用于高陡峭光滑岩壁钻孔的作业平台制造技术

技术编号:35842531 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-03 14:16
本实用新型专利技术提供了一种用于高陡峭光滑岩壁钻孔的作业平台。所述作业平台包括底座、操作台、固定在底座上的卷扬机和铰链连接在底座临近岩壁坡面一端的牵引板,所述底座固定在岩壁顶面,所述操作台通过牵引钢丝绳与电动卷扬机连接,在操作台的底部设有伸缩式电动钻头,在操作台上方设有液压膨胀式固定杆和拉索,所述液压膨胀式固定杆插入岩壁坡面的既有钻孔内,拉索一端固定在液压膨胀式固定杆上,另一端固定在操作台上,在操作台的周围设有防护栏。本实用新型专利技术利用卷扬机可以自由调节对于岩壁边坡上钻孔作业的工作高度,能够实现利用推动机构使钻机在平台上横向移动,提高了打孔效率,解决了高陡岩壁边坡钻孔困难的问题。解决了高陡岩壁边坡钻孔困难的问题。解决了高陡岩壁边坡钻孔困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于高陡峭光滑岩壁钻孔的作业平台


[0001]本技术涉及岩壁边坡钻孔机设备及矿山生态修复
,具体涉及用于高陡峭光滑岩壁钻孔的作业平台。

技术介绍

[0002]对于露裸岩石边坡或者废弃矿山岩质边坡进行植被恢复,特别是干旱地区陡峭(坡脚大于45
°
)、大面积裸露岩石边坡,由于缺水、无表层土壤,自动浸灌、自灌式植草、自渗水植生带和活木桩-生态袋生态修复方法无法采用,近年来提出了穴种植被的方法,它是采用钻孔、营养基质组成,基质由土、纤维料、长效肥、粘合剂、保水剂、植物种子组成,这一生态修复工艺,实现了在裸露岩石坡面上形成了具有多孔稳定结构的种植基质,使其上的植物能健壮生长繁殖,实现了岩壁边坡生物防护和景观绿化。
[0003]目前的岩石钻机设备在工程中应用广泛,但是在高陡石壁上进行钻孔的一揽子设备却没有。由于某些岩石地貌的地势特点,例如花岗岩矿山开采,不设开采平台、不设安全平台、没有爆破施工、山体陡峭、岩壁光滑。因为没有平台,以搭设脚手架的方式进行施工钻孔来看,成本巨大,安全防护存在问题,对钻机操作、搬家不友好,不利于机械设备的使用,同时搭设脚手架将影响下部花岗岩开采,无法实现边开采边修复;而以绳索固定施工人员,由施工人员手持钻机进行边坡钻孔,这种钻孔方式存在安全性和打孔效率低等缺点。

技术实现思路

[0004]针对现有修复技术存在的问题,提出了一种用于高陡峭光滑岩壁钻孔的作业平台,该作业平台可以给高陡峭光滑岩壁钻孔工作人员提供一个安全可靠的工作环境,并能够用于放置作业设备,提高在岩壁作业的稳固程度和安全性。
[0005]为了达到上述技术目的,本技术提供了一种用于高陡峭光滑岩壁钻孔的作业平台,所述作业平台包括底座、牵引机构和操作台,所述底座通过多个固定钉固定在岩壁顶面,所述牵引机构包括安装在底座上的卷扬机和铰链连接在底座临近岩壁坡面一端的牵引板,所述操作台通过牵引钢丝绳与电动卷扬机连接,所述操作台的底部设有伸缩式电动钻头,在操作台上方设有液压栓塞拉索,所述液压栓塞拉索包括液压膨胀式固定杆和拉索,所述液压膨胀式固定杆插入岩壁坡面的既有钻孔内,拉索一端固定在液压膨胀式固定杆上,另一端固定在操作台上,在操作台的周围设有防护栏。
[0006]本技术较优的技术方案:所述卷扬机为电动卷扬机,设置有两组,两组电动卷扬机分别通过牵引钢丝绳与操作台连接,且两根牵引钢丝绳与操作台上部两侧檐口连接,在底座上设置有控制箱,并通过控制箱控制两个电动卷扬机同时工作带动操作平台升降;所述牵引板设有两个,对称设置在底座临近岩壁坡面一侧的两端,两牵引板分别与所述底座的一端边缘铰接,用于调整牵引板的角度使其贴紧岩壁坡面。
[0007]本技术进一步的技术方案:在操作台上配有钻机,所述钻机位于操作台的台面,用于对岩壁进行钻孔作业。
[0008]本技术进一步的技术方案:所述的操作台为箱式结构,在操作台临近岩壁坡面的一侧设有电动伸缩滑轮组,所述电动伸缩滑轮组设有两组,对称设置在操作台贴近岩壁侧两端,且电动伸缩滑轮组设置的位置与牵引板相对应,并通过操控电机对电动伸缩滑轮组的滑轮同时进行收放。
[0009]本技术较优的技术方案:所述的伸缩式电动钻头设有多个,等距分布在操作台底部,每个伸缩式电动钻头包括电动机和伸缩钻头,通过电动机控制伸缩钻头的伸缩,并在操作台下方的岩壁坡面上钻孔并嵌入钻孔内。
[0010]本技术较优的技术方案:所述液压栓塞拉索至少设有两组,均匀分布在操作台上方;每个液压膨胀式固定杆包括液压泵、液压膨胀钢管和设置在液压膨胀钢管上的多个膨胀头,在液压膨胀钢管的端部设有进油口,所述液压泵设置在操作台的台面上,并通过液压油管与液压膨胀钢管的进油口连通,向液压膨胀钢管内注入液压油,且在注入液压油的过程中膨胀头向外膨胀。
[0011]本技术较优的技术方案:所述防护栏置于操作台四周,其中临近岩壁侧的防护栏中部预留操作人员及设备进出的门。
[0012]本技术较优的技术方案:所述固定钉设有四个,四个固定钉设置底座下方的四个角部。
[0013]本技术较优的技术方案:所述钻机包括钻头、操作把手、钻机底座和自锁器万向轮,所述的钻机可以通过自锁器万向轮在操作台上进行移动,所述的自锁器万向轮在调整好位置和角度后进行锁定,所述钻头设置于钻机输出端,所述钻机上方设有操作把手,所述钻机底座与所述钻机连接。
[0014]本技术的液压膨胀式固定杆可以采用现有液压膨胀螺钉或者液压膨胀棒等装置,主要目的是嵌入钻孔后能够通过液压膨胀使其固定嵌入在钻孔内,并在泄压后能够将其很容易的取出;所述伸缩式电动钻头也可以采用现有的部件,其钻头能够伸缩,钻入岩壁进行固定。
[0015]本技术利用固定钉将底座和卷扬机固定在边坡顶部,加强了卷扬机的稳定性,同时利用固定伸缩式电动钻头和液压栓塞拉索提高了在岩壁作业的稳固程度,加大了安全性;在操作台上设置防护栏提高了施工的安全性;利用电动卷扬机和滑轮组能够实现利用操作台的升降运动,从而带动设备运动到一定的高度;利用固定装置运动,实现设备固定吸附在石壁表面,从而实现在石壁表面进行钻孔。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为技术的操作台正面视图;
[0018]图3为本技术的作业平台固定在岩壁的示意图;
[0019]图4为本技术中钻机结构示意图;
[0020]图5为本技术中液压栓塞拉索示意图。
[0021]附图标记为:1—底座,2—牵引板,3—卷扬机,4—固定钉,5—操作台,5

