一种涂装喷涂用隔断式旋转机构制造技术

技术编号:35847134 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-07 10:28
本实用新型专利技术公开了一种涂装喷涂用隔断式旋转机构,包括旋转工作台,旋转工作台上设置有若干喷涂固定架,喷涂固定架的底部连有电机的输出端;旋转工作台的中间处设置有吸风清除管;旋转工作台上以吸风清除管为中心设置有若干隔断板,旋转工作台被各个隔断板隔断成多个独立的喷涂室,每个喷涂室内对应一个喷涂固定架;吸风清除管的下端处开设有若干个清除口,每个喷涂室内对应一个清除口,吸风清除管内分隔成若干个通风室,通风室与清除口一一对应设置。本实用新型专利技术可以对每次喷涂作业后残留的粉末颗粒进行回收,保证作业台面的整洁,防止发生喷涂污染,同时能够对常见型号的喷涂件进行有效固定,使得由不同型号喷涂件造成的部件更换更加快捷、方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装喷涂用隔断式旋转机构


[0001]本技术属于涂装用具
,尤其涉及一种涂装喷涂用隔断式旋转机构。

技术介绍

[0002]喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。所以在喷涂的时候一是需要对喷涂件进行固定同时匀速转动,确保喷涂件各个部位喷涂均匀。
[0003]目前的喷涂过程中存在着一些缺陷:一是常见的不同的型号喷涂件需要更换喷涂设备或是喷涂设备上的固定件,更换部件时比较麻烦、费时,同时还需要对这些固定件进行存放管理,容易丢失;二是喷涂过后,喷涂工位上会有粉末颗粒存在,容易造成粉末污染,而且不同的喷涂料之间残留的粉末容易相互造成喷涂污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种可以对每次喷涂作业后残留的粉末颗粒进行回收,保证作业台面的整洁,防止发生喷涂污染,同时能够对常见型号的喷涂件进行有效固定,使得由不同型号喷涂件造成的部件更换更加的快捷、方便的涂装喷涂用隔断式旋转机构,其技术方案如下:
[0005]一种涂装喷涂用隔断式旋转机构,包括旋转工作台,旋转工作台上设置有若干喷涂固定架,喷涂固定架的底部连有电机的输出端;旋转工作台的中间处设置有吸风清除管;旋转工作台上以吸风清除管为中心设置有若干隔断板,旋转工作台被各个隔断板隔断成多个独立的喷涂室,每个喷涂室内对应一个喷涂固定架;吸风清除管的下端处开设有若干个清除口,每个喷涂室内对应一个清除口,吸风清除管内分隔成若干个通风室,通风室与清除口一一对应设置。
[0006]吸风清除管的作用是通过吸力把粉末颗粒从工位上被吸走,其效果是对每次喷涂作业后残留的粉末颗粒进行回收,保证作业台面的整洁,防止发生喷涂污染。
[0007]隔断板的作用是形成一个个独立的喷涂室(喷涂工位),其效果是使得每个喷涂件在喷涂作业的时候能够互相不受干扰,进行多工位喷涂作业。
[0008]清除口的作用是连通喷涂室和吸风清除管,清除口一般为扁平长条形,有利于吸取残留粉末颗粒。
[0009]通风室的作用是分隔各个喷涂室中吸出的残留粉末颗粒,可以有效的防止残留粉末颗粒被吸取后在吸风清除管中混合流通到其他喷涂室。
[0010]优选方式为,通风室的高度为整个吸风清除管高度的三分之一到三分之二之间。
[0011]通风室高度的设定的效果是既能有效防止残留粉末颗粒在吸风清除管的底部处混合流通到其他喷涂室,又能保证吸风清除管具有很好的吸力。
[0012]优选方式为,喷涂固定架包括底座,底座上设置有第一固定架,第一固定架上开设有内槽,内槽内设置第二固定架,第二固定架的外壁上对称设置有凸起,内槽的内壁上开设
有与凸起对应的竖槽和环形槽,竖槽与环形槽垂直相通,凸起位于竖槽内,自然状态下第二固定架收进第一固定架的内槽。
[0013]第二固定架通过凸起可以在竖槽内上升运行到环形槽内,从而卡设在环形槽内,此时第二固定架凸出第一固定架,可以符合不同型号的喷涂件固定,其效果是能够对常见型号的喷涂件进行有效固定,使得由不同型号喷涂件造成的部件更换更加的快捷、方便。
[0014]凸起的作用是起到导向作用,其效果是使得第二固定件的运行更加的顺畅。
[0015]优选方式为,第一固定架的外表面处设置有弹性凸起。
[0016]弹性凸起的作用是可以把喷涂件起更好的固定在喷涂固定架,可以很好的防止喷涂件在转动的时候与喷涂固定架之间发生位移,使得两者之间的固定更加的稳定。
