本实用新型专利技术属于蔬果运输领域，具体的说是一种蔬果用的上料装置，包括输送机构，所述输送机构在上料端设置有料斗，所述料斗在输送机构的垂直面上设置有防堆料机构。该植物灯珠组件，通过在输送机构的上料端设置有料斗，料斗可对蔬果进行输送到输料机构上，防堆料机构用于使料斗上的蔬果有序进入到输料机构内，防止蔬果的堆叠，有利于对蔬果进行逐个输送提升，方便后续蔬果包装的自动化。方便后续蔬果包装的自动化。方便后续蔬果包装的自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种蔬果用的上料装置
[0001]本技术涉及蔬果运输领域，具体是一种蔬果用的上料装置。
技术介绍
[0002]蔬果，泛指蔬菜和水果。蔬果是中国国居民膳食中食物构成的主要组成部分，它们富含人体所必需的维生素、无机盐和膳食纤维，含蛋白质和脂肪很少。
[0003]蔬果在进行自动化包装过程中，传统输送机构直接用来对蔬果运输容易导致蔬果堆积，影响后期蔬果自动化包装效率。
[0004]因此，针对上述问题提出一种蔬果用的上料装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决蔬果在进行自动化包装过程中，传统输送机构直接用来对蔬果运输容易导致蔬果堆积，影响后期蔬果自动化包装效率的问题，本技术提出一种蔬果用的上料装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种蔬果用的上料装置，包括输送机构，所述输送机构在上料端设置有料斗，所述料斗在输送机构的垂直面上设置有防堆料机构。
[0007]优选的，所述料斗包括至少两块料板，所述料板固定连接在输料机构两侧，料斗由料板组合而成，两块料板为一体结构，并且分别位于输送机构两侧，有利于保证料板上的蔬果稳定进入到输料机构内。
[0008]优选的，每块所述料板截面呈为“V”字型，料板可将物料稳定输送到输料机构内。
[0009]优选的，所述输送机构位于料斗对称中心线上，且料斗在料板之间设置有槽孔，并且槽孔位于输送机构上方，所述料板向槽孔一侧呈倾斜设置，料板之间的槽孔有利于使物料进入到输送机构内，便于对蔬果进行输送。
[0010]优选的，所述防堆料机构包括推板、连杆、转盘、电机，所述推板的顶部铰接在料斗上，所述连杆两端分别与转盘和推板外壁相连接，所述连杆与转盘和推板之间为活动连接，所述转盘与电机相连接，电机带动转盘进行转动，从而使连杆带动推板进行往复运动，实现料斗内部蔬果的振动，防止料斗内蔬果堆料。
[0011]优选的，所述连杆与推板外壁之间为垂直连接，便于带动推板进行往复运动。
[0012]优选的，所述输送机构包括多个滚筒，所述滚筒在输送机构上呈等距均匀分布，输送机构内的相连滚筒之间形成间隙对单个蔬果进行容纳定位，使得蔬果逐个提升。
[0013]优选的，所述输送机构在靠近出料端一侧正上方设置有毛刷，毛刷通过挡杆固定连接在输料机构上，档杆和毛刷起到限高的作用。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]本技术通过在输送机构的上料端设置有料斗，料斗可对蔬果进行输送到输料机构上，防堆料机构用于使料斗上的蔬果有序进入到输料机构内，防止蔬果的堆叠，有利于
对蔬果进行逐个输送提升，方便后续蔬果包装的自动化。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例的侧视图；
[0019]图3为实施例的料斗结构示意图。
[0020]图中：1、料斗；2、槽孔；3、推板；4、连杆；5、转盘；6、电机；7、滚筒；8、毛刷；9、挡杆；10、输送机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，一种蔬果用的上料装置，包括输送机构10，输送机构10在上料端设置有料斗1，料斗1在输送机构10的垂直面上设置有防堆料机构。
[0023]本实施例中，料斗1包括至少两块料板，料板固定连接在输料机构两侧，料斗1由料板组合而成，两块料板为一体结构，并且分别位于输送机构10两侧，有利于保证料板1上的蔬果稳定进入到输料机构内。
[0024]本实施例中，每块料板截面呈为“V”字型，料板可将物料稳定输送到输料机构内。
[0025]本实施例中，输送机构10位于料斗1对称中心线上，且料斗1在料板之间设置有槽孔2，并且槽孔2位于输送机构10上方，料板向槽孔2一侧呈倾斜设置，料板之间的槽孔2有利于使物料进入到输送机构10内，便于对蔬果进行输送。
[0026]本实施例中，防堆料机构包括推板3、连杆4、转盘5、电机6，推板3的顶部铰接在料斗1上，连杆4两端分别与转盘5和推板3外壁相连接，连杆4与转盘5和推板3之间为活动连接，转盘5与电机6相连接，电机6带动转盘5进行转动，从而使连杆4带动推板3进行往复运动，实现料斗内部蔬果的振动，防止料斗内蔬果堆料。
[0027]本实施例中，连杆4与推板3外壁之间为垂直连接，便于带动推板3进行往复运动。
[0028]本实施例中，输送机构10包括多个滚筒7，滚筒7在输送机构10上呈等距均匀分布，输送机构10内的相连滚筒7之间形成间隙对单个蔬果进行容纳定位，使得蔬果逐个提升，输送机构10从下向上运动，滚筒7在输送机构10上做往复运动，提高蔬果输送稳定性，便于上料和下料，滚筒7外壁可采用内凹设置，便于使相连滚筒7对蔬果进行定位；输送机构10包括有两条同步运动的循环输送链，滚筒7两端分别固定在两条循环输送链上。
[0029]本实施例中，输送机构10在靠近出料端一侧正上方设置有毛刷8，毛刷8通过挡杆9固定连接在输料机构上，档杆9和毛刷8起到限高的作用。
[0030]综上，该蔬果用的上料装置，批量的蔬果进入到料斗1后，蔬果从料斗1底部的槽孔2流入到输送机构10上，输送机构10运动过程中，通过相连两个滚筒7之间形成的夹缝将单个蔬果定位，使得蔬果逐个提升，档,9上设置毛刷8，用于防止蔬果的堆叠，底部的电机6通过带动转盘5转动，使得连杆4推动推板3做往复运动，通过一个小幅度的往复运动，实现料斗内部蔬果的振动，防止料斗内蔬果堆料。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蔬果用的上料装置，其特征在于：包括输送机构（10），所述输送机构（10）在上料端设置有料斗（1），所述料斗（1）在输送机构（10）的垂直面上设置有防堆料机构。2.根据权利要求1所述的一种蔬果用的上料装置，其特征在于：所述料斗（1）包括至少两块料板，所述料板固定连接在输料机构两侧。3.根据权利要求2所述的一种蔬果用的上料装置，其特征在于：每块所述料板截面呈为“V”字型。4.根据权利要求2所述的一种蔬果用的上料装置，其特征在于：所述输送机构（10）位于料斗（1）对称中心线上，且料斗（1）在料板之间设置有槽孔（2），并且槽孔（2）位于输送机构（10）上方，所述料板向槽孔（2）一侧呈倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种蔬果用的上料装置，其特征在于：所述防堆料机...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄早生，黄清，
申请(专利权)人：赣州长实智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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