1—防护栏,6—电动伸缩滑轮组,7—伸缩式电动钻头,7

1—伸缩钻头,7

2—电动机,8—既有钻孔,9—液压膨胀式固定杆,9

1—液压膨胀钢管,9

2—膨胀头,9

3—进油口,9

4—液压油泵,
9

5—液压油管,10—钻机,10

1—钻头,10

2—操作把手,10

3—|钻机底座,10

4—自锁器万向轮,11—牵引钢丝绳,12—控制箱,13—岩壁坡面,14—拉索。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图1至图5均为实施例的附图,采用简化的方式绘制,仅用于清晰、简洁地说明本技术实施例的目的。以下对在附图中的展现的技术方案为本技术的实施例的具体方案,并非旨在限制要求保护的本技术的范围。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高陡峭光滑岩壁钻孔的作业平台,其特征在于:所述作业平台包括底座(1)、牵引机构和操作台(5),所述底座(1)通过多个固定钉(4)固定在岩壁顶面,所述牵引机构包括安装在底座(1)上的卷扬机(3)和铰链连接在底座(1)临近岩壁坡面(13)一端的牵引板(2),所述操作台(5)通过牵引钢丝绳(11)与电动卷扬机(3)连接,所述操作台(5)的底部设有伸缩式电动钻头(7),在操作台(5)上方设有液压栓塞拉索,所述液压栓塞拉索包括液压膨胀式固定杆(9)和拉索(14),所述液压膨胀式固定杆(9)插入岩壁坡面(13)的既有钻孔(8)内,拉索(14)一端固定在液压膨胀式固定杆(9)上,另一端固定在操作台(5)上,在操作台(5)的周围设有防护栏(5

1)。2.根据权利要求1所述的一种用于高陡峭光滑岩壁钻孔的作业平台,其特征在于:所述卷扬机(3)为电动卷扬机,设置有两组,两组电动卷扬机分别通过牵引钢丝绳(11)与操作台(5)连接,且两根牵引钢丝绳(11)与操作台(5)上部两侧檐口连接,在底座(1)上设置有控制箱(12),并通过控制箱(12)控制两个电动卷扬机同时工作带动操作平台(5)升降;所述牵引板(2)设有两个,对称设置在底座(1)临近岩壁坡面(13)一侧的两端,两牵引板(2)分别与所述底座(1)的一端边缘铰接,用于调整牵引板(2)的角度使其贴紧岩壁坡面(13)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于高陡峭光滑岩壁钻孔的作业平台,其特征在于:在操作台(5)上配有钻机(10),所述钻机(10)位于操作台(5)的台面,用于对岩壁进行钻孔作业。4.根据权利要求1或2所述的一种用于高陡峭光滑岩壁钻孔的作业平台,其特征在于:所述的操作台(5)为箱式结构,在操作台(5)临近岩壁坡面(13)的一侧设有电动伸缩滑轮组(6),所述电动伸缩滑轮组(6)设有两组,对称设置在操作台(5)贴近岩壁侧两端,且电动伸缩滑轮组(6)设置的位置与牵引板(2)相对应,并通过操控电机对电动伸缩滑轮组(6)的滑轮同时进行收放。5.根据权利要求1或2所述的一种用于高陡峭光滑岩壁钻孔的作业平台,其特征在于:所述的伸缩式电动钻头(7)设有多个,等距分布在操作台(5)底部,每个伸缩式电动钻头(7)包括电动机(7

2)和伸缩钻头(7

1),通过电动机(7

2)控制伸缩钻...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪越李梦云刘宏瑞陈浩
申请(专利权)人:中冶集团武汉勘察研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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