本实用新型专利技术公开了一种用于制氢装置中的电极板安装基座，包括支撑底板，所述支撑底板上端的中间处固定设置有基座板，所述基座板的上端插装设置有盛水桶，所述盛水桶的上端配合设置有顶盖，所述支撑底板底端的内部固定设置有内腔，所述内腔内部的一侧固定设置有整流器，所述盛水桶内部下端的中间处固定设置有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈，所述基座板中间处底端的两侧均固定设置有连接铜块。本实用新型专利技术通过基座板上端的中间处的内部排列设置四个配合腔，则配合腔内连接设置伸张弹簧,伸张弹簧的伸张弹性可将整体的三角卡和活动板向一端横向的活动，进而使得活动板上的一端的三角卡卡装在铜棒电极板上的三角卡槽内。卡卡装在铜棒电极板上的三角卡槽内。卡卡装在铜棒电极板上的三角卡槽内。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制氢装置中的电极板安装基座
[0001]本技术涉及制氢装置
，具体为一种用于制氢装置中的电极板安装基座。
技术介绍
[0002]现有的制氢装置是通过水电解制氢，水电解制氢是一种较为方便的制取氢气的方法。在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。
[0003]但是，现有的制氢装置中的电极板安装基座上的电极板大多为固定结构，在电极板长时间的使用后，其表面极易被水溶液腐蚀，从而导致电极板的制氢效率降低，其固定结构无法将电极板进行拆卸安装，无法更换新的电极板。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于制氢装置中的电极板安装基座。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于制氢装置中的电极板安装基座，以解决上述
技术介绍
中提出的制氢装置中的电极板安装基座上的电极板大多为固定结构，在电极板长时间的使用后，其表面极易被水溶液腐蚀，从而导致电极板的制氢效率降低，其固定结构无法将电极板进行拆卸安装，无法更换新的电极板等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制氢装置中的电极板安装基座，包括支撑底板，所述支撑底板上端的中间处固定设置有基座板，所述基座板的上端插装设置有盛水桶，所述盛水桶的上端配合设置有顶盖，所述支撑底板底端的内部固定设置有内腔，所述内腔内部的一侧固定设置有整流器，所述盛水桶内部下端的中间处固定设置有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈，所述基座板中间处底端的两侧均固定设置有连接铜块，其中一个所述连接铜块的上端插装设置有铜棒电极板，其中另一个所述连接铜块的上端插装设置有碳棒电极板，所述基座板中间处的上端均配合设置有四个配合腔，所述配合腔内部的一端连接设置有伸张弹簧，所述伸张弹簧的一端连接有活动板，所述活动板的一端连接有三角卡，所述铜棒电极板和碳棒电极板的两侧均固定设置有三角卡槽。
[0006]优选的，所述碳棒电极板和铜棒电极板均配合贯穿位于密封橡胶圈的两侧，所述碳棒电极板和铜棒电极板贯穿密封橡胶圈延伸至基座板中间处两侧的内部。
[0007]优选的，其中两个所述配合腔分配固定位于铜棒电极板的两侧，另两个所述配合腔分配位于碳棒电极板的两侧。
[0008]优选的，所述连接铜块上端的中间处固定设置有插槽，所述铜棒电极板和碳棒电极板的下端均插装位于连接铜块上的插槽内。
[0009]优选的，所述配合腔内部的端面和活动板之间通过伸张弹簧弹性连接，所述活动板横向活动位于配合腔内，所述三角卡的一端和活动板之间固定焊接连接，所述三角卡卡装位于三角卡槽内。
[0010]优选的，所述整流器的正极和其中一个连接铜块通过电线连接，所述整流器的负极和其中另一个连接铜块通过电线连接。
[0011]优选的，所述盛水桶内部充斥有水溶液，所述支撑底板的前端固定设置有控制面板，所述盛水桶的一侧固定设置有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过基座板上端的中间处的内部排列设置四个配合腔，则配合腔内连接设置伸张弹簧,伸张弹簧的伸张弹性可将整体的三角卡和活动板向一端横向的活动，进而使得活动板上的一端的三角卡卡装在铜棒电极板上的三角卡槽内，使得铜棒电极板和连接铜块之间的插接得到进一步的固定，同理，碳棒电极板的固定也是通过三角卡卡装在三角卡槽内；
[0014]2、本技术通过将三角卡设置为三角结构，其一端的上下两侧均设置有斜面，则铜棒电极板上的三角卡槽的上下两侧同样设置倾斜面，则三角卡上的斜面和三角卡槽内部的倾斜面之间活动配合，进而使得铜棒电极板竖向的活动转化为三角卡横向的活动，使得三角卡从三角卡槽内脱离，通过以上的操作可对整体的铜棒电极板或碳棒电极板进行快得拆卸或安装。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视图；
