一种可连续上料的连接线组焊接用工装制造技术

本实用新型专利技术属于焊接工装技术领域，公开了一种可连续上料的连接线组焊接用工装，包括：工装座，所述工装座的上表面环形阵列有至少3组定位槽；安装座，所述安装座用于承载所述工装座，所述安装座上设置有下料区和上料区；用以驱动所述工装座转动的转动轴，所述转动轴的一端与所述工装座的轴心连接，所述转动轴的另一端通过减速器与伺服电机的输出端连接。本实用新型专利技术设置有可以转动的工装座，在工装座顶面边沿设置有3组定位槽，焊接完毕后，在下料区下料，空出的定位槽则在上料区处上料，上料、焊接、下料等步骤可以同时进行，实现连续式上下料以及焊接操作，大大提升了生产效率。大大提升了生产效率。大大提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可连续上料的连接线组焊接用工装


[0001]本技术属于焊接工装
，具体涉及一种可连续上料的连接线组焊接用工装。

技术介绍

[0002]连接线组的中部通常设置有连接盒，在生产过程中，通常需要采用焊接的方式将一组线缆焊接在连接盒中，焊接时将已经连接线缆但是不牢靠的连接盒放在定位工装上，然后工作人员手持焊丝和焊枪进行焊接操作。
[0003]现有工装一般为条状，操作人员或者机器将带有线缆的连接盒放置在工装上，然后进行焊接，焊接完毕后，将半成品取下，然后继续上料，进行下一轮焊接，无法在焊接过程中实现连续上料，工作效率低，因此亟需提供一种可连续上料的连接线组焊接用工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种可连续上料的连接线组焊接用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工作无法在焊接过程中实现连续上料的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种可连续上料的连接线组焊接用工装，包括：
[0007]工装座，所述工装座的上表面环形阵列有至少3组定位槽；
[0008]安装座，所述安装座用于承载所述工装座，所述安装座上设置有下料区和上料区；
[0009]用以驱动所述工装座转动的转动轴，所述转动轴的一端与所述工装座的轴心连接，所述转动轴的另一端通过减速器与伺服电机的输出端连接。
[0010]作为对本技术的进一步改进，所述安装座贯穿工作台面上的开孔，所述安装座与所述工作台面之间通过安装耳片连接，所述安装座上表面与所述工作台面上表面平齐。
[0011]作为对本技术的进一步改进，所述安装座上设置有供所述转动轴穿过的通孔，所述工装座的底端设置有与所述转动轴连接的凹槽。
[0012]作为对本技术的进一步改进，所述工装座为正六棱柱状，所述定位槽设置有3组，3组所述定位槽间隔设在所述工装座的顶面侧边处。
[0013]作为对本技术的进一步改进，每组所述定位槽至少设置有4个。
[0014]作为对本技术的进一步改进，所述工装座的上表面开设有嵌槽，所述嵌槽中设置有盛料盒，所述嵌槽开口处的所述工装座上设置有密封盖。
[0015]作为对本技术的进一步改进，所述嵌槽的开口处对称设置有斜槽。
[0016]作为对本技术的进一步改进，所述嵌槽开口处的所述工装座上开设有密封槽，所述密封盖的下表面设置有密封胶圈。
[0017]通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：
[0018]本技术设置有可以转动的工装座，在工装座顶面边沿设置有3组定位槽，焊接完毕后，在下料区下料，空出的定位槽则在上料区处上料，上料、焊接、下料等步骤可以同时进行，实现连续式上下料以及焊接操作，大大提升了生产效率。
[0019]本技术中3组定位槽之间有着较大的空间，上料、焊接、下料可以做到互不干扰。
[0020]本技术还设置有内嵌式可拆卸的盛料盒以及用于密封盛料盒的密封盖，人工焊接时，助焊剂使用更加方便，不会因为工装较大而影响焊接操作。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构俯视示意图。
[0023]图2为本技术的结构正视示意图。
