一种桑葚原浆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种桑葚原浆机，包括清洗机构和榨汁机构；清洗机构包括清洗池和传送带，清洗池内盛装有盐水；传送带的低端伸入清洗池内；传送带上方设置有冲洗头和风干头；榨汁机构包括挤压组件和冷却组件；挤压组件的进口与传送带的出口对应设置；挤压组件包括倾斜设置的挤压筒，挤压筒的进口与传送带的出口对应设置；挤压筒内转动连接有挤压转杆，挤压转杆的两端分别伸出挤压筒，挤压转杆的任一端传动连接有驱动组件；挤压转杆的内腔两端分别连通有旋转接头，两旋转接头分别与冷却组件连通。本实用新型专利技术提高了桑葚的清洗效果，降低了桑葚的杂质残留，减少了榨汁过程升温导致的营养成分破坏，保留更多的营养成分，提高了桑葚原浆的品质。原浆的品质。原浆的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种桑葚原浆机


[0001]本技术涉及水果加工设备
，特别是涉及一种桑葚原浆机。

技术介绍

[0002]桑葚桑葚是一种天然中药，营养物质丰富，用于广泛，是开发功能性食品和黑色食品的理想基料；但是桑葚不耐运输和储存，因此桑葚在使用时一般会加工成果酱或者原浆，方便运输和储存。
[0003]专利号CN201521110318.1的中国专利公开了一种桑葚原浆机，通过喷淋装置对桑葚进行冲洗后送入安装有螺旋丝杠的套筒内进行挤压压榨，果渣从套筒的末端排出，原浆从套筒内过滤到出浆口，完成原浆制作；但是上述的方案中对桑葚的清洗仅仅是清水冲洗，并不能将桑葚缝隙内的污物处理干净，同时在桑葚压榨的过程中由于挤压摩擦导致温度升高，使得桑葚汁的温度升高，破坏了桑葚中的营养物质，导致桑葚原浆的功效降低。因此亟需一种清洗彻底、不会破坏桑葚原浆营养物质的桑葚原浆机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种桑葚原浆机，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种桑葚原浆机，包括：
[0006]清洗机构，所述清洗机构包括清洗池和传送带，所述清洗池内盛装有盐水；所述传送带的低端伸入所述清洗池内；所述传送带上方设置有冲洗头和风干头；
[0007]榨汁机构，所述榨汁机构包括挤压组件和冷却组件，所述冷却组件与所述挤压组件的两端连通；所述挤压组件的进口与所述传送带的出口对应设置；所述挤压组件包括倾斜设置的挤压筒，所述挤压筒的进口与所述传送带的出口对应设置；所述挤压筒内转动连接有挤压转杆，所述挤压转杆的两端分别伸出所述挤压筒，所述挤压转杆的任一端传动连接有驱动组件，所述挤压筒的侧壁底端固接有集料组件；所述挤压转杆的内腔两端分别连通有旋转接头，两所述旋转接头分别与所述冷却组件连通。
[0008]优选的，所述挤压筒倾斜设置，所述挤压筒的进口端高于所述挤压筒的出口端；所述挤压筒的侧壁固接并连通有进料斗，所述进料斗与所述传送带的末端对上下对应设置。
[0009]优选的，所述集料组件包括固接在所述挤压筒侧壁底端的集料斗；所述挤压筒与所述挤压筒之间连通有若干出汁孔，所述出汁孔贯穿所述挤压筒的侧壁。
[0010]优选的，所述挤压转杆的外侧壁固接有若干挤压齿，所述挤压齿与所述挤压筒的内壁滑动接触；所述挤压齿的间距从靠近进料斗一端向远离所述进料斗的一端逐渐减小。
[0011]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有驱动轮，所述驱动轮传动连接有从动轮，所述从动轮套设固接在所述挤压转杆的一端。
[0012]优选的，所述冷却组件包括循环水箱，所述循环水箱外固定安装有循环泵，所述循环泵的进口伸入所述循环水箱，所述循环泵的出口固接有进水管，所述进水管与所述挤压
转杆底端的所述旋转接头固接并连通；另一所述旋转接头固接有出水管，所述出水管与所述循环水箱连通。
[0013]优选的，所述清洗池内固定安装有超声震荡装置。
[0014]优选的，所述传送带包括倾斜段和水平段，所述倾斜段的低端伸入所述清洗池内，所述倾斜段的高端与所述水平段连通，所述冲洗头和所述风干头分别设置在所述水平段的上方。
