一种五金件加工用开式单曲轴紧密冲床的导向机构制造技术

本实用新型专利技术属于五金件加工技术领域，具体涉及一种五金件加工用开式单曲轴紧密冲床的导向机构，包括框架，所述框架上焊接有支脚，所述支脚上焊接有底板，所述底板上焊接有导杆，所述框架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和框架滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套上焊接有吊板，所述吊板内固定套接有导套，所述导套内焊接有弧形凸块，所述弧形凸块和导杆接触，所述吊板上焊接有侧板。本实用新型专利技术通过设置底板、导杆、导套、弧形凸块等结构，通过导杆和导套配合，对吊板的移动进行导向，使得冲头下移时不会出现偏差，并通过弧形凸块减小导套和导杆之间的摩擦力，使装置工作时减小能效损耗。装置工作时减小能效损耗。装置工作时减小能效损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用开式单曲轴紧密冲床的导向机构


[0001]本技术涉及五金件加工
，具体为一种五金件加工用开式单曲轴紧密冲床的导向机构。

技术介绍

[0002]冲压工艺由于比传统机械加工工艺节约材料和能源，且具有效率高的优势，在对五金件进行加工时，一般采用冲床进行开孔操作。现有技术中，五金件加工用开式单曲轴紧密冲床的导向机构在导向时，能效损耗较大，且装置不便于对冲头进行更换。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种五金件加工用开式单曲轴紧密冲床的导向机构，解决了现有技术中导向时能效损耗较大、及装置不便于对冲头进行更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件加工用开式单曲轴紧密冲床的导向机构，包括框架，所述框架上焊接有支脚，所述支脚上焊接有底板，所述底板上焊接有导杆，所述框架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和框架滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套上焊接有吊板，所述吊板内固定套接有导套，所述导套内焊接有弧形凸块，所述弧形凸块和导杆接触，所述吊板上焊接有侧板，所述侧板上固定安装有电机，所述电机的转轴和侧板转动连接，所述转轴上焊接有支撑盘，所述支撑盘上固定安装有冲头，所述侧板上焊接有筒体，所述筒体内滑动连接有卡销，所述筒体内设置有弹簧。
[0005]优选的，所述支脚有四个，四个所述支脚均匀分布在底板上。
[0006]优选的，所述连接套的侧壁滑动连接有限位销，所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。通过设置限位销，对连接套和气缸杆进行连接。
[0007]优选的，所述弧形凸块有多个，多个所述弧形凸块均匀分布在导套内。通过设置弧形凸块，减小导套和导杆之间的摩擦力。
[0008]优选的，所述弹簧的一端和卡销焊接，所述弹簧的另一端和侧板焊接。通过设置弹簧，使得卡销被压紧在凹槽内。
[0009]优选的，所述冲头的数量为四个，四个所述冲头在支撑盘上均匀分布，所述支撑盘上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有卡销，所述凹槽的数量为四个，四个所述凹槽在支撑盘上均匀分布。通过设置凹槽，和卡销配合对支撑盘限位。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术中设置底板、导杆、导套、弧形凸块等结构，通过导杆和导套配合，对吊板的移动进行导向，使冲头下移时不会出现偏差，并通过弧形凸块减小导套和导杆之间的摩擦力，减小装置工作时的能效损耗。
[0012]2、本技术中设置电机、转轴、支撑盘、筒体、卡销、弹簧、凹槽等结构，通过电机
驱动支撑盘转动，实现对冲头的更换，并通过弹簧将卡销顶紧在凹槽内，使冲头在换位后定位准确度更高。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中的支撑盘左视图。
