一种熔融铁的电熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔融铁的电熔炉，涉及电熔炉技术领域，包括水泥基座和安装于所述水泥基座上方的熔铁炉，所述水泥基座的内部开设有安装槽，所述熔铁炉的顶端固定连接有挡流板。本实用新型专利技术通过设置传动机构，实现启动锥形转子电机，使锥形转子电机驱动一个支撑轴转动，使支撑轴带动熔铁炉进行转动，与此同时，支撑轴带动齿轮转动，使齿轮带动齿条杆沿安装座的外壁一端向下移动，使齿条杆的底端在水泥基座的挤压下，使安装座沿着转轴进行转动，从而使安装座带动熔铁炉进行小幅度倾斜，从而使熔铁炉内熔融的铁水汇流至卸料嘴处，通过卸料嘴进行卸料操作，通过以上零件的相互配合使用，便于对矩形熔铁炉进行卸料，提高卸料效率。提高卸料效率。提高卸料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融铁的电熔炉


[0001]本技术涉及电熔炉
，具体是一种熔融铁的电熔炉。

技术介绍

[0002]电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上，对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小。
[0003]现有的电熔炉按形状可分为矩形电熔炉和圆柱形电熔炉，矩形电熔炉在对熔融铁水进行卸料时，可通过端面倾倒、侧面倾倒，但是，端面倾倒会受到场地和倾斜角度限制，而侧面倾倒会受到盛接容器敞口面积大小的限制，因此，在对矩形电熔炉进行铁水卸料时，通常使用容器直接在电熔炉里舀起来进行卸料，卸料效率较低，为了提高熔融铁水的卸料效率，因此，提出一种熔融铁的电熔炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决矩形电熔炉卸料效率较低的问题，提供一种熔融铁的电熔炉。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔融铁的电熔炉，包括水泥基座和安装于所述水泥基座上方的熔铁炉，所述水泥基座的内部开设有安装槽，所述熔铁炉的顶端固定连接有挡流板，所述挡流板的一端固定连接有卸料嘴，所述水泥基座的顶端设置有对所述熔铁炉进行传动的传动机构；
[0006]所述传动机构包括安装于所述熔铁炉外部的安装座，所述熔铁炉的两端固定安装有支撑轴，一个所述支撑轴贯穿所述安装座延伸至所述安装座的一端，一个所述支撑轴的一端连接有锥形转子电机，一个所述支撑轴的外壁位于所述锥形转子电机的一端套接固定有齿轮，所述安装座的外壁靠近所述锥形转子电机的一端滑动安装有齿条杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装槽的内部底端固定安装有两个支撑座，所述安装座的底端靠近所述卸料嘴的一端固定安装有转动座，所述转动座与所述支撑座通过转轴和轴承转动连接，两个所述支撑座之间固定连接有固定块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述水泥基座的顶端位于所述支撑座的一侧开设有缺口槽，所述缺口槽位于所述卸料嘴的一侧下方。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述水泥基座的顶端位于所述熔铁炉的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端通过连接架安装有熔融组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑轴的外壁与所述安装座通过轴承转动连接，所述锥形转子电机通过机架固定安装于所述安装座的一端外壁，所述锥形转子电机的输出端通过联轴器与一个所述支撑轴连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装座的外壁一端焊接固定有滑动座，所述滑动座呈U型结构，所述滑动座的内壁与所述齿条杆的外壁相贴合，所述支撑轴与所述齿
条杆互相啮合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述齿条杆的外壁一侧固定焊接有下限位块，所述下限位块位于所述滑动座的下方，所述齿条杆的顶端固定安装有上限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置传动机构，实现启动锥形转子电机，使锥形转子电机驱动一个支撑轴转动，使支撑轴带动熔铁炉进行转动，与此同时，支撑轴带动齿轮转动，使齿轮带动齿条杆沿安装座的外壁一端向下移动，使齿条杆的底端在水泥基座的挤压下，使安装座沿着转轴进行转动，从而使安装座带动熔铁炉进行小幅度倾斜，从而使熔铁炉内熔融的铁水汇流至卸料嘴处，通过卸料嘴进行卸料操作，通过以上零件的相互配合使用，便于对矩形熔铁炉进行卸料，提高卸料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术熔铁炉卸料状态的结构示意图；
