一种辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀制造技术

技术编号:35844130 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-07 10:23
本实用新型专利技术的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀,包括铡刀、连接板和底座,其特征在于:所述的底座的上端设置有通孔板、推板、和螺纹传动轴,通孔板固定于底座前端的边缘处且位于铡刀与连接板之间,通孔板上开设有用于秸秆穿过的通孔;通孔板的中部固定有传动轴固定板,螺纹传动轴的一端固定于传动轴固定板上;推板设置于螺纹传动轴的另一端上,推板的底部与底座的上端面相接,推板的中部设置有可转动的滚动轴承螺纹内圈,当转动滚动轴承螺纹内圈时,推板可沿螺纹传动轴前后移动。本实用新型专利技术通过设置推板、手轮、滚动轴承、螺纹传动轴组成的传动装置与通孔板,实现了多根直径不同秸秆一次性切割,提高人工效率。提高人工效率。提高人工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀


[0001]本技术涉及一种公路工程试验材料切割工具,更具体的说,尤其涉及一种辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀。

技术介绍

[0002]农用秸秆纤维沥青混合料路面材料的应用使建设农村公路更趋向于经济、绿色、高性能的发展理念,秸秆纤维取材于废弃农用秸秆,材料来源广,成本低且为可循环再生资源。秸秆纤维对混合料能产生吸附稳定作用、纤维界面增强作用、加筋阻裂作用,提升沥青混合料各方面性能。农用秸秆纤维沥青混合料对农村公路建设、推进乡村振兴具有重要的现实意义。
[0003]秸秆纤维制备要求时效性较高,切片厚度精确控制,且秸秆纤维成品长度应控制在6mm内,然而,在秸秆纤维制备过程中采用传统铡刀进行切片时,切片厚度精准控制难度高,误差大,效率低,传统铡刀不能满足高精度纤维制备要求。为解决传统铡刀存在的弊端,有必要专利技术一种辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀,提高秸秆纤维制备精度及提取效率。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀。
[0005]本技术的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀,包括铡刀、连接板和底座,连接板固定于底座左前端的边上,铡刀的端部铰接于连接板上,铡刀设置于底座的前侧边缘的外侧,其特征在于:所述的底座的上端设置有通孔板、推板、和螺纹传动轴,通孔板固定于底座前端的边缘处且位于铡刀与连接板之间,通孔板上开设有用于秸秆穿过的通孔;通孔板的中部固定有传动轴固定板,螺纹传动轴的一端固定于传动轴固定板上;推板设置于螺纹传动轴的另一端上,推板的底部与底座的上端面相接,推板的中部设置有可转动的滚动轴承螺纹内圈,当转动滚动轴承螺纹内圈时,推板可沿螺纹传动轴前后移动;底座的下端设置有可滑动的、用于盛装秸秆的抽屉。
[0006]本技术的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀,推板的中心处固定有与滚动轴承螺纹内圈相配合的滚动轴承外圈,滚动轴承螺纹内圈与滚动轴承外圈之间设置有轴承滚珠,滚动轴承螺纹内圈的圈内设置有与螺纹传动轴的外螺纹相配合的内螺纹,滚动轴承螺纹内圈上固定有用于转动滚动轴承螺纹内圈的手轮。
[0007]本技术的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀,推板的底板的上端面上均匀的设置有多个弧形凹槽,弧形凹槽与通孔设置为同轴心,弧形凹槽的直径长度与通孔的直径长度相等。
[0008]本技术的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀,底座的下端的左右两侧均固定有带有凹槽的滑道,所述的抽屉的上端固定有与滑道的凹槽相配合的挂钩,
挂钩安装于滑道的凹槽内,抽屉经滑道可滑动。
[0009]本技术的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀,抽屉的前侧固定有用于推拉抽屉的拉手。
[0010]本技术的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀,铡刀与连接板的铰接处设置有铰接螺栓与固定螺帽,铡刀与连接板经铰接螺栓与固定螺帽相铰接。
[0011]本技术的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀,底座的下端设置有支撑腿。
[0012]本技术的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀,铡刀的手持端设置有用于防止磨伤手的铡刀手柄。
[0013]本技术的有益效果是:本技术通过设置推板、手轮、滚动轴承、螺纹传动轴组成的传动装置与通孔板,实现了多根直径不同秸秆一次性切割,提高人工效率。通过螺纹传动轴上的螺距可精准控制推进距离,实现精准控制切片厚度,减小误差,更利于施工人员更加规范的实施与操作,提高了工作的精准度,减小秸秆的切割误差,便于操作,易于上手,提高了整体的工作效率,加快了工程进度。
附图说明
[0014]图1为本技术的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀的后视的结构示意图;
[0015]图2为本技术的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀的前视的结构示意图;
[0016]图3为本技术的抽屉的安装的结构示意图;
[0017]图4为本技术的推板的结构示意图;
[0018]图5为本技术的滚动轴承与手柄的结构示意图。
[0019]图中:1推板,2手轮,3螺纹传动轴,4传动轴固定板,5通孔板,6底座,7通孔,8抽屉,9铡刀,10铡刀手柄,11连接板,12铰接螺栓,13拉手,14固定螺帽,15滑道,16弧形凹槽,17滚动轴承螺纹内圈,18滚动轴承外圈,19轴承滚珠,20挂钩,21支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0021]如图1

