401，定位轴401的侧部凸设至少一片卡板402，内滤筒2外顶壁上对应凸设至少一个卡爪3，卡板402沿轴线旋转卡嵌入卡爪3内形成定位卡接。卡板402的数量为两个，呈左右对称水平设置。卡爪3的数量为两个，呈旋转对称设置。
[0034]卡爪3的包括竖立的弧形板301，弧形板301的顶侧呈一体弯折凸伸横板302，弧形板301的一侧为敞口，另一侧设置与横板302一体固连的挡位部303，卡板402由敞口旋入与横板302形成轴向限位抵靠、与挡位部303形成单侧周向限位抵靠。通过弧形板301的弧形角度实现卡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯组件，包括呈内外套嵌形态扣接的内滤筒和外层滤筒，其特征在于，所述内滤筒和所述外层滤筒的顶端之间通过组配结构形成固定连接，所述组配结构为卡接组件、旋紧组件、粘接组件和磁吸组件中的任意一种或者两种的组合。2.如权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述卡接组件包括固设于所述外层滤筒内顶壁的定位轴，所述定位轴的侧部凸设至少一片卡板，所述内滤筒外顶壁上对应凸设至少一个卡爪，所述卡板沿轴线旋转卡嵌入所述卡爪内形成定位卡接。3.如权利要求2所述的滤芯组件，其特征在于，所述卡爪的包括竖立的弧形板，所述弧形板的顶侧呈一体弯折凸伸横板，所述弧形板的一侧为敞口，另一侧设置与所述横板一体固连的挡位部，所述卡板由所述敞口旋入与所述横板形成轴向限位抵靠、与所述挡位部形成单侧周向限位抵靠。4.如权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述旋紧组件包括固设于所述外层滤筒内顶壁的螺纹筒，和固设于所述内滤筒外顶壁的螺纹柱，所述螺纹筒套接所述螺纹柱形成螺纹旋拧配合固装。5.如权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述粘接组件包括固设于所述外层滤筒内顶壁的粘接片A，和固设于所述内滤筒外顶壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐音，于春波，
申请(专利权)人：宁波得力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：