一种具备冷却功能的母线结构制造技术

一种具备冷却功能的母线结构，包括母线，母线包括导体、包裹设置在导体上的绝缘层，母线上设置与导体或绝缘体紧密贴合的相变材料。与现有技术相比，本实用新型专利技术有益之处在于：本实用新型专利技术中采用的相变材料随着外界环境温度的变化而发生相变以吸收热量或释放热量，来降低母线温度，从而提升母线的载流能力，减缓母线的老化。线的老化。线的老化。

【技术实现步骤摘要】
一种具备冷却功能的母线结构


[0001]本技术属于母线
，具体涉及一种具备冷却功能的母线结构。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的普及，使用大截面实心导体的母线作为电流载体，以承载更大的电流，该技术受到越来越多的关注。
[0003]目前采用母线替代电缆，承载电流能力增强，且母线可根据车体构造进行预折弯，提升了产品的可装配性。但是根据焦耳定律W=I2Rt,电流增加会导致导体热量增加，目前所使用的母线结构无合适的冷却方案，使用过程中会导致母线发热，加速产品老化。

技术实现思路

[0004]为解决上述母线在使用过程中发热的技术问题，本技术提供一种具备冷却功能的母线结构，以降低母线使用过程中的温度。
[0005]本技术的目的是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种具备冷却功能的母线结构，包括母线，母线包括导体、包裹设置在导体上的绝缘层，母线上设置与导体或绝缘体紧密贴合的相变材料。
[0006]进一步的，所述母线中的导体为管状中空结构，相变材料灌封于导体中。
[0007]进一步的，所述母线的绝缘层外包裹设置屏蔽层。
[0008]进一步的，所述母线为实心结构，其绝缘层外侧覆一层相变材料。
[0009]进一步的，所述相变材料外包裹设置屏蔽层。
[0010]进一步的，所述母线为实心结构，其绝缘层采用具有相变功能的绝缘材料。
[0011]进一步的，所述绝缘层外侧包裹设置屏蔽层。
[0012]进一步的，所述导体的材质是铝、铜、铝合金、铜合金中的任意一种。
[0013]进一步的，所述绝缘层的材质是尼龙、XLPE、XLPO、氟塑料中的任意一种，绝缘层厚度为0.1mm～5mm。
[0014]进一步的，所述屏蔽层是与对应结构紧密贴合的金属屏蔽套管或金属编织屏蔽网，屏蔽层厚度为0.1mm～5mm，屏蔽层的材质是铜、铝、铜合金、铝合金中的任意一种。
[0015]与现有技术相比，本技术有益之处在于：本技术中采用的相变材料随着外界环境温度的变化而发生相变以吸收热量或释放热量，来降低母线温度，从而提升母线的载流能力，减缓母线的老化。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一的截面图；
[0018]图2为本技术实施例二的截面图；
[0019]图3为本技术实施例三的截面图；
[0020]图4为本技术实施例四的截面图。
[0021]【附图标记】
[0022]101
‑
相变材料Ⅰ，102
‑
导体Ⅰ，103
‑
绝缘层Ⅰ；
[0023]201
‑
相变材料Ⅱ，202
‑
导体Ⅱ，203
‑
绝缘层Ⅱ，204
‑
屏蔽层Ⅰ；
[0024]301
‑
导体Ⅲ，302
‑
绝缘层Ⅲ，303
‑
相变材料Ⅲ；
[0025]401
‑
导体Ⅳ，402
‑
绝缘层Ⅳ，403
‑
相变材料Ⅳ，404
‑
屏蔽层Ⅱ。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术中采用的相变材料随着外界环境温度的变化而发生相变以吸收热量或释放热量，将相变材料应用到母线，可降低母线温度。本技术将相变材料应用于实心或空心的母线上，母线包括从内到外设置的导体、绝缘层，有的母线绝缘层的外侧还设置屏蔽层，将相变材料设置在母线上后，利用相变材料相变时吸收、释放热量的特性，来降低母线温度，从而提升母线的载流能力，减缓母线的老化。相变材料为现有技术，在此不再赘述。
