本实用新型专利技术公开了一种具有移动托架功能的混凝土砖边缘打磨装置，属于混凝土砖打磨装置领域，包括安装组件和设置在安装组件上方的打磨组件，运作箱的外表面安装有打磨片，且电机B的输出端安装有打磨片，将混凝土砖堆积放置在承载板的顶端，利用电动伸缩杆将承载板拉回安装槽的内部，此时混凝土砖的两侧受到对齐板的限制而相互对齐，利用后置板从混凝土砖的前端进行施力，方便混凝土砖进行对齐，启动电机A和电机B，打磨片的打磨面与混凝土砖的外表面进行直接接触，蜗杆在转动时，螺纹连接在蜗杆外表面的限位块将在限位滑槽的内部进行移动，使得限位块带动打磨组件进行移动，则打磨片随着移动组件的移动而对混凝土砖的进行打磨。磨。磨。
【技术实现步骤摘要】
一种具有移动托架功能的混凝土砖边缘打磨装置
[0001]本技术涉及混凝土砖打磨装置，更具体的说，涉及一种具有移动托架功能的混凝土砖边缘打磨装置。
技术介绍
[0002]混凝土砖以水泥、骨料，以及根据需要加入的掺合料、外加剂等，经加水搅拌、成型、养护制成的混凝土实心砖(以下简称砖)。其主要是用于砌筑墙体。铺设混凝土砖时，需将路面的泥土铺平，然后将一块块混凝土砖放置在路面的泥土上，再通过人力将相邻的混凝土砖之间敲紧，并敲打混凝土砖将混凝土砖压实于泥土上。
[0003]现有的混凝土砖在铺设时，一般会人为的对砖面进行检查，砖面边缘处有多余的混凝土时，会利用砌墙刀对混凝土砖的多余处进行敲击，让其脱落，增大混凝土砖之间接触的面积，避免混凝土砖之间接触不够紧密，影响混凝土砖的稳定性，导致人踩在砖体上不稳，但人为的进行敲击混凝土砖边缘多余的混凝土，影响其铺设的进度，使用不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中人为的进行敲击混凝土砖边缘多余的混凝土，影响其铺设的进度，提供了一种具有移动托架功能的混凝土砖边缘打磨装置，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种具有移动托架功能的混凝土砖边缘打磨装置，包括安装组件和设置在安装组件上方的打磨组件，所述安装组件的顶端一侧安装有运作组件，运作组件的内部滑动连接有移动组件，移动组件的一侧安装有打磨组件，安装组件的底端安装有万向轮；
[0007]所述打磨组件包括运作箱和开设在运作箱内部的箱槽，限位块的内部安装有电机B，运作箱的外表面安装有打磨片，且电机B的输出端安装有打磨片。
[0008]优选的，所述箱槽的内部上端安装有磁铁框，运作箱的后端开设有安装螺纹槽，安装螺纹槽的内部螺纹连接有固定螺栓。
[0009]优选的，所述磁铁框的上端安装有磁铁安装框，磁铁安装框的内部安装有防尘网，且磁铁框与磁铁安装框之间互为异性磁铁，运作箱的底端安装有触摸屏、PLC控制器和报警器。
[0010]优选的，所述触摸屏与PLC控制器之间通过网线进行连接，运作箱的一侧安装有安装管，安装管的前端安装有压力变送器，且压力变送器设置的方向与打磨片设置的方向一致，压力变送器与PLC控制器之间进行电性连接。
[0011]优选的，所述运作组件包括固定板和开设在固定板一侧的限位滑槽，限位滑槽的下端且在固定板的本体内部安装有电机A，电机A的输出端安装有蜗杆。
[0012]优选的，所述蜗杆设置在限位滑槽的内部，蜗杆的底端安装有限位圆块，且限位圆
块的直径大于蜗杆的直径。
[0013]优选的，所述移动组件包括限位块和开设在限位块中端的螺纹孔，螺纹孔的前端开设有连接螺纹槽。
[0014]优选的，所述安装组件包括运输板和开设在运输板前端的安装槽，安装槽的内部安装有承载板。
[0015]优选的，所述承载板的内部且在运输板的本体内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动端安装在承载板的后端。
[0016]优选的，所述运输板的顶端且在安装槽的两侧安装有对齐板，且对齐板的横截面呈三角状，承载板的顶端安装有后置板。
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019](1)本技术的一种具有移动托架功能的混凝土砖边缘打磨装置，当混凝土砖放置完毕时，启动电机A和电机B，打磨片的打磨面与混凝土砖的外表面进行直接接触，蜗杆在转动时，螺纹连接在蜗杆外表面的限位块将在限位滑槽的内部进行移动，使得限位块带动打磨组件进行移动，则打磨片随着移动组件的移动而对混凝土砖的进行打磨，此时设置的防尘网对电机B进行防尘保护，避免影响电机B的散热，向拉磁铁安装框，使得磁铁安装框与磁铁框之间进行分离，转动固定螺栓，使得固定螺栓的螺纹端转离连接螺纹槽的内部，即可方便对打磨组件进行拆卸，磁铁安装框拿出时，可对电机B进行日常维护，反之，将固定螺栓的螺纹端转进连接螺纹槽的内部，完成对打磨组件的高度，利用磁铁框与磁铁安装框之间异性相吸的特性，对磁铁安装框的安装位置进行固定，方便使用；
