可调节炉门密封滑道制造技术

本实用新型专利技术涉及炉门滑道领域，且公开了可调节炉门密封滑道，包括炉门密封滑道，以及设置在炉门密封滑道后端的可拆卸挡板，可拆卸挡板的后端内表面螺纹连接有第三六角头螺栓。本实用新型专利技术所述的可调节炉门密封滑道，当炉内燃烧时，气体会从炉门密封滑道的中空位置排出，且可通过炉门密封滑道内部的可调斜挡板，通过可调斜挡板的斜面能够将气体顺着斜面与炉门密封滑道的内部的空隙中排出，同时在需要调节时，只需要将两组第一六角头螺栓通过炉门密封滑道上的长条形螺纹槽中滑动，这样能够调节可调斜挡板的上下，使可调斜挡板斜面和炉门密封滑道之间的空间能够进行调节，方便气体排出的速率进行调整，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
可调节炉门密封滑道


[0001]本技术涉及炉门滑道领域，具体为可调节炉门密封滑道。

技术介绍

[0002]炉门，一种带有灰槽的炉门，包括圆形炉门座、炉门盖，其特征是圆型炉门座内套放与炉膛直径长的半圆型灰槽，而炉门的滑道是方便气体的排出和进入。
[0003]现有的炉门滑道在使用时不方便调节，且密封性不强，容易漏气，造成加工不完全，存在提升空间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了可调节炉门密封滑道，具备能够调节，同时密封性强的优点，来解决上述问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调节炉门密封滑道，包括炉门密封滑道，以及设置在炉门密封滑道后端的可拆卸挡板，所述可拆卸挡板的后端内表面螺纹连接有第三六角头螺栓，所述第三六角头螺栓的外壁设置有C型平垫圈与第二标准型弹性垫圈，所述C型平垫圈位于第二标准型弹性垫圈的后端，所述炉门密封滑道的后端内表面滑动连接有可调斜挡板，所述可调斜挡板的后端内表面螺纹连接有第一六角头螺栓，所述第一六角头螺栓的外壁设置有第一标准型弹性垫圈与第一六角螺母，所述第一标准型弹性垫圈位于第一六角螺母的后端。
[0008]优选的，所述可拆卸挡板呈凸字型，所述炉门密封滑道的后端开设有与可拆卸挡板凸面直径相同的凹槽，所述凹槽与可拆卸挡板凸面相契合。
[0009]优选的，所述炉门密封滑道与可拆卸挡板的后端内表面均设有螺纹槽，所述螺纹槽与第三六角头螺栓的外壁螺纹连接，且C型平垫圈与第二标准型弹性垫圈均嵌入在可拆卸挡板与第三六角头螺栓之间。
[0010]优选的，所述炉门密封滑道的后端内表面与可调斜挡板的后端内表面均开设有螺纹槽，所述螺纹槽与第一六角头螺栓的外壁螺纹连接。
[0011]优选的，所述炉门密封滑道的下端螺纹连接有第二六角头螺栓，所述第二六角头螺栓的外壁螺纹连接有第二六角螺母。
[0012]优选的，所述炉门密封滑道的下端设有螺纹槽，所述第二六角头螺栓的外壁通过第二六角螺母与螺纹槽螺纹连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了可调节炉门密封滑道，具备以下有益效果：
[0015]该可调节炉门密封滑道，当炉内燃烧时，气体会从炉门密封滑道的中空位置排出，且可通过炉门密封滑道内部的可调斜挡板，通过可调斜挡板的斜面能够将气体顺着斜面与
炉门密封滑道的内部的空隙中排出，同时在需要调节时，只需要将两组第一六角头螺栓通过炉门密封滑道上的长条形螺纹槽中滑动，这样能够调节可调斜挡板的上下，使可调斜挡板斜面和炉门密封滑道之间的空间能够进行调节，方便气体排出的速率进行调整，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术可调节炉门密封滑道的结构示意图；
[0017]图2为本技术可调节炉门密封滑道中侧面剖析的结构示意图；
[0018]图3为本技术可调节炉门密封滑道的后视结构示意图；
[0019]图4为本技术可调节炉门密封滑道的内部切面结构示意图。
