本实用新型专利技术提供了一种沟槽回填平整度检测装置，包括安装架，设置在所述安装架下端面四周的车轮，设置所述安装架上端的检测盒，沿所述检测盒长度方向均匀分布且滑动连接在所述检测盒内多个检测杆组件，设置在所述检测杆组件的检测轮，设置在所述检测盒内并与所述检测杆组件相接触接的压力警示组件，和设置在所述安装架前端的清扫组件，所述检测轮与所述车轮均与地面相抵触；本装置可实现地面上各个位置的连续检测和快速检测，使得检测过程更加省时省力，提高了检测的精确度，提高沟槽回填平整度的检测效率。整度的检测效率。整度的检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种沟槽回填平整度检测装置
[0001]本技术属于平整度检测
，具体涉及一种沟槽回填平整度检测装置。
技术介绍
[0002]随着城市建设的日益发展，市政基础设施建设的步伐突飞猛进，现代城市建设对市政基础设施的功能要求越来越高，各种管网工程在市政基础设施中所占的比例日益加大。地下管线能够为城市提供燃气、热力、传输电力、排水及通信信号传输等，所以，地下管线的建设影响着城市的发展，不但可确保市政建设进度，并且还能为居民带来极大的便利，有效提升其生活的便捷以及舒适程度，对于城市基础设施建设而言具有非常积极的现实意义。
[0003]现有的地下管线施工技术，一般采用在道路上开挖沟槽然后再在沟槽内进行管道的铺设与安装，最后沟槽进行回填压实对路面进行会恢复，施工完成之后，一般会由检测机构对其各项指标进行检测，对沟槽回填的路面的平整度检测也是重要的检测项目之一，因为进行回填后的路面的面层会直接与车辆接触，不平整的表面将会增大行车的阻力，将使车辆在行驶过程中产生附加的震动作用，而且不平整的路面会积渍雨水，加速路面的破坏。
[0004]现有技术对回填后的沟槽进行平整度检测时通常是工人手持水平尺一定长度的水平检测尺放置在需要检测的平面上，然后用塞尺测量其间隙值，最后在测得的数据，这种检测方式不仅检测精准度差、操作繁琐、检测过程费时费力，无法进行连续快速的检测工作，检测效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种沟槽回填平整度检测装置，解决现有沟槽回填平整度检测方式检测精准度差、操作繁琐、检测过程费时费力，无法进行连续快速的检测工作，检测效率低等问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种沟槽回填平整度检测装置，包括安装架，设置在所述安装架下端面四周的车轮，设置所述安装架上端的检测盒，沿所述检测盒长度方向均匀分布且滑动连接在所述检测盒内多个检测杆组件，设置在所述检测杆组件的检测轮，设置在所述检测盒内并与所述检测杆组件相接触接的压力警示组件，和设置在所述安装架前端的清扫组件，所述检测轮与所述车轮均与地面相抵触。
[0008]优选的，所述压力警示组件包括：分别与所述测检杆组件上端和下端相触接的两个压力感应板，和分别与两个压力感应板电连接的警示灯和蓄电池，所述压力感应板受到压力时会与警示灯和蓄电池形成闭合电路。
[0009]优选的，所述压力感应板包括：保护套、设置在所述保护套内的上层条状钢带和下层条状钢带、和等距离连接所述上层条状钢和所述下层条状钢带之间的多个隔离块，所述保护套由软质、绝缘材质制成，所述上层条状钢和所述下层条状钢带可通过压缩相接触构
成闭合回路，警示灯和电源连接在闭合回路中。
[0010]优选的，所述隔离块的厚度为0.2mm
‑
0.6mm，所述隔离块的材质为PET块、 PE块、BOPP块中的一种。
[0011]优选的，所述检测杆组件包括：与所述检测盒滑动连接的检测杆，设置在所述检测杆顶端并与位于上部的压力感应板相触接的上弹簧，设置所述检测杆下部后侧的固定板，一端连接在所述固定板下端面、另一端并与位于下部的压力感应组件相触接的下弹簧，和设置在所述检测杆前端的中部的检测板，所述检测盒前端设有与所述测杆组件数量相适配的凹槽，靠近所述凹槽的检测盒侧壁上设有刻度线。
[0012]优选的，所述检测盒外侧壁上可对所述检测杆组件位置进行固定的固定组件，所述固定组件包括：设置在所述检测盒前侧面四角的安装板，分别转动连接在位于同一侧的两块安装板之间的两根双向螺纹杆，螺纹连接在所述双向螺纹杆两端的两个移动块，连接在两个位于上部的移动块之间的上固定板，连接在两个位于下部的移动块之间的下固定板，和连接在两根双向螺纹杆之间的传动组件，任一所述双向螺纹杆上端贯穿所述安装板与手柄固定连接，所述检测板位于所述上固定板和下固定板之间。
[0013]优选的，所述传动组件：包括分别连接在两根所述双向螺纹杆上端的传动轮，和连接在两个传动轮之间的传动带。
