一种ITO热反射膜隔温玻璃门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ITO热反射膜隔温玻璃门，包括钢化玻璃；所述钢化玻璃的正面设有ITO反射膜，钢化玻璃的表面顶端设有上边框，上边框的内部两侧设有L型连接块，所述钢化玻璃的正面底端设有下边框，下边框的顶端设有安装板，所述L型连接块的两端侧面等间距设有固定槽，所述上边框的内部位于L型连接块的表面设有连接槽，连接槽的内部位于固定槽对应处设有固定块，所述固定块具有一定弹性，所述安装板的表面中央位置设有安装外壳；本实用新型专利技术采用了固定块和L型连接块以及固定槽结构，实现对玻璃边框连接的同时提高连接稳定性，因此避免玻璃边框连接时出现晃动，使得玻璃边框连接更加牢固可靠，从而提高玻璃边框的使用效果。从而提高玻璃边框的使用效果。从而提高玻璃边框的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种ITO热反射膜隔温玻璃门


[0001]本技术涉及玻璃门
，具体为一种ITO热反射膜隔温玻璃门。

技术介绍

[0002]玻璃门是比较特殊的一种门扇，首先它的厚度不足以说是一种实心门，而它又不属于异型门，事实上，它是一种特殊形式的门扇，玻璃门分钢化玻璃和普通浮法玻璃一般采用厚度为12毫米(mm)规格的玻璃材质制作，采用钢化玻璃既坚固，又安全，同时，对于进行隔温作用的玻璃门，如今表面安装ITO热反射膜类玻璃门得到广泛使用。
[0003]现有的隔温玻璃门存在的缺陷是：
[0004]1、现有的隔温玻璃门在将玻璃安装到玻璃边框内部时，人员需要在两组边框连接处添加L型连接块进行两组玻璃边框的连接，由于玻璃边框内部缺少对L型连接块进行固定，因此两组玻璃边框连接时稳定性较差。
[0005]2、现有的隔温玻璃门多采用双层真空玻璃作为隔温手段，因此必须确保双层玻璃中间保持真空状态，因此当双层玻璃中间真空状态被破坏，使得隔温效果大大降低，从而降低玻璃门的实际使用效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种ITO热反射膜隔温玻璃门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种ITO热反射膜隔温玻璃门，包括钢化玻璃；所述钢化玻璃的正面设有ITO反射膜，钢化玻璃的表面顶端设有上边框，上边框的内部两侧设有L型连接块，所述钢化玻璃的正面底端设有下边框，下边框的顶端设有安装板；
[0008]所述L型连接块的两端侧面等间距设有固定槽，所述上边框的内部位于 L型连接块的表面设有连接槽，连接槽的内部位于固定槽对应处设有固定块，所述固定块具有一定弹性；
[0009]所述安装板的表面中央位置设有安装外壳，安装外壳的表面顶端和侧面设有透气膜，所述安装外壳的内部设有无水硫酸铜。
[0010]优选的，所述安装板的表面设有安装通孔，安装通孔的内部设有安装螺丝，安装板通过安装螺丝固定在下边框的顶端。
[0011]优选的，所述下边框的顶端位于安装板的对应处设有安装凸块，安装凸块的表面位于安装通孔对应处设有固定螺纹孔。
[0012]优选的，所述上边框和下边框内部设有相同结构，上边框和下边框内部位于安装凸块两侧设有相同钢化玻璃，ITO反射膜位于外部一侧钢化玻璃的表面。
[0013]优选的，所述下边框的内部位于安装凸块两侧设有密封胶，钢化玻璃通过密封胶固定安装在安装凸块侧面。
[0014]优选的，所述钢化玻璃的两侧分别设有右边框和左边框，右边框和左边框内部与上边框和下边框内部结构相同。
[0015]优选的，所述上边框、下边框、右边框和左边框之间通过L型连接块固定连接，ITO反射膜的表面位于上边框、下边框、右边框和左边框接触部位设有密封条，ITO反射膜与上边框、下边框、右边框和左边框之间通过密封条密封固定。
[0016]优选的，所述连接槽的内部位于L型连接块的顶端设有弹簧，弹簧的靠近L型连接块的一端设有挤压板，挤压板和L型连接块之间通过弹簧挤压接触。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术采用了固定块和L型连接块以及固定槽结构，实现对玻璃边框连接的同时提高连接稳定性，因此避免玻璃边框连接时出现晃动，使得玻璃边框连接更加牢固可靠，从而提高玻璃边框的使用效果。
