本发明专利技术公开了一种具有防潮抗菌功能的墙布基膜及其生产工艺，涉及装饰墙布制备技术领域。该具有防潮抗菌功能的墙布基膜包括以下重量份配比的原料：竹炭粉5~12份、水2~3份、聚丙酸乳液40~50份、软化液6~7份、强化液3~5份、抗菌聚合剂5~8份、稳定液20~25份、防霉液3~5份。该具有防潮抗菌功能的墙布基膜的生产工艺包括以下生产步骤：初步加工溶液的制备、初步溶液的软化聚合处理、防霉强化处理和封装入库处理。通过添加有竹炭粉，能够实现墙布基膜防潮和抗菌的功能，且竹炭粉能够将墙布基膜调成灰色，使得墙布基膜能够对墙面进行遮盖，使得墙面可以更加的美观一致，且能够防止墙面发生发霉发酥的现象，有效的对墙面进行保护。有效的对墙面进行保护。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防潮抗菌功能的墙布基膜及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及装饰墙布制备
，具体为一种具有防潮抗菌功能的墙布基膜及其生产工艺。
技术介绍
[0002]基膜是一种专业抗碱、防潮、防霉的墙面处理材料，能有效地防止施工基面的潮气水分及碱性物质外渗，避免对墙体装饰材料：如墙布、涂料层、胶合板、装饰板的返潮、发霉发黑等不良损害。专业防潮膜是水性高科技材料研制而成，对人体无害，对环境无不良气体挥发，比起使用传统的油性醇酸清漆来说，有效的保护了室内环境，并比油性醇酸清漆使用寿命延长三至五倍。其中防潮膜更采用了弹性分子材料，还能在墙体出现微裂缝的情况下，有效保护墙面。
[0003]现有技术的中墙布基膜在使用的过程中，常存在渗水的现象，从而使得部分潮湿地区在使用墙布基膜的时候，容易出现墙壁发霉的现象，从而使得墙面失去了原有的光滑表面，在高温环境下，现有的墙布基膜容易发生分解的现象，且会使发霉的墙面出现发酥的现象，极大程度上降低了使用效率，存在较大的缺陷。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有防潮抗菌功能的墙布基膜及其生产工艺，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防潮抗菌功能的墙布基膜，该具有防潮抗菌功能的墙布基膜包括以下重量份配比的原料：竹炭粉5~12份、水2~3份、聚丙酸乳液40~50份、软化液6~7份、强化液3~5份、抗菌聚合剂5~8份、稳定液20~25份、防霉液3~5份。
[0006]一种具有防潮抗菌功能的墙布基膜的生产工艺，该生产工艺包括以下生产步骤：S1、初步加工溶液的制备，向干净的容器中依次倒入水、竹炭粉和聚丙酸乳液，制得混合溶液，并对混合溶液进行搅拌，搅拌的速度为1500r/min，在搅拌的过程中对混合溶液进行加热，搅拌的时间为5~6min。
[0007]S2、初步溶液的软化聚合处理，先对S1中的初步加工溶液进行冷却处理，使初步加工溶液的温度为20~30摄氏度，然后向初步加工溶液中依次倒入软化液和抗菌聚合剂，并对混合后的软化聚合液进行搅拌处理，搅拌时间为7~9min，搅拌的速度为1600~1800r/min，然后对软化聚合液进行加压处理，压强为850~950Pa，加压时间为25~30min，得到粘度为40~55Pa
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s的软化聚合混合溶液。
[0008]S3、防霉强化处理，向S2中的软化聚合混合溶液中添加强化液和稳定液，得到防霉强化混合溶液，然后对防霉强化混合溶液的pH值进行调整，向防霉强化混合溶液中添加NaOH溶液，使得防霉强化混合溶液的pH值为6.5~7.0之间，然后对容器中的防霉强化混合溶液进行震荡混合处理，然后静置6~8h，得到成品墙面基膜。
[0009]S4、封装入库处理，将S3中的成品墙面基膜进行封装处理，并将成品墙面基膜放置在温度为20~30的阴凉环境下进行储存。
[0010]优选的，所述竹炭粉的粒径为300目以上。
[0011]优选的，所述软化液由次氯酸钠、氯化钠、硫酸钾、碳酸钠其中一种或多种物质混合的水溶液，且水溶液中水的质量占比在65~70%范围内。
[0012]优选的，所述强化液由生姜汁液和HCl溶液混合而成，且生姜汁液和HCl溶液在混合的过程中需对混合溶液中不断的滴入NaOH溶液。
[0013]优选的，S1中在搅拌的过程中对混合溶液进行加热，采用的加热方式为水浴加热，且加热的温度为75~85摄氏度。
[0014]优选的，S2中对对混合后的软化聚合液进行搅拌处理，在搅拌的过程中不断的向软化聚合液中加入柠檬酸溶液，加入的速度为6~7g/s。
[0015]优选的，S2中对初步加工溶液进行冷却处理，采用的冷却方式为水浴冷却，将容器放置在温度为0~1摄氏度的冰水中进行冷却处理。
[0016]优选的，所述稳定液为柠檬酸钠溶液和氯化钾溶液的混合溶液，且每1千克的柠檬酸钠溶液和氯化钾溶液混合溶液中含有0.5~0.8g的硝酸铵，所述抗菌聚合剂由甲基二烯丙基氯化铵水和硫酸钾混合而成，且甲基二烯丙基氯化铵水和硫酸钾的质量之比为2：3。
