PCB板自动清洁机制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB板清洁的技术领域，公开了PCB板自动清洁机，包括机壳、除尘器、输送结构及集尘器，机壳具有进料口和出料口，输送结构用于输送PCB板，除尘器处于输送结构的上方布置，且除尘器用于朝下输出正压气流，集尘器处于输送结构的下方布置，集尘器包括真空泵、集尘箱以及真空管，真空泵用于使集尘箱与机壳的内部产生气压差，真空管的一端与集尘箱的内部呈连通布置，真空管的另一端朝向输送结构布置。清洁的过程中，正压气流输入，再从集尘器排出，避免气流绕流，避免造成对PCB板的二次污染，同时，PCB板的上料和出料进通过输送结构进行输送，避免人工接触，避免对清洁后的PCB板造成污染，提高对PCB板的清洁效果。提高对PCB板的清洁效果。提高对PCB板的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
PCB板自动清洁机


[0001]本技术专利涉及PCB板清洁的
，具体而言，涉及PCB板自动清洁机。

技术介绍

[0002]PCB板是电子设备中必不可少的一种组件，通过PCB板能够提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支承，实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘，提供所要求的电气特性。
[0003]SMT产线进入印刷机前，需要对PCB板进行清洁，实现对PCB板的表面灰尘、板屑等进行清洁。
[0004]目前，采用人工对PCB板进行清洁，效率低且清洁效果不佳，因此，出现了清洁机，通过设备替代人工，提高PCB板的清洁效率。
[0005]现有技术中，采用气流实现对PCB板进行清洁，气流绕流易导致二次污染 PCB板，影响PCB板的清洁效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供PCB板自动清洁机，旨在解决现有技术中，清洁机的清洁效果不佳的问题。
[0007]本技术是这样实现的，PCB板自动清洁机，包括机壳、除尘器、输送结构以及集尘器，所述除尘器、所述输送结构和所述集尘器分别安设在所述机壳，所述机壳具有进料口和出料口，所述输送结构用于输送PCB板，所述输送结构的两端分别延伸至所述进料口和所述出料口，所述除尘器处于所述输送结构的上方布置，且所述除尘器用于朝下输出正压气流，所述集尘器处于所述输送结构的下方布置，所述集尘器包括真空泵、集尘箱以及真空管，所述真空泵安设在所述集尘箱，所述真空泵用于使所述集尘箱与所述机壳的内部产生气压差，所述真空管的一端与所述集尘箱的内部呈连通布置，所述真空管的另一端朝向所述输送结构布置。
[0008]进一步的，所述输送结构包括第一输送架、第二输送架、第一输送皮带、第二输送皮带、第一驱动电机以及第二驱动电机，所述第一输送架和所述第二输送架呈间隔对应布置，所述第一输送皮带和所述第一驱动电机分别安设在所述第一输送架，所述第一驱动电机用于提供驱动力促使所述第一输送皮带呈输送状态，所述第二输送皮带和所述第二驱动电机分别安设在所述第二输送架，所述第二驱动电机用于提供驱动力促使所述第二输送皮带呈输送状态；所述第一输送皮带具有第一承载面，所述第二输送皮带具有第二承载面，所述第一承载面和所述第二承载面呈同一水平面布置，且所述第一承载面和所述第二承载面用于同步支撑 PCB板。
[0009]进一步的，所述输送结构包括第一主动轮和两个第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一驱动电机呈连接布置，所述第一驱动电机用于驱动所述第一主动轮呈转动布置，两个所述第一从动轮处于所述进料口和所述出料口之间布置，所述第一输送皮带同步套设
所述第一主动和两个所述第一从动轮，两个所述第一从动轮呈同一水平面布置，所述第一主动轮用于驱动所述第一输送皮带呈输送状态。
[0010]进一步的，所述输送结构包括两个第一张紧轮，所述第一张紧轮处于所述第一主动轮和所述第一从动轮之间布置，所述第一张紧轮用于张紧所述第一输送皮带；所述第一输送皮带和所述第二输送皮带分别采用防静电输送皮带。
[0011]进一步的，所述输送结构包括第一承压条和第二承压条，所述第一承压条和所述第二承压条分别沿所述进料口至所述出料口的方向呈长条状延伸布置，所述第一承压条安设在所述第一输送架，所述第二承压条安设在所述第二输送架，所述第一承压条和所述第二承压条呈同一水平面布置，所述第一承载面与所述第一承压条呈上下叠合抵触布置，所述第二承载面与所述第二承压条呈上下叠合抵触布置。
[0012]进一步的，所述除尘器包括除尘壳、气泵、左进气管和右进气管，所述气泵同步与所述左进气管的外端和所述右进气管的外端呈连通布置，所述左进气管的内端与所述除尘壳的一侧呈连接且连通布置，所述右进气管的内端与所述除尘壳的另一侧呈连接且连通布置；所述除尘壳具有除尘口，所述除尘口处于所述输送结构的上方布置，所述气泵用于输出正压气流，所述除尘口用于供正压气流通过且朝向所述输送结构输送。
[0013]进一步的，所述除尘壳包括主壳体和两个壳板，所述左进气管和所述右进气管分别与所述主壳体的两侧呈连接且连通布置，所述主壳体的底部形成壳口，所述壳板的上部与所述主壳体的底部呈连接布置，所述壳板的下部沿背离所述主壳体的方向延伸布置，沿背离所述主壳体的方向，两个所述壳板沿相向方向呈逐渐倾斜布置，两个所述壳板的下部之间形成所述除尘口，所述壳口与所述除尘口呈导通布置。