[0019]2、本技术采用了安装外壳和透气膜以及无水硫酸铜结构，实现对双层隔温玻璃门内部真空状态进行有效判断，因此避免隔温玻璃门损坏后人员无法及时了解，并对损坏的隔温玻璃门进行及时维修，使得人员及时发现损坏的双层隔温玻璃门，从而对损坏的双层隔温玻璃门进行更换和维修。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的侧剖图；
[0022]图3为本技术的图1中L型连接块局剖放大示意图；
[0023]图4为本技术的图2中A的放大示意图；
[0024]图5为本技术的图2中B的放大示意图。
[0025]图中：1、钢化玻璃；2、ITO反射膜；201、密封条；3、上边框；301、连接槽；302、固定块；303、密封胶；4、下边框；401、安装凸块；402、固定螺纹孔；5、右边框；6、左边框；7、弹簧；701、挤压板；8、L型连接块； 801、固定槽；9、安装板；901、安装通孔；902、安装螺丝；903、安装外壳； 904、透气膜；905、无水硫酸铜。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种ITO热反射膜隔温玻璃门，包括钢化玻璃1；钢化玻璃1的正面设有ITO反射膜2，钢化玻璃1的表面顶端设有上边框3，上边框3的内部两侧设有L型连接块8，钢化玻璃1 的正面底端设有下边框4，下边框4的顶端设有安装板9；
[0030]L型连接块8的两端侧面等间距设有固定槽801，上边框3的内部位于L 型连接块8的表面设有连接槽301，连接槽301的内部位于固定槽801对应处设有固定块302，固定块302具有一定弹性；
[0031]安装板9的表面中央位置设有安装外壳903，安装外壳903的表面顶端和侧面设有透气膜904，安装外壳903的内部设有无水硫酸铜905，ITO反射膜2 是一种对太阳光具有反射作用的镀膜，通常是采用物理或化学方法在优质浮法玻璃的表面薄膜，其膜色使玻璃呈现丰富的色彩；
[0032]具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用时，人员将两组边框进行安装时，人员首先将L型连接块8插入上边框3和右边框5内部的连接槽301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ITO热反射膜隔温玻璃门，包括钢化玻璃(1)；其特征在于：所述钢化玻璃(1)的正面设有ITO反射膜(2)，钢化玻璃(1)的表面顶端设有上边框(3)，上边框(3)的内部两侧设有L型连接块(8)，所述钢化玻璃(1)的正面底端设有下边框(4)，下边框(4)的顶端设有安装板(9)；所述L型连接块(8)的两端侧面等间距设有固定槽(801)，所述上边框(3)的内部位于L型连接块(8)的表面设有连接槽(301)，连接槽(301)的内部位于固定槽(801)对应处设有固定块(302)，所述固定块(302)具有一定弹性；所述安装板(9)的表面中央位置设有安装外壳(903)，安装外壳(903)的表面顶端和侧面设有透气膜(904)，所述安装外壳(903)的内部设有无水硫酸铜(905)。2.根据权利要求1所述的一种ITO热反射膜隔温玻璃门，其特征在于：所述安装板(9)的表面设有安装通孔(901)，安装通孔(901)的内部设有安装螺丝(902)，安装板(9)通过安装螺丝(902)固定在下边框(4)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种ITO热反射膜隔温玻璃门，其特征在于：所述下边框(4)的顶端位于安装板(9)的对应处设有安装凸块(401)，安装凸块(401)的表面位于安装通孔(901)对应处设有固定螺纹孔(402)。4.根据权利要求1所述的一种ITO热反射膜隔温玻璃门，其特征在于：所述上边框(3)和下边框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春光，
申请(专利权)人：黎城县晋德门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：