[0017]优选方式为,第二固定架上开设有内槽,内槽内设置第三固定架,第三固定架的外壁上对称设置有凸起,内槽的内壁上开设有与凸起对应的竖槽和环形槽,竖槽与环形槽垂直相通,凸起位于竖槽内,自然状态下第三固定架收进第二固定架的内槽。
[0018]第三固定架通过凸起可以在竖槽内上升运行到环形槽内,从而卡设在环形槽内,此时第三固定架凸出第二固定架,可以符合不同型号的喷涂件固定,其效果是能够对常见型号的喷涂件进行有效固定,使得由不同型号喷涂件造成的部件更换更加的快捷、方便。
[0019]优选方式为,凸起为弹性凸起。
[0020]弹性凸起的作用是可以把喷涂件起更好的固定在喷涂固定架,可以很好的防止喷涂件在转动的时候与喷涂固定架之间发生位移,使得两者之间的固定更加的稳定。
[0021]优选方式为,第二固定架的上端面上设置有拉钩,第二固定架的侧部设置有定位线。
[0022]拉钩是便于把第二固定架从第一固定架内中拉出,定位线的作用是便于定位凸起刚好运动到竖槽和环形槽的结合处,从而方便凸起进入到环形槽内。
[0023]优选方式为,第三固定架的上端面上设置有拉钩,第三固定架的侧部设置有定位线。
[0024]拉钩是便于把第三固定架从第二固定架内中拉出,定位线的作用是便于定位凸起刚好运动到竖槽和环形槽的结合处,从而方便凸起进入到环形槽内。
[0025]第二固定架和第三固定架位于内槽中的设计主要目的是由于有些喷涂件较短,如果在单独使用第一固定架的时候,由于第二固定架凸出在第一固定架,第三固定架凸出在第二固定架上,所以导致整个喷涂固定架过长,会比喷涂件更长,从而作业的时候会喷涂到喷涂固定架上。长时间后会增大第二固定架和第三固定架的尺寸,从而无法起到固定喷涂件的作用。
[0026]本技术的有益效果是:可以对每次喷涂作业后残留的粉末颗粒进行回收,保证作业台面的整洁,防止发生喷涂污染,同时能够对常见型号的喷涂件进行有效固定,使得由不同型号喷涂件造成的部件更换更加的快捷、方便。
附图说明
[0027]图1为本技术的示意图。
[0028]图2为吸风清除管的示意图。
[0029]图3为喷涂固定架的示意图。
[0030]图4为第二固定架的示意图。
[0031]图5为第三固定架的示意图。
[0032]图6为使用第二固定架的示意图。
[0033]图7为使用第三固定架的示意图。
[0034]图8为第一固定架的示意图。
具体实施方式
[0035]下面结合图1至图8具体说明实施例:
[0036]如图2所示,吸风清除管1为一个薄壁管状体,吸风清除管内通过隔片隔离成4个通风室2,通风室位于吸风清除管的下部,其高度为整个吸风清除管高度的三分之一。
[0037]如图1所示,吸风清除管的底部设置在旋转工作台3的中间处。每个通风室的底部与旋转工作台的接触面上开设有扁平细长形的清除口4。通过清除口每个通风室与对应的喷涂室5相通。
[0038]如图3,图8所示,喷涂固定架6设置在旋转工作台3上,包括焊接在旋转工作台上的底座7,底座上设置有第一固定架8,第一固定架的底部连有电机9的输出端,可以使得第一固定架可以在底座上自由转动。第一固定架上表面开设有内槽10,内槽的内壁上开设有环形槽11和两条相对应设置的竖槽12。竖槽和环形槽垂直相通。环形槽一般位于内槽高度的一半本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装喷涂用隔断式旋转机构,包括旋转工作台,其特征在于,所述的旋转工作台上设置有若干喷涂固定架,喷涂固定架的底部连有电机的输出端;旋转工作台的中间处设置有吸风清除管;旋转工作台上以吸风清除管为中心设置有若干隔断板,旋转工作台被各个隔断板隔断成多个独立的喷涂室,每个喷涂室内对应一个喷涂固定架;吸风清除管的下端处开设有若干个清除口,每个喷涂室内对应一个清除口,吸风清除管内分隔成若干个通风室,通风室与清除口一一对应设置。2.如权利要求1所述的涂装喷涂用隔断式旋转机构,其特征在于,所述的通风室的高度为整个吸风清除管高度的三分之一到三分之二之间。3.如权利要求1所述的涂装喷涂用隔断式旋转机构,其特征在于,所述的喷涂固定架包括底座,底座上设置有第一固定架,第一固定架上开设有内槽,内槽内设置第二固定架,第二固定架的外壁上对称设置有凸起,内槽的内壁上开设有与凸起对应的竖槽和环形槽,竖槽与环形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秀云李志胜
申请(专利权)人:德清正普静电涂装设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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