[0024]示意图中的标号说明：
[0025]1、安装座；2、工作台面；3、安装耳片；4、工装座；5、定位槽；6、下料区；7、上料区；8、连接架；9、伺服电机；10、减速器；11、转动轴；12、嵌槽；13、盛料盒；14、密封盖。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参阅图1
‑
2，本技术提供如下实施例:
[0028]一种可连续上料的连接线组焊接用工装，包括：安装座1、工装座4、下料区6、上料区7和转动轴11，工装座4的上表面环形阵列有至少3组定位槽5，一组定位槽5中放置有待焊接的工件，第二组定位槽5中放置有已完成焊接的工作，处于或者已经结束下料，第三组定位槽5为正在上料或者已完成上料。
[0029]安装座1用于承载工装座4，工装座4位于安装座1上表面，安装座1上设置有下料区6和上料区7，并且设置有相关的标识，方便对安装座1进行正确的安装，也方便将下料区6和上料区7外接自动上下料机器上。
[0030]转动轴11的一端与工装座4的轴心连接，转动的工装座4，其上的定位槽5处于相互切换的状态，形成上料、焊接、下料的循环，实现连续式工作，转动轴11的另一端通过减速器10与伺服电机9的输出端连接，伺服电机9通过连接架8进行安装，驱动稳定，运停动作控制精确。
[0031]作为本技术的一个优选方案，安装座1贯穿工作台面2上的开孔，安装座1与工作台面2之间通过安装耳片3连接，采用螺丝贯穿安装耳片3，将安装耳片3与工作台面2进行安装，安装座1上表面与工作台面2上表面平齐，方便打扫桌面，更加整齐整洁。
[0032]作为本技术的另一个优选方案，安装座1上设置有供转动轴11穿过的通孔，工装座4的底端设置有与转动轴11连接的凹槽。
[0033]作为本技术的另一个优选方案，工装座4为正六棱柱状，定位槽5设置有3组，3组定位槽5间隔设在工装座4的顶面侧边处，如图1所示，定位槽5之间存在一定的间隔，各个操作不易出现相互影响。
[0034]作为本技术的另一个优选方案，每组定位槽5至少设置有4个，四个定位槽5线性排列。
[0035]作为本技术的另一个优选方案，工装座4的上表面开设有嵌槽12，嵌槽12中设置有盛料盒13，在盛料盒13中盛放助焊剂，避免因为工装占用了较大空间，导致使用助焊剂不方便，嵌槽12开口处的工装座4上设置有密封盖14，加强密封，可以长久储存。
[0036]作为本技术的另一个优选方案，嵌槽12的开口处对称设置有斜槽，两个手指可以插入斜槽，方便将盛料盒13取出。
[0037]作为本技术的另一个优选方案，嵌槽12开口处的工装座4上开设有密封槽，密封盖14的下表面设置有密封胶圈，盖合密封盖14时，密封胶圈嵌在密封槽中，密封盖14下表面与工装座4上表面贴合，加强密封。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可连续上料的连接线组焊接用工装，其特征在于，包括：工装座(4)，所述工装座(4)的上表面环形阵列有至少3组定位槽(5)；安装座(1)，所述安装座(1)用于承载所述工装座(4)，所述安装座(1)上设置有下料区(6)和上料区(7)；用以驱动所述工装座(4)转动的转动轴(11)，所述转动轴(11)的一端与所述工装座(4)的轴心连接，所述转动轴(11)的另一端通过减速器(10)与伺服电机(9)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的可连续上料的连接线组焊接用工装，其特征在于，所述安装座(1)贯穿工作台面(2)上的开孔，所述安装座(1)与所述工作台面(2)之间通过安装耳片(3)连接，所述安装座(1)上表面与所述工作台面(2)上表面平齐。3.根据权利要求2所述的可连续上料的连接线组焊接用工装，其特征在于，所述安装座(1)上设置有供所述转动轴(11)穿过的通孔，所述工装座(4)的底端设置有与所述转动轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建卫，董成，
申请(专利权)人：常州枫茂电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：