[0015]本技术公开了以下技术效果：本技术公开了一种桑葚原浆机，主要是用于解决现有的桑葚原浆机清洗不彻底的问题，同时降低榨汁过程中温度升高导致的营养成分破坏的问题；桑葚先经过清洗池内盐水的浸泡，将缝隙内残留的杂质和寄生虫清洗出来，提高清洗效果；传送带将浸泡后的桑葚传送进榨汁机构，在传送的过程中冲洗头对桑葚进行水雾淋洗，减少残留的盐分，风干头对桑葚进行风干，减少水分残留；桑葚进入挤压筒内后，驱动组件带动挤压转杆转动，转动的挤压转杆旋转挤压桑葚，使桑葚破裂，挤出果汁进入集料组件内收集；在挤压的过程中，冷却组件对挤压转杆的内腔通入循环冷却水，使挤压转杆保持低温，减少了升温对桑葚营养成分的破坏；旋转接头用于连接冷却组件，使冷却组件不会影响挤压转杆的转动。本技术提高了桑葚的清洗效果，降低了桑葚的杂质残留，减少了榨汁过程升温导致的营养成分破坏，保留更多的营养成分，提高了桑葚原浆的品质。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术桑葚原浆机的主视图；
[0018]图2为本技术榨汁机构的俯视结构示意图；
[0019]图3为图1中A的局部剖视放大图；
[0020]图4为图2中B的局部放大图；
[0021]图5为图1中C的局部剖视放大图；
[0022]其中，1、清洗池；2、传送带；3、盐水；4、冲洗头；5、风干头；6、挤压组件；7、冷却组件；8、驱动组件；11、超声震荡装置；12、过水管；13、过滤箱；14、过滤管；15、过滤泵；16、拦截网；21、倾斜段；22、水平段；23、驱动辊；24、带面；25、隔板；61、挤压筒；62、挤压转杆；63、进料斗；64、集料斗；65、出汁孔；66、挤压齿；67、出渣孔；68、集渣斗；71、循环水箱；72、循环泵；73、进水管；74、出水管；75、旋转接头；81、驱动电机；82、驱动轮；83、从动轮；84、传动带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具
体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]参照图1
‑
4，本技术提供一种桑葚原浆机，包括：
[0026]清洗机构，清洗机构包括清洗池1和传送带2，清洗池1内盛装有盐水3；传送带2的低端伸入清洗池1内；传送带2上方设置有冲洗头4和风干头5；
[0027]榨汁机构，榨汁机构包括挤压组件6和冷却组件7，冷却组件7与挤压组件6的两端连通；挤压组件6的进口与传送带2的出口对应设置；挤压组件6包括倾斜设置的挤压筒61，挤压筒61的进口与传送带2的出口对应设置；挤压筒61内转动连接有挤压转杆62，挤压转杆62的两端分别伸出挤压筒61，挤压转杆62的任一端传动连接有驱动组件8，挤压筒61的侧壁底端固接有集料组件；挤压转杆62的内腔两端分别连通有旋转接头75，两旋转接头75分别与冷却组件7连通。
[0028]本技术公开了一种桑葚原浆机，主要是用于解决现有的桑葚原浆机清洗不彻底的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桑葚原浆机，其特征在于，包括：清洗机构，所述清洗机构包括清洗池(1)和传送带(2)，所述清洗池(1)内盛装有盐水(3)；所述传送带(2)的低端伸入所述清洗池(1)内；所述传送带(2)上方设置有冲洗头(4)和风干头(5)；榨汁机构，所述榨汁机构包括挤压组件(6)和冷却组件(7)，所述冷却组件(7)与所述挤压组件(6)的两端连通；所述挤压组件(6)的进口与所述传送带(2)的出口对应设置；所述挤压组件(6)包括倾斜设置的挤压筒(61)，所述挤压筒(61)的进口与所述传送带(2)的出口对应设置；所述挤压筒(61)内转动连接有挤压转杆(62)，所述挤压转杆(62)的两端分别伸出所述挤压筒(61)，所述挤压转杆(62)的任一端传动连接有驱动组件(8)，所述挤压筒(61)的侧壁底端固接有集料组件；所述挤压转杆(62)的内腔两端分别连通有旋转接头(75)，两所述旋转接头(75)分别与所述冷却组件(7)连通。2.根据权利要求1所述的桑葚原浆机，其特征在于：所述挤压筒(61)倾斜设置，所述挤压筒(61)的进口端高于所述挤压筒(61)的出口端；所述挤压筒(61)的侧壁固接并连通有进料斗(63)，所述进料斗(63)与所述传送带(2)的末端对上下对应设置。3.根据权利要求2所述的桑葚原浆机，其特征在于：所述集料组件包括固接在所述挤压筒(61)侧壁底端的集料斗(64)；所述挤压筒(61)与所述挤压筒(61)之间连通有若干出汁孔(65)，所述出汁孔(65)贯穿所述挤压筒(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨璐，范少丽，王金辉，
申请(专利权)人：新疆林业测试中心，
类型：新型
国别省市：