[0014]进一步的，所述PCB板自动清洁机包括两个所述除尘器，沿所述进料口至所述出料口的方向，两个所述除尘器呈间隔对应布置，两个所述除尘壳呈间隔对应布置，两个所述除尘器同步输出正压气流。
[0015]进一步的，所述PCB板自动清洁机包括调整器，所述调整器包括调整电机、第一调整轮、第二调整轮、调整皮带、第一调整辊以及第二调整辊，所述调整电机与所述第一调整轮呈连接布置，且所述调整电机用于驱动所述第一调整轮呈转动布置，所述调整皮带的两端分别套设所述第一调整轮和所述第二调整轮，所述第一调整辊的内端与所述第一输送架呈连接布置，所述第一调整辊的外端贯穿所述第二输送架延伸与所述第一调整轮呈连接布置，所述第一调整辊包括第一外辊和第一内辊，所述第一外辊和所述第一内辊呈活动连接布置，所述第一内辊与所述第一调整轮呈连接布置，所述第一调整轮旋转用于带动所述第一内辊相对所述第一外辊呈收缩或拉伸布置；所述第二调整辊的内端与所述第一输送架呈连接布置，所述第二调整辊的外端贯穿所述第二输送架延伸与所述第二调整轮呈连接布置，所述第二调整辊包括第二外辊和第二内辊，所述第二外辊和所述第二内辊呈活动连接布置，所述第二内辊与所述第二调整轮呈连接布置，所述第二调整轮旋转用于带动所述第二内辊相对所述第二外辊呈收缩或拉伸布置。
[0016]进一步的，所述真空管的另一端形成集尘头，所述集尘头呈锥台状布置，沿朝向所述输送结构的方向，所述集尘头的呈扩口状布置；所述集尘器为烟尘集尘器。
[0017]与现有技术相比
，
本技术提供的PCB板自动清洁机，进行清洁作业时，输送结构呈输送状态，将PCB板从进料口朝向出料口方向输送，将PCB板移动至除尘器的下方，通过
除尘器朝下喷射正压气流，实现对PCB板的表面灰尘、板屑等进行清除，气流携带PCB板的表面灰尘和板屑通过真空管进入集尘箱，对灰尘和板屑进行收集，清洁的过程中，正压气流输入，再从集尘器排出，避免气流绕流，避免造成对PCB板的二次污染，同时，PCB板的上料和出料进通过输送结构进行输送，避免人工接触，避免对清洁后的PCB板造成污染，提高对 PCB板的清洁效果。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的PCB板自动清洁机的A部剖面示意图；
[0019]图2是本技术提供的PCB板自动清洁机的主视示意图；
[0020]图3是本技术提供的PCB板自动清洁机的立体示意图；
[0021]图4是本技术提供的PCB板自动清洁机的除尘器的立体示意图；
[0022]图5是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCB板自动清洁机，其特征在于，包括机壳、除尘器、输送结构以及集尘器，所述除尘器、所述输送结构和所述集尘器分别安设在所述机壳，所述机壳具有进料口和出料口，所述输送结构用于输送PCB板，所述输送结构的两端分别延伸至所述进料口和所述出料口，所述除尘器处于所述输送结构的上方布置，且所述除尘器用于朝下输出正压气流，所述集尘器处于所述输送结构的下方布置，所述集尘器包括真空泵、集尘箱以及真空管，所述真空泵安设在所述集尘箱，所述真空泵用于使所述集尘箱与所述机壳的内部产生气压差，所述真空管的一端与所述集尘箱的内部呈连通布置，所述真空管的另一端朝向所述输送结构布置。2.如权利要求1所述的PCB板自动清洁机，其特征在于，所述输送结构包括第一输送架、第二输送架、第一输送皮带、第二输送皮带、第一驱动电机以及第二驱动电机，所述第一输送架和所述第二输送架呈间隔对应布置，所述第一输送皮带和所述第一驱动电机分别安设在所述第一输送架，所述第一驱动电机用于提供驱动力促使所述第一输送皮带呈输送状态，所述第二输送皮带和所述第二驱动电机分别安设在所述第二输送架，所述第二驱动电机用于提供驱动力促使所述第二输送皮带呈输送状态；所述第一输送皮带具有第一承载面，所述第二输送皮带具有第二承载面，所述第一承载面和所述第二承载面呈同一水平面布置，且所述第一承载面和所述第二承载面用于同步支撑PCB板。3.如权利要求2所述的PCB板自动清洁机，其特征在于，所述输送结构包括第一主动轮和两个第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一驱动电机呈连接布置，所述第一驱动电机用于驱动所述第一主动轮呈转动布置，两个所述第一从动轮处于所述进料口和所述出料口之间布置，所述第一输送皮带同步套设所述第一主动和两个所述第一从动轮，两个所述第一从动轮呈同一水平面布置，所述第一主动轮用于驱动所述第一输送皮带呈输送状态。4.如权利要求3所述的PCB板自动清洁机，其特征在于，所述输送结构包括两个第一张紧轮，所述第一张紧轮处于所述第一主动轮和所述第一从动轮之间布置，所述第一张紧轮用于张紧所述第一输送皮带；所述第一输送皮带和所述第二输送皮带分别采用防静电输送皮带。5.如权利要求2所述的PCB板自动清洁机，其特征在于，所述输送结构包括第一承压条和第二承压条，所述第一承压条和所述第二承压条分别沿所述进料口至所述出料口的方向呈长条状延伸布置，所述第一承压条安设在所述第一输送架，所述第二承压条安设在所述第二输送架，所述第一承压条和所述第二承压条呈同一水平面布置，所述第一承载面与所述第一承压条呈上下叠合抵触布置，所述第二承载面与所述第二承压条呈上下叠合抵触布置。6.如权利要求1
‑
5任意一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞意通，许露，曹四海，李振武，蒋永坤，
申请(专利权)人：惠州市劲诺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：