[0016]图中：1、框架；2、支脚；3、底板；4、导杆；5、气缸；6、气缸杆；7、连接套；8、限位销；9、吊板；10、导套；11、弧形凸块；12、侧板；13、电机；14、转轴；15、支撑盘；16、冲头；17、筒体；18、卡销；19、弹簧；20、凹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，一种五金件加工用开式单曲轴紧密冲床的导向机构，包括框架1，框架1上焊接有支脚2，支脚2上焊接有底板3，支脚2有四个，四个支脚2均匀分布在底板3上，底板3上焊接有导杆4，框架1上固定安装有气缸5，气缸5的气缸杆6和框架1滑动连接，气缸杆6的外侧滑动连接有连接套7，连接套7的侧壁滑动连接有限位销8，限位销8和气缸杆6通过螺纹连接，通过设置限位销8，对连接套7和气缸杆6进行连接。
[0019]请参阅图2，连接套7上焊接有吊板9，吊板9内固定套接有导套10，导套10内焊接有弧形凸块11，弧形凸块11有多个，多个弧形凸块11均匀分布在导套10内，通过设置弧形凸块11，减小导套10和导杆4之间的摩擦力，弧形凸块11和导杆4接触。
[0020]请参阅图2、图3，吊板9上焊接有侧板12，侧板12上固定安装有电机13，电机13的转轴14和侧板12转动连接，转轴14上焊接有支撑盘15，支撑盘15上固定安装有冲头16，侧板12上焊接有筒体17，筒体17内滑动连接有卡销18，筒体17内设置有弹簧19，弹簧19的一端和卡销18焊接，弹簧19的另一端和侧板12焊接，通过设置弹簧19，使得卡销18被压紧在凹槽20内，冲头16的数量为四个，四个所述冲头16在支撑盘15上均匀分布，支撑盘15上开设有凹槽20，凹槽20内滑动连接有卡销18，凹槽20的数量为四个，四个凹槽20在支撑盘15上均匀分布。通过设置凹槽20，和卡销18配合对支撑盘15限位。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，启动气缸5，气缸5启动气缸杆6伸长，气缸杆6带动连接套7移动，连接套7带动吊板9移动，吊板9带动导套10移动，进而使得导套10上的弧形凸块11在导杆4表面滑动，进而使得装置在使用时，冲头16下移时不会出现偏差，同时，通过弧形凸块11减小导套10和导杆4之间的摩擦力，进而使得装置工作时，减小能效损耗，在冲裁大小不同的孔时，启动电机13，电机13启动转轴14转动，转轴14带动支撑盘15转动，使得不同冲头16的工位进行转换，在此过程中，卡销18和凹槽20错位，使得弹簧19被压紧在筒体17内，然后卡销18被压紧在支撑盘15上滑动，直到卡销18滑动到下一个凹槽20处，此时电机13停转，弹簧19将卡销18压紧在凹槽20内，对支撑盘15定位，通过电机13驱动支撑
盘15转动，可以对冲头16进行更换，同时，通过弹簧19将卡销18顶紧在凹槽20内，进而使得冲头16在换位后，定位准确度更高。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用开式单曲轴紧密冲床的导向机构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)上焊接有支脚(2)，所述支脚(2)上焊接有底板(3)，所述底板(3)上焊接有导杆(4)，所述框架(1)上固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的气缸杆(6)和框架(1)滑动连接，所述气缸杆(6)的外侧滑动连接有连接套(7)，所述连接套(7)上焊接有吊板(9)，所述吊板(9)内固定套接有导套(10)，所述导套(10)内焊接有弧形凸块(11)，所述弧形凸块(11)和导杆(4)接触，所述吊板(9)上焊接有侧板(12)，所述侧板(12)上固定安装有电机(13)，所述电机(13)的转轴(14)和侧板(12)转动连接，所述转轴(14)上焊接有支撑盘(15)，所述支撑盘(15)上固定安装有冲头(16)，所述侧板(12)上焊接有筒体(17)，所述筒体(17)内滑动连接有卡销(18)，所述筒体(17)内设置有弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用开式单曲轴紧密冲床的导向机构，其特征在于：所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，刘海军，杨贯，
申请(专利权)人：长沙西麓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：