[0020]图中：1、炉门密封滑道；2、可调斜挡板；3、可拆卸挡板；4、第一标准型弹性垫圈；5、第一六角头螺栓；6、第一六角螺母；7、第二六角头螺栓；8、第三六角头螺栓；9、C型平垫圈；10、第二标准型弹性垫圈；11、第二六角螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，可调节炉门密封滑道，包括炉门密封滑道1，炉门密封滑道1呈长条状L型，且内部中空，以及设置在炉门密封滑道1后端的可拆卸挡板3，可拆卸挡板3的后端内表面螺纹连接有第三六角头螺栓8，第三六角头螺栓8的外壁设置有C型平垫圈9与第二标准型弹性垫圈10，C型平垫圈9和第二标准型弹性垫圈10的内壁直径与第三六角头螺栓8相同，且第三六角头螺栓8为四组，C型平垫圈9位于第二标准型弹性垫圈10的后端，炉门密封滑道1的后端内表面滑动连接有可调斜挡板2，可调斜挡板2呈三角形，且内部中空，同时炉门密封滑道1与可调斜挡板2斜面接触的内面同样呈斜面形，可调斜挡板2的后端内表面螺纹连接有第一六角头螺栓5，第一六角头螺栓5为两组，第一六角头螺栓5的外壁设置有第一标准型弹性垫圈4与第一六角螺母6，第一标准型弹性垫圈4位于第一六角螺母6的后端，第一标准型弹性垫圈4和第一六角螺母6内壁直径与第一六角头螺栓5直径相同。
[0023]可拆卸挡板3呈凸字型，炉门密封滑道1的后端开设有与可拆卸挡板3凸面直径相同的凹槽，凹槽与可拆卸挡板3凸面相契合，炉门密封滑道1与可拆卸挡板3的后端内表面均设有螺纹槽，螺纹槽与第三六角头螺栓8的外壁螺纹连接，且C型平垫圈9与第二标准型弹性垫圈10均嵌入在可拆卸挡板3与第三六角头螺栓8之间，炉门密封滑道1的后端内表面与可调斜挡板2的后端内表面均开设有螺纹槽，螺纹槽与第一六角头螺栓5的外壁螺纹连接，且炉门密封滑道1的后端内表面的螺纹槽为长条形，方便第一六角头螺栓5在螺纹槽中滑动，在进行炉内作业时，先将炉门密封滑道1安装在合适位置，当炉内燃烧时，气体会从炉门密封滑道1的中空位置排出，且可通过炉门密封滑道1内部的可调斜挡板2，通过可调斜挡板2的斜面能够将气体顺着斜面与炉门密封滑道1的内部的空隙中排出，同时在需要调节时，只需要将两组第一六角头螺栓5通过炉门密封滑道1上的长条形螺纹槽中滑动，这样能够调节
可调斜挡板2的上下，使可调斜挡板2斜面和炉门密封滑道1之间的空间能够进行调节，方便气体排出的速率进行调整，省时省力，同时通过炉门密封滑道1后端的可拆卸挡板3，通过四组第三六角头螺栓8的固定和松动，在第三六角头螺栓8与炉门密封滑道1之间安装有C型平垫圈9与第二标准型弹性垫圈10，方便增加密封性。
[0024]炉门密封滑道1的下端螺纹连接有第二六角头螺栓7，第二六角头螺栓7的外壁螺纹连接有第二六角螺母11，炉门密封滑道1的下端设有螺纹槽，第二六角头螺栓7的外壁通过第二六角螺母11与螺纹槽螺纹连接，第二六角螺母11的内壁直径与第二六角头螺栓7的直径相同，且第二六角头螺栓7为两组。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节炉门密封滑道，包括炉门密封滑道(1)，以及设置在炉门密封滑道(1)后端的可拆卸挡板(3)，其特征在于：所述可拆卸挡板(3)的后端内表面螺纹连接有第三六角头螺栓(8)，所述第三六角头螺栓(8)的外壁设置有C型平垫圈(9)与第二标准型弹性垫圈(10)，所述C型平垫圈(9)位于第二标准型弹性垫圈(10)的后端，所述炉门密封滑道(1)的后端内表面滑动连接有可调斜挡板(2)，所述可调斜挡板(2)的后端内表面螺纹连接有第一六角头螺栓(5)，所述第一六角头螺栓(5)的外壁设置有第一标准型弹性垫圈(4)与第一六角螺母(6)，所述第一标准型弹性垫圈(4)位于第一六角螺母(6)的后端。2.根据权利要求1所述的可调节炉门密封滑道，其特征在于：所述可拆卸挡板(3)呈凸字型，所述炉门密封滑道(1)的后端开设有与可拆卸挡板(3)凸面直径相同的凹槽，所述凹槽与可拆卸挡板(3)凸面相契合。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会学，张继国，武玉龙，赵宇，王希瑶，陈哲，孙殿飞，
申请(专利权)人：济南威光节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：