一种人棉坯布表面除毛机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种人棉坯布表面除毛机构，涉及坯布加工领域，包括外壳、第一挡板、第二挡板和设在外壳顶部用于对坯布清洗的喷洒组件，外壳的内壁一侧面固定连接有第一挡板，外壳的内壁另一侧面固定连接有第二挡板，喷洒组件包括注水口、连接板、喷洒板和喷口，外壳的外壁顶端固定连接有注水口，注水口的底端固定连接有连接板，连接板的底端固定连接有喷洒板，喷洒板的内部嵌入设置有若干个喷口。该种人棉坯布表面除毛机构，将坯布放入外壳内，然后通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧带动第一挡板和第二挡板往下压动将坯布压住，通过控制开关启动电机带动转轴进行转动，让滚筒带动清理刷进行除毛，使工作效率能够更快。使工作效率能够更快。使工作效率能够更快。

【技术实现步骤摘要】
一种人棉坯布表面除毛机构


[0001]本技术涉及坯布加工
，具体是一种人棉坯布表面除毛机构。

技术介绍

[0002]现代的漂染企业在主设备的装备方面已初具规模，也比较现代化，从坯布的预处理、染色到后定性整理，几乎都实现了自动化、智能化运行，在坯布加工时，由于坯布在织造结构、纤维结构和生产工艺中不可避免的的产生纤维表面毛絮损伤及机械摩擦和外界静电、空气灰尘等因素产生很多的灰尘和毛屑粘附在坯布表面；
[0003]现有技术通过人工用胶带或刷毛辊来除掉这些，不仅需要很多的劳动付出，也难保证清理的质量，费时费力，在除毛的同时不便于进行清洗，从而使毛容易再次粘附在坯布表面，因此解决以上问题提供一种人棉坯布表面除毛机构。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种人棉坯布表面除毛机构，将坯布放入外壳内，然后通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧带动第一挡板和第二挡板往下压动将坯布压住，通过控制开关启动电机带动转轴进行转动，让滚筒带动清理刷进行除毛，使工作效率能够更快。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种人棉坯布表面除毛机构，
[0006]包括外壳、第一挡板、第二挡板和设在外壳顶部用于对坯布清洗的喷洒组件；
[0007]所述外壳的内壁一侧面固定连接有第一挡板，所述外壳的内壁另一侧面固定连接有第二挡板；
[0008]所述喷洒组件包括注水口、连接板、喷洒板和喷口，所述外壳的外壁顶端固定连接有注水口，所述注水口的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有喷洒板，所述喷洒板的内部嵌入设置有若干个喷口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳的底端嵌入设置有排孔，所述外壳的外壁正面固定连接有观察窗，所述观察窗的正面固定连接有控制开关。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一挡板的内壁固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的一端通过伸缩杆连接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有轴承。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的外围固定连接有滚筒，所述滚筒的外围固定连接有清理刷，所述转轴的一端贯穿滚筒与第二挡板的内部活动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一挡板的一侧面嵌入设置有滑槽，所述第一挡板的底面固定连接有第一阻力层，所述第一阻力层为橡胶材质，所述第一阻力层的一侧面底面固定连接有第一滑轮，所述第一阻力层的底端固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧与外壳的底端内部固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二挡板的内部连接有电机，所述电机的一端与转轴的一端固定连接，所述电机的底面固定连接有第二滑轮，所述第二挡板的底面
固定连接有第二阻力层，所述第二阻力层为橡胶材质，所述第二阻力层的底面固定连接有第二压缩弹簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关与伸缩缸和电机之间电性连接。
[0015]本技术提供了一种人棉坯布表面除毛机构，具有以下有益效果：
[0016]1、本实用优点在于，将坯布放入外壳内，然后通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧带动第一挡板和第二挡板往下压动将坯布压住，通过控制开关启动电机带动转轴进行转动，让滚筒带动清理刷进行除毛，使工作效率能够更快。