5所示,给出了本技术的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀的整体结构示意图,所示的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀,包括铡刀9、连接板11和底座6,连接板11固定于底座6左前端的边上,铡刀9的端部铰接于连接板11上,铡刀9设置于底座6的前侧边缘的外侧。底座6的上端设置有通孔板5、推板1、和螺纹传动轴3,通孔板5经焊接固定于底座6前端的边缘处且位于铡刀9与连接板11之间,通孔板5与连接板11并排固定于底座6上,铡刀9铰接于通孔板5的外侧,通孔板5上开设有用于秸秆穿过的通孔7,在进行秸秆切割时,切杆穿过通孔7,手持铡刀9沿着通孔板5向下进行秸秆的切割。
[0022]通孔板5的中部固定有传动轴固定板4,螺纹传动轴3的一端固定于传动轴固定板4上。推板1设置于螺纹传动轴3的另一端上,推板1的底部与底座6的上端面相接,推板1的中
部设置有可转动的滚动轴承螺纹内圈17,推板1的中心处固定有与滚动轴承螺纹内圈17相配合的滚动轴承外圈18,滚动轴承螺纹内圈17与滚动轴承外圈18之间设置有轴承滚珠19,滚动轴承螺纹内圈17的圈内设置有与螺纹传动轴3的外螺纹相配合的内螺纹,滚动轴承螺纹内圈17上固定有用于转动滚动轴承螺纹内圈17的手轮2。当转动手轮2时,滚动轴承螺纹内圈17转动,滚动轴承螺纹内圈17沿螺纹传动轴3移动,轴承滚珠19减小滚动轴承外圈18与滚动轴承螺纹内圈17之间的摩擦,转动手轮12,实现滚动轴承外圈18带动推板1前后移动。
[0023]底座6的下端设置有可滑动的、用于盛装秸秆的抽屉8,底座6的下端的左右两侧均固定有带有凹槽的滑道15,所述的抽屉8的上端固定有与滑道15的凹槽相配合的挂钩20,挂钩20安装于滑道15的凹槽内,抽屉8经滑道15可滑动。抽屉13的前侧固定有用于推拉抽屉8的拉手13。在切割完成的秸秆装满抽屉时,直接抽拉拉手13,将抽屉8抽出,将秸秆碎倒到指定的位置后,再将抽屉8安装于滑道15的凹槽内,继续工作。
[0024]推板1的底板的上端面上均匀的设置有多个弧形凹槽16,弧形凹槽16与通孔7设置为同轴心,弧形凹槽16的直径长度与通孔7的直径长度相等,弧形凹槽16与通孔7对齐,防止了秸秆在切割过程中的跑偏,利于规范的、快速的切割作业,提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀,包括铡刀(9)、连接板(11)和底座(6),连接板(11)固定于底座(6)左前端的边上,铡刀(9)的端部铰接于连接板(11)上,铡刀(9)设置于底座(6)的前侧边缘的外侧,其特征在于:所述的底座(6)的上端设置有通孔板(5)、推板(1)、和螺纹传动轴(3),通孔板(5)固定于底座(6)前端的边缘处且位于铡刀(9)与连接板(11)之间,通孔板(5)上开设有用于秸秆穿过的通孔(7);通孔板(5)的中部固定有传动轴固定板(4),螺纹传动轴(3)的一端固定于传动轴固定板(4)上;推板(1)设置于螺纹传动轴(3)的另一端上,推板(1)的底部与底座(6)的上端面相接,推板(1)的中部设置有可转动的滚动轴承螺纹内圈(17),当转动滚动轴承螺纹内圈(17)时,推板(1)可沿螺纹传动轴(3)前后移动;底座(6)的下端设置有可滑动的、用于盛装秸秆的抽屉(8)。2.根据权利要求1所述的辅助于公路工程农用秸秆纤维提取的手轮式铡刀,其特征在于:所述的推板(1)的中心处固定有与滚动轴承螺纹内圈(17)相配合的滚动轴承外圈(18),滚动轴承螺纹内圈(17)与滚动轴承外圈(18)之间设置有轴承滚珠(19),滚动轴承螺纹内圈(17)的圈内设置有与螺纹传动轴(3)的外螺纹相配合的内螺纹,滚动轴承螺纹内圈(17)上固定有用于转动滚动轴承螺纹内圈(17)的手轮(2)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琨吴明君田兴学李绍亮
申请(专利权)人:山东交通学院
类型:新型
国别省市:

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