[0028]本技术实施例一如图1所示，该实施例中的母线为管状中空结构，将相变材料Ⅰ101灌封于母线内，母线中的电流在传输过程中的热量被相变材料Ⅰ101吸收，从而使母线温度降低。母线中的导体Ⅰ102为管状中空结构，其外侧包裹设置绝缘层Ⅰ103，相变材料Ⅰ101灌封于导体Ⅰ102内部。
[0029]本技术实施例二如图2所示，该实施例中的母线为管状中空结构，相变材料Ⅱ201灌封于母线内，母线外侧包裹设置屏蔽层Ⅰ204，电流传输过程中的热量将被相变材料Ⅱ201吸收，从而使母线温度降低。母线中的导体Ⅱ202为管状中空结构，其外侧包裹设置绝缘层Ⅱ203，相变材料Ⅱ201灌封于导体Ⅱ202内部。绝缘层Ⅱ203外侧包裹设置屏蔽层Ⅰ204。
[0030]本技术实施例三如图3所示，该实施例中的母线为实心结构，母线中的导体Ⅲ301为实心结构，其外侧包裹设置绝缘层Ⅲ302，在绝缘层Ⅲ302外侧覆一层相变材料Ⅲ303，相变材料Ⅲ303可以通过刷涂、浸涂、喷涂等方式覆于绝缘层Ⅲ302外侧，也可以将相变材料Ⅲ303直接与绝缘材料进行复合，制成具备相变功能的绝缘材料，而后将绝缘材料通过挤塑、热收缩、浸涂、喷涂、刷涂等方法施加到导体Ⅲ301上。
[0031]本技术实施例四如图4所示，该实施例中的母线为实心结构，母线中的导体Ⅳ401为实心结构，其外侧包裹设置绝缘层Ⅳ402，在绝缘层Ⅳ402外侧覆一层相变材料Ⅳ403，相变材料Ⅳ403可以通过刷涂、浸涂、喷涂等方式覆于绝缘层Ⅳ402外，相变材料Ⅳ403外包裹设置屏蔽层Ⅱ404，也可以将相变材料Ⅳ403直接与绝缘材料进行复合，制成具备相变功能的绝缘材料，而后将绝缘材料通过挤塑、热收缩、浸涂、喷涂、刷涂等方法施加到导体Ⅳ401外侧，该复合材料外包裹设置屏蔽层Ⅱ404。
[0032]实施例三、四中，相变材料与绝缘材料复合制成具有相变功能的绝缘材料为现有
技术，在此不再赘述。
[0033]在上述实施例一、二、三、四中，导体的材质可以是铝、铜、铝合金、铜合金等可导电材质；母线的端面形状可以为圆形、矩形或者其他规则或者不规则的形状；母线的绝缘层材质可以是尼龙、XLPE、XLPO、氟塑料等，在实施例三、四中，可以采用具备相变功能的复合材料；绝缘层厚度为0.1mm～5mm；母线外的屏蔽层可以是一层与绝缘层或相变材料紧密贴合的金属屏蔽套管或金属编织屏蔽网，屏蔽层厚度为0.1mm～5mm，屏蔽层的材质可以是铜、铝、铝合金、铜合金等可导电材质。
[0034]尽管已经展示和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备冷却功能的母线结构，包括母线，母线包括导体、包裹设置在导体上的绝缘层，其特征在于：母线上设置与导体或绝缘体紧密贴合的相变材料。2.根据权利要求1所述的一种具备冷却功能的母线结构，其特征在于：所述母线中的导体为管状中空结构，相变材料灌封于导体中。3.根据权利要求2所述的一种具备冷却功能的母线结构，其特征在于：所述母线的绝缘层外包裹设置屏蔽层。4.根据权利要求1所述的一种具备冷却功能的母线结构，其特征在于：所述母线为实心结构，其绝缘层外侧覆一层相变材料。5.根据权利要求4所述的一种具备冷却功能的母线结构，其特征在于：所述相变材料外包裹设置屏蔽层。6.根据权利要求1所述的一种具备冷却功能的母线结构，其特征在于：所述母线为实心结...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰毅，李庆丹，范利海，韩见强，谷庆，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：