[0017]2、其次，通过启动伸缩缸让伸缩杆带动轴承进行移动，使轴承带动转轴进行延伸，使转轴带动滚筒在滑槽的一侧面进行移动，让清理刷能够对坯布表面的每一处进行清理，使清理的效果能够更好。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构正视剖面示意图。
[0020]图3为本技术的整体结构侧视剖面示意图。
[0021]图4为本技术的第一挡板侧视剖面示意图。
[0022]图5为本技术的第二挡板侧视剖面示意图。
[0023]图1
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5中：1、外壳；101、注水口；102、连接板；103、喷洒板；104、喷口；105、排孔；106、观察窗；107、控制开关；2、第一挡板；201、伸缩缸；202、轴承；203、转轴；204、滚筒；205、清理刷；206、滑槽；207、第一阻力层；208、第一滑轮；209、第一压缩弹簧；3、第二挡板；301、电机；302、第二滑轮；303、第二阻力层；304、第二压缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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5中，
[0027]本实施例提供的一种人棉坯布表面除毛机构，包括外壳1、第一挡板2、第二挡板3和设在外壳1顶部用于对坯布清洗的喷洒组件；
[0028]外壳1的内壁一侧面固定连接有第一挡板2，外壳1的内壁另一侧面固定连接有第二挡板3；
[0029]喷洒组件包括注水口101、连接板102、喷洒板103和喷口104，外壳1 的外壁顶端固定连接有注水口101，注水口101的底端固定连接有连接板102，连接板102的底端固定连接有喷洒板103，喷洒板103的内部嵌入设置有若干个喷口104。
[0030]其中，观察窗106为钢化玻璃材质，表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了
承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，使观察窗106的硬度强，表面不容易产生划痕，让工作人员通过观察窗106观看外壳1内的清理画面时能够清洗，同时观察窗106在受到外界的碰撞时不容易发生损坏；
[0031]进一步的，外壳1的底端嵌入设置有排孔105，外壳1的外壁正面固定连接有观察窗106，观察窗106的正面固定连接有控制开关107，通过排孔105 便于将外壳1内清理后的杂质排出，通过观察窗106便于工作人员观看外壳1 内的清洗状况。
[0032]进一步的，第一挡板2的内壁固定连接有伸缩缸201，伸缩缸201的一端通过伸缩杆连接有轴承202，轴承202的内壁转动连接有转轴203，通过伸缩缸201便于通过伸缩杆带动轴承202往一侧移动，使轴承202带动转轴203 进行移动。
[0033]进一步的，转轴203的外围固定连接有滚筒204，滚筒204的外围固定连接有清理刷205，转轴203的一端贯穿滚筒204与第二挡板3的内部活动连接，使转轴203在移动时便于通过滚筒204带动清理刷205对坯布的表面进行除毛，使除毛的效果能够更好。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人棉坯布表面除毛机构，其特征在于，包括外壳(1)、第一挡板(2)、第二挡板(3)和设在外壳(1)顶部用于对坯布清洗的喷洒组件；所述外壳(1)的内壁一侧面固定连接有第一挡板(2)，所述外壳(1)的内壁另一侧面固定连接有第二挡板(3)；所述喷洒组件包括注水口(101)、连接板(102)、喷洒板(103)和喷口(104)，所述外壳(1)的外壁顶端固定连接有注水口(101)，所述注水口(101)的底端固定连接有连接板(102)，所述连接板(102)的底端固定连接有喷洒板(103)，所述喷洒板(103)的内部嵌入设置有若干个喷口(104)；第一挡板(2)的内壁固定连接有伸缩缸(201)，所述伸缩缸(201)的一端通过伸缩杆连接有轴承(202)，所述轴承(202)的内壁转动连接有转轴(203)；转轴(203)的外围固定连接有滚筒(204)，所述滚筒(204)的外围固定连接有清理刷(205)，所述转轴(203)的一端贯穿滚筒(204)与第二挡板(3)的内部活动连接。2.根据权利要求1所述的人棉坯布表面除毛机构，其特征在于，所述外壳(1)的底端嵌入设置有排孔(105)，所述外壳(1)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：严惠明，
申请(专利权)人：吴江澳明纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：