[0017]本专利技术提供了一种具有防潮抗菌功能的墙布基膜及其生产工艺。具备以下有益效果：（1）、该具有防潮抗菌功能的墙布基膜及其生产工艺，通过添加有竹炭粉，能够实现墙布基膜防潮和抗菌的功能，且竹炭粉能够将墙布基膜调成灰色，吸附或驱赶霉菌，使得墙布基膜能够对墙面进行遮盖，使得墙面可以更加的美观一致，且能够防止墙面发生发霉发酥的现象，有效的对墙面进行保护。
[0018]（2）、该具有防潮抗菌功能的墙布基膜及其生产工艺，通过添加有加强化液和稳定液，使得加工的墙布基膜成品，能够更加稳定的进行使用，强化液中的生姜汁液和HCl溶液能够提升墙布基膜成品的牢固性，进而提升产品质量，HCl溶液能够和生姜汁液中姜油萜和水茴香进行配合使用，使得聚丙酸乳液更加稳定，不会在高温环境下发生分解的现象。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的一种流程结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种具有防潮抗菌功能的墙布基膜，该具有防潮抗菌功能的墙布基膜包括以下重量份配比的原料：竹炭粉5~12份、水2~3份、聚丙酸乳液40~50份、软化液6~7份、强化液3~5份、抗菌聚合剂5~8份、稳定液20~25份、防霉液3~5
份。
[0022]一种具有防潮抗菌功能的墙布基膜的生产工艺，该生产工艺包括以下生产步骤：S1、初步加工溶液的制备，向干净的容器中依次倒入水、竹炭粉和聚丙酸乳液，制得混合溶液，并对混合溶液进行搅拌，搅拌的速度为1500r/min，在搅拌的过程中对混合溶液进行加热，搅拌的时间为5~6min。竹炭粉的粒径为300目以上。S1中在搅拌的过程中对混合溶液进行加热，采用的加热方式为水浴加热，且加热的温度为75~85摄氏度，通过添加有竹炭粉，能够实现墙布基膜防潮和抗菌的功能，且竹炭粉能够将墙布基膜调成灰色，吸附或驱赶霉菌，使得墙布基膜能够对墙面进行遮盖，使得墙面可以更加的美观一致，且能够防止墙面发生发霉发酥的现象，有效的对墙面进行保护。
[0023]S2、初步溶液的软化聚合处理，先对S1中的初步加工溶液进行冷却处理，使初步加工溶液的温度为20~30摄氏度，然后向初步加工溶液中依次倒入软化液和抗菌聚合剂，并对混合后的软化聚合液进行搅拌处理，搅拌时间为7~9min，搅拌的速度为1600~1800r/min，然后对软化聚合液进行加压处理，压强为850~950Pa，加压时间为25~30min，得到粘度为40~55Pa
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防潮抗菌功能的墙布基膜，其特征在于：该具有防潮抗菌功能的墙布基膜包括以下重量份配比的原料：竹炭粉5~12份、水2~3份、聚丙酸乳液40~50份、软化液6~7份、强化液3~5份、抗菌聚合剂5~8份、稳定液20~25份、防霉液3~5份。2.一种具有防潮抗菌功能的墙布基膜的生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括以下生产步骤：S1、初步加工溶液的制备，向干净的容器中依次倒入水、竹炭粉和聚丙酸乳液，制得混合溶液，并对混合溶液进行搅拌，搅拌的速度为1500r/min，在搅拌的过程中对混合溶液进行加热，搅拌的时间为5~6min；S2、初步溶液的软化聚合处理，先对S1中的初步加工溶液进行冷却处理，使初步加工溶液的温度为20~30摄氏度，然后向初步加工溶液中依次倒入软化液和抗菌聚合剂，并对混合后的软化聚合液进行搅拌处理，搅拌时间为7~9min，搅拌的速度为1600~1800r/min，然后对软化聚合液进行加压处理，压强为850~950Pa，加压时间为25~30min，得到粘度为40~55Pa
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s的软化聚合混合溶液；S3、防霉强化处理，向S2中的软化聚合混合溶液中添加强化液和稳定液，得到防霉强化混合溶液，然后对防霉强化混合溶液的pH值进行调整，向防霉强化混合溶液中添加NaOH溶液，使得防霉强化混合溶液的pH值为6.5~7.0之间，然后对容器中的防霉强化混合溶液进行震荡混合处理，然后静置6~8h，得到成品墙面基膜；S4、封装入库处理，将S3中的成品墙面基膜进行封装处理，并将成品墙面基膜放置在温度为20~30的阴凉环境下进行储存。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩明海，
申请(专利权)人：绍兴市新丝路布业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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