[0020](2)本技术的一种具有移动托架功能的混凝土砖边缘打磨装置，事先通过触摸屏对压力变送器的压力承受范围进行设定，将混凝土砖堆积放置在承载板的顶端，利用电动伸缩杆将承载板拉回安装槽的内部，此时混凝土砖的两侧受到对齐板的限制而相互对齐，利用后置板从混凝土砖的前端进行施力，利用承载板对混凝土砖托移，方便混凝土砖进行对齐，此时压力变送器感受混凝土砖的压力，当压力变送器感受到的压力超过设定值时，报警器将发出警报，PLC控制器将所有的数据信号采集到之后，将其分别展示到触摸屏上，实现现场设备的实时监测，提醒操作者将混凝土砖向压力变送器的远处移动，避免混凝土砖挤压打磨片的打磨面，影响打磨片的打磨。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构图；
[0022]图2为本技术的运作组件结构图；
[0023]图3为本技术的移动组件结构图；
[0024]图4为本技术的打磨组件结构图；
[0025]图5为本技术的运作箱结构图；
[0026]图6为本技术的安装组件结构图。
[0027]图中：1、运作组件；11、固定板；12、限位滑槽；13、电机A；14、蜗杆；15、限位圆块；2、移动组件；21、限位块；22、螺纹孔；23、连接螺纹槽；3、打磨组件；31、运作箱；311、触摸屏；312、PLC控制器；313、安装管；314、压力变送器；315、安装螺纹槽；316、报警器；32、箱槽；33、
磁铁框；34、电机B；35、固定螺栓；36、打磨片；37、磁铁安装框；38、防尘网；4、安装组件；41、运输板；42、电动伸缩杆；43、承载板；44、对齐板；45、安装槽；46、后置板；5、万向轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0030]结合图1，一种具有移动托架功能的混凝土砖边缘打磨装置，包括安装组件4和设置在安装组件4上方的打磨组件3，安装组件4的顶端一侧安装有运作组件1，运作组件1的内部滑动连接有移动组件2，移动组件2的一侧安装有打磨组件3，安装组件4的底端安装有万向轮5。
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例一：
[0033]结合图2
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5，打磨组件3包括运作箱31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有移动托架功能的混凝土砖边缘打磨装置，包括安装组件(4)和设置在安装组件(4)上方的打磨组件(3)，其特征在于：所述安装组件(4)的顶端一侧安装有运作组件(1)，运作组件(1)的内部滑动连接有移动组件(2)，移动组件(2)的一侧安装有打磨组件(3)，安装组件(4)的底端安装有万向轮(5)；所述打磨组件(3)包括运作箱(31)和开设在运作箱(31)内部的箱槽(32)，限位块(21)的内部安装有电机B(34)，运作箱(31)的外表面安装有打磨片(36)，且电机B(34)的输出端安装有打磨片(36)。2.根据权利要求1所述的一种具有移动托架功能的混凝土砖边缘打磨装置，其特征在于：所述箱槽(32)的内部上端安装有磁铁框(33)，运作箱(31)的后端开设有安装螺纹槽(315)，安装螺纹槽(315)的内部螺纹连接有固定螺栓(35)。3.根据权利要求2所述的一种具有移动托架功能的混凝土砖边缘打磨装置，其特征在于：所述磁铁框(33)的上端安装有磁铁安装框(37)，磁铁安装框(37)的内部安装有防尘网(38)，且磁铁框(33)与磁铁安装框(37)之间互为异性磁铁，运作箱(31)的底端安装有触摸屏(311)、PLC控制器(312)和报警器(316)。4.根据权利要求3所述的一种具有移动托架功能的混凝土砖边缘打磨装置，其特征在于：所述触摸屏(311)与PLC控制器(312)之间通过网线进行连接，运作箱(31)的一侧安装有安装管(313)，安装管(313)的前端安装有压力变送器(314)，且压力变送器(314)设置的方向与打磨片(36)设置的方向一致，压力变送器(314)与PLC...
【专利技术属性】
技术研发人员：张京生，
申请(专利权)人：巢湖市华林新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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