[0014]优选的，所述清扫组件包括：设置在所述安装架前端的支架，设置在所述支架上端的两根相互平行的横杆，和从前到后依次可拆卸的连接在所述横杆上的推板和清洁刷。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术通过将检测杆滑动连接在检测盒内，当检测轮在安装架的带动下在回填压实后的地面上滚动进行平整度检测时，当回填路面出现凹凸不平的情况时，检测杆组件在检测盒向上或向下运动进而可启动压力警示组件，及时反馈回填路面平整情况给检测人员，多个检测杆组件并排设置即可对路面多个位点进行同时检测，本装置实现地面上各个位置的连续检测和快速检测，使得检测过程更加省时省力，提高了检测的精确度，提高沟槽回填平整度的检测效率；
[0017]2、本技术通过设置固定组件在检测杆组件未进行检测工作时对检测杆组件的位置进行固定，使得检测杆上端和下端均不会对压力警示组件施加压力，确保了后期检测的准确性，通过手柄的转动带动双向螺纹杆转动即可实现上固定杆和下固定杆的远离或靠近，进而实现测杆组件的位置的锁定与解锁，结构简单，操作便捷，灵活性强；
[0018]3、本技术通过在检测杆组件的上端和下端设置两个压力感应板，当检测底面向上凸起或向下凹陷时，会分别给上端的压力感应或下端的压力感应板施加压力，进而是得上部或下部的闭合电路导通，警示灯亮起进而准确获得沟槽回填后的路面的平整情况，提高了检测效率与准确性，减少了检测所需时间与人力；
[0019]4、本技术通过设置在安装架前端设置清扫组件，在检测杆组件进行检测前通过清扫组件内的推板和清洁刷对地面上的颗粒、杂物进行清扫，进而避免了地面上的颗粒或影响测量结果，进一步的减小了检测误差、提高了检测的准确性
[0020]5、本技术通过在凹槽表面的检测盒上设置刻度线，警示灯亮起的时候可通过读取检测板的移动距离获知该处凸起或凹陷的具体数值，无需另拿工具进行测量，提高了平整度检测的便捷性，也进一步提高了沟槽回填路面检测的效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为一种沟槽回填平整度检测装置的结构示意图；
[0023]图2为一种沟槽回填平整度检测装置的检测杆组件与压力感应板的结构示意图；
[0024]图3为一种沟槽回填平整度检测装置的检测杆组件结构示意图；
[0025]图4为一种沟槽回填平整度检测装置的压力感应板剖视图；
[0026]附图标记：1
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安装架、2
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车轮、3
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检测盒、4
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检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沟槽回填平整度检测装置，其特征在于：包括安装架(1)，设置在所述安装架(1)下端面四周的车轮(2)，设置所述安装架(1)上端的检测盒(3)，沿所述检测盒(3)长度方向均匀分布且滑动连接在所述检测盒(3)内多个检测杆组件(4)，设置在所述检测杆组件(4)的检测轮(5)，设置在所述检测盒(3)内并与所述检测杆组件(4)相接触接的压力警示组件，和设置在所述安装架(1)前端的清扫组件(6)，所述检测轮(5)与所述车轮(2)均与地面相抵触。2.根据权利要求1所述的一种沟槽回填平整度检测装置，其特征在于：所述压力警示组件包括：分别与所述检测杆组件(4)上端和下端相触接的两个压力感应板(7)，和分别与两个压力感应板(7)电连接的警示灯(8)和蓄电池，所述压力感应板(7)受到压力时会与警示灯(8)和蓄电池形成闭合电路。3.根据权利要求2所述的一种沟槽回填平整度检测装置，其特征在于：所述压力感应板(7)包括：保护套(9)、设置在所述保护套(9)内的上层条状钢带(10)和下层条状钢带(11)、和等距离连接所述上层条状钢和所述下层条状钢带(11)之间的多个隔离块(12)，所述保护套(9)由软质、绝缘材质制成，所述上层条状钢和所述下层条状钢带(11)可通过压缩相接触构成闭合回路，警示灯(8)和电源连接在闭合回路中。4.根据权利要求3所述的一种沟槽回填平整度检测装置，其特征在于：所述隔离块(12)的厚度为0.2mm
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0.6mm，所述隔离块(12)的材质为PET块、PE块、BOPP块中的一种。5.根据权利要求2所述的一种沟槽回填平整度检测装置，其特征在于：所述检测杆组件(4)包括：与所述检测盒(3)滑动连接的检测杆(13)，设置在所述检测杆(13)顶端并...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢春花，宋东建，郑义海，李鹏飞，王朝凡，管东军，马尚，
申请(专利权)人：中国水利水电第三工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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