[0017]图3为本技术整体的正视局部剖切放大图；
[0018]图4为本技术图3中A处的剖切放大图；
[0019]图5为本技术图4中B处的剖切放大图。
[0020]图中：1、盛水桶；2、支撑底板；3、基座板；4、顶盖；5、三角卡；6、把手；7、内腔；8、整流器；9、碳棒电极板；10、铜棒电极板；11、三角卡槽；12、连接铜块；13、密封橡胶圈；14、配合腔；15、伸张弹簧；16、活动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种用于制氢装置中的电极板安装基座，包括支撑底板2，支撑底板2上端的中间处固定设置有基座板3，基座板3的上端插装设置有盛水桶1，盛水桶1的上端配合设置有顶盖4，支撑底板2底端的内部固定设置有内腔7，内腔7内部的一侧固定设置有整流器8，盛水桶1内部下端的中间处固定设置有密封橡胶圈13，密封橡胶圈13，基座板3中间处底端的两侧均固定设置有连接铜块12，其中一个连接铜块12的上端插装设置有铜棒电极板10，其中另一个连接铜块12的上端插装设置有碳棒电极板9，基座板3中间处的上端均配合设置有四个配合腔14，配合腔14内部的一端连接设置有伸张弹簧15，伸张弹簧15的一端连接有活动板16，活动板16的一端连接有三角卡5，铜棒电极板10和碳棒电极板9的两侧均固定设置有三角卡槽11。
[0023]进一步，碳棒电极板9和铜棒电极板10均配合贯穿位于密封橡胶圈13的两侧，碳棒电极板9和铜棒电极板10贯穿密封橡胶圈13延伸至基座板3中间处两侧的内部。
[0024]通过采用上述技术方案，密封橡胶圈13进一步提高了碳棒电极板9和铜棒电极板10的密封性。
[0025]进一步，其中两个配合腔14分配固定位于铜棒电极板10的两侧，另两个配合腔14分配位于碳棒电极板9的两侧。
[0026]进一步，连接铜块12上端的中间处固定设置有插槽，铜棒电极板10和碳棒电极板9的下端均插装位于连接铜块12上的插槽内。
[0027]通过采用上述技术方案，连接铜块12上的插槽进一步提高了对整体铜棒电极板10或碳棒电极板9的固定。
[0028]进一步，配合腔14内部的端面和活动板16之间通过伸张弹簧15弹性连接，活动板16横向活动位于配合腔14内，三角卡5的一端和活动板16之间固定焊接连接，三角卡5卡装位于三角卡槽11内。
[0029]通过采用上述技术方案，三角卡槽11和三角卡5之间的卡装极大的而提高了对整体铜棒电极板10或碳棒电极板9的卡装性。
[0030]进一步，整流器8的正极和其中一个连接铜块12通过电线连接，整流器8的负极和其中另一个连接铜块12通过电线连接。
[0031]进一步，盛水桶1内部充斥有水溶液，支撑底板2的前端固定设置有控制面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制氢装置中的电极板安装基座，包括支撑底板(2)，其特征在于：所述支撑底板(2)上端的中间处固定设置有基座板(3)，所述基座板(3)的上端插装设置有盛水桶(1)，所述盛水桶(1)的上端配合设置有顶盖(4)，所述支撑底板(2)底端的内部固定设置有内腔(7)，所述内腔(7)内部的一侧固定设置有整流器(8)，所述盛水桶(1)内部下端的中间处固定设置有密封橡胶圈(13)，所述密封橡胶圈(13)，所述基座板(3)中间处底端的两侧均固定设置有连接铜块(12)，其中一个所述连接铜块(12)的上端插装设置有铜棒电极板(10)，其中另一个所述连接铜块(12)的上端插装设置有碳棒电极板(9)，所述基座板(3)中间处的上端均配合设置有四个配合腔(14)，所述配合腔(14)内部的一端连接设置有伸张弹簧(15)，所述伸张弹簧(15)的一端连接有活动板(16)，所述活动板(16)的一端连接有三角卡(5)，所述铜棒电极板(10)和碳棒电极板(9)的两侧均固定设置有三角卡槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于制氢装置中的电极板安装基座，其特征在于：所述碳棒电极板(9)和铜棒电极板(10)均配合贯穿位于密封橡胶圈(13)的两侧，所述碳棒电极板(9)和铜棒电极板(10)贯穿密封橡胶圈(13)延伸至基座板(3)中间处...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤钧庆，林纪明，谢伟泉，
申请(专利权)人：广州芸泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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