[0017]图4为本技术安装座的结构示意图。
[0018]图中：1、水泥基座；2、安装槽；3、熔铁炉；4、挡流板；5、卸料嘴；6、传动机构；601、安装座；602、支撑轴；603、齿轮；604、锥形转子电机；605、齿条杆；7、支撑座；8、缺口槽；9、液压杆；10、熔融组件；11、滑动座；12、下限位块；13、上限位块；14、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中提到的锥形转子电机（YEZ132S
‑
4）可在市场或者私人订购所得。
[0021]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种熔融铁的电熔炉，包括水泥基座1和安装于水泥基座1上方的熔铁炉3，水泥基座1的内部开设有安装槽2，熔铁炉3的顶端固定连接有挡流板4，挡流板4的一端固定连接有卸料嘴5，水泥基座1的顶端设置有对熔铁炉3进行传动的传动机构6；
[0022]传动机构6包括安装于熔铁炉3外部的安装座601，熔铁炉3的两端固定安装有支撑轴602，一个支撑轴602贯穿安装座601延伸至安装座601的一端，一个支撑轴602的一端连接有锥形转子电机604，一个支撑轴602的外壁位于锥形转子电机604的一端套接固定有齿轮603，安装座601的外壁靠近锥形转子电机604的一端滑动安装有齿条杆605，安装槽2的内部底端固定安装有两个支撑座7，安装座601的底端靠近卸料嘴5的一端固定安装有转动座，转动座与支撑座7通过转轴和轴承转动连接，两个支撑座7之间固定连接有固定块14。
[0023]在本实施例中：在卸料时，通过启动锥形转子电机604，使锥形转子电机604驱动一个支撑轴602转动，使支撑轴602带动熔铁炉3进行转动，与此同时，支撑轴602带动齿轮603转动，使齿轮603带动齿条杆605沿安装座601的外壁一端向下移动，使齿条杆605的底端在水泥基座1的挤压下，使安装座601沿着转轴进行转动，从而使安装座601带动熔铁炉3进行
小幅度倾斜，从而使熔铁炉3内熔融的铁水汇流至卸料嘴5处，通过卸料嘴5进行卸料操作。
[0024]请着重参阅图1、图3，水泥基座1的顶端位于支撑座7的一侧开设有缺口槽8，缺口槽8位于卸料嘴5的一侧下方。
[0025]在本实施例中：将盛熔融铁水的容器放置于缺口槽8内，使安装座601倾斜的同时，熔铁炉3进行同步缓慢转动，使熔铁炉3内熔融铁水由卸料嘴5流淌至盛熔融铁水的容器内。
[0026]请着重参阅图1、图3，水泥基座1的顶端位于熔铁炉3的一侧固定安装有液压杆9，液压杆9的输出端通过连接架安装有熔融组件10。
[0027]在本实施例中：通过液压杆9将熔融组件10的底端从挡流板4的一侧插入熔铁炉3的内部，对熔铁炉3内废铁进行熔融处理，需要说明的是，本方案中的熔融组件10为现有技术中石墨电极熔融技术，通过石墨电极向电弧炼铁炉内输入电能，以石墨电极端部和废铁炉料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔融铁的电熔炉，包括水泥基座（1）和安装于所述水泥基座（1）上方的熔铁炉（3），其特征在于，所述水泥基座（1）的内部开设有安装槽（2），所述熔铁炉（3）的顶端固定连接有挡流板（4），所述挡流板（4）的一端固定连接有卸料嘴（5），所述水泥基座（1）的顶端设置有对所述熔铁炉（3）进行传动的传动机构（6）；所述传动机构（6）包括安装于所述熔铁炉（3）外部的安装座（601），所述熔铁炉（3）的两端固定安装有支撑轴（602），一个所述支撑轴（602）的一端连接有锥形转子电机（604），一个所述支撑轴（602）的外壁套接固定有齿轮（603），所述安装座（601）的外壁滑动安装有齿条杆（605）。2.根据权利要求1所述的一种熔融铁的电熔炉，其特征在于，所述安装槽（2）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞志清，虞晓锋，
申请(专利权)人：绍兴上虞催化剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：