一种电机内部的自动过滤结构及电机制造技术

本发明专利技术提供一种电机内部的自动过滤结构及电机。自动过滤结构，包括过滤器壳，安装在电机内壁内侧，开设有通孔过滤通道，并有过滤器腔。所述过滤器壳在竖直方向至少开设有贯穿所述通孔过滤通道的过滤器孔A和过滤器孔B，所述过滤器孔A和过滤器孔B内分别滑动连接有过滤棒A和过滤棒B；所述过滤棒A和过滤棒B均至少包括上下分布的过滤段和通过段；所述过滤器腔内至少设有活塞缸、活塞缸驱动机构、与活塞缸的活塞连接的限位连杆B以及设置在所述限位连杆B上的滑块A和滑块B；所述活塞驱动机构一端连接过滤通道，另一端连接活塞缸，用于根据过滤通道的压力驱动活塞带动限位连杆移动。本发明专利技术在电机内部添加自动过滤结构带有自清洁功能，能够对电机腔内产生的杂质进行持续并且有效地过滤。地过滤。地过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种电机内部的自动过滤结构及电机


[0001]本专利技术属于湿式电机
，具体涉及一种电机内部的自动过滤结构及电机。

技术介绍

[0002]大功率湿式电机采用内部独立循环对电机内部进行冷却散热。在冷却循环过程中，若电机腔中由于轴承磨损等原因产生杂质，杂质不能被及时排出电机内腔，从而始终参与内部循环对电机内部结构造成进一步破坏，对电机造成了极大损伤，降低了电机使用寿命。
[0003]现有技术中，并没有一种可以对电机内部进行自动过滤的结构，无法及时排出电机内部冷却液杂质。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电机内部的自动过滤结构及电机，能够针对电机内部冷却液杂质不能及时排出进行优化。
[0005]为达到上述目的，本专利技术是采用下述技术方案实现的：本专利技术提供一种电机内部的自动过滤结构，包括过滤器壳，安装在电机内壁内侧，开设有通孔过滤通道，并有过滤器腔。
[0006]所述过滤器壳在竖直方向至少开设有贯穿所述通孔过滤通道的过滤器孔A和过滤器孔B，所述过滤器孔A和过滤器孔B均两端分别连接电机的介质输送通道和所述过滤器腔，所述过滤器孔A和过滤器孔B内分别滑动连接有过滤棒A和过滤棒B；所述过滤棒A和过滤棒B均至少包括上下分布的过滤段和通过段；所述过滤器腔内至少设有活塞缸、活塞缸驱动机构、与活塞缸的活塞连接的限位连杆B以及设置在所述限位连杆B上的滑块A和滑块B；所述过滤棒A和滑块A接触配合，过滤棒B和滑块B接触配合，能够将滑块A和滑块B的水平移动转化为过滤棒A和过滤棒B的竖直移动，从而使过滤棒A或过滤棒B的通过段或过滤段位于过滤通道流道中。所述滑块A与滑块B相配合，能够随着限位连杆B移动，使过滤棒A过滤段和过滤棒B通过段位于过滤通道流道中的状态与过滤棒A通过段和过滤棒B过滤段位于过滤通道流道中的状态相切换；所述活塞驱动机构一端连接过滤通道，另一端连接活塞缸，用于根据过滤通道的压力驱动活塞带动限位连杆移动。
[0007]以上设置的效果：根据内循环冷却方式，电机腔内冷却液流经过滤通道，此时，过滤棒A过滤段和过滤棒B通过段位于过滤通道流道中，通过过滤棒A过滤段对冷却液进行持续过滤，过滤棒B过滤段位于介质输送通道中，介质输送通道可对过滤棒B过滤段进行冲洗。当过滤棒A过滤段中积累的杂质堵塞从而导致过滤通道中液体压力升高，液体压力传递至活塞缸驱动机构，活塞缸驱动机构切换状态为过滤棒A通过段和过滤棒B过滤段位于过滤通道流道中，介质输送通道可对过滤棒A过滤段进行冲洗，以此循环往复。
[0008]进一步的，所述活塞缸被活塞分隔为有杆腔和无杆腔；所述活塞缸驱动机构包括溢流阀、二位四通电磁换向阀、单向阀、管道A、管道B、管道C和管道D；管道A连通过滤通道和二位四通电磁换向阀，管道B连通过滤通道和二位四通电磁换向阀，管道C连通二位四通电磁换向阀和活塞缸有杆腔，管道D连通二位四通电磁换向阀和活塞缸无杆腔。
[0009]当二位四通电磁换向阀在左位时，管道A与管道D连通，管道B与管道C连通；当二位四通电磁换向阀在右位时，管道A与管道C连通，管道B与管道D连通；溢流阀位于管道A中部，压力控制路为过滤通道压力。
[0010]单向阀位于管道B中部，允许流动方向为二位四通电磁换向阀向过滤通道流动；所述限位连杆B上还设置有限位开关B与限位开关C；所述过滤器腔内至少设有与限位开关B相配合的限位开关A和与限位开关C相配合的限位开关D；限位开关D控制二位四通电磁换向阀右位。限位开关A控制二位四通电磁换向阀左位。
[0011]以上设置的效果：当过滤棒A过滤段中积累的杂质堵塞从而导致过滤通道中液体压力升高，液体压力传递至溢流阀处，溢流阀连通管道A，此时过滤通道中液体通过管道A，溢流阀，二位四通电磁换向阀左位，管道D流入活塞缸无杆腔。有杆腔中液体经管道C、二位四通电磁换向阀左位、单向阀和管道B流回过滤通道中。活塞受力平衡发生变化，活塞带动限位连杆B向左平移。由于过滤棒B和滑块B接触，过滤棒A和滑块A接触。滑块B和滑块A的向左平移转化为过滤棒A的向上平移及过滤棒B的向下平移。活塞运动至最左端位置处，过滤棒A的底部与滑块A的顶部接触，过滤棒A整体位于最高处。过滤棒A过滤段位于输送介质流动腔内，此时泵输送介质持续对过滤棒A过滤段进行冲刷，过滤棒A通过段位于过滤通道中。过滤棒B底部与滑块B底部接触，过滤棒B整体位于最低处。过滤棒B过滤段位于过滤通道中。过滤通道中流动恢复，压力变小，溢流阀断开。同时，限位开关C和限位开关D接触，限位开关D给出信号到二位四通电磁换向阀右位，二位四通电磁换向阀切换至右位工作，以此循环往复，持续过滤和排出冷却液中的杂质。
[0012]进一步的，所述活塞缸通过紧固件安装在过滤器腔底侧，活塞与限位连杆B通过紧固件连接。
[0013]以上设置的效果：活塞缸与过滤器腔、活塞与限位连杆B通过紧固件连接，连接牢固，可拆卸安装，方便检修与更换。
[0014]进一步的，所述限位开关D固定在过滤器壳B内壁，所述限位开关A通过限位连杆A固定在过滤器壳B内壁上。
[0015]进一步的，所述滑块B和滑块A的截面均为三角形。
[0016]以上设置的效果：三角形滑块能够有效提升过滤棒，且升降流畅，过滤棒移速可控。
[0017]进一步的，所述过滤器壳由过滤器壳A和过滤器壳B装配完成。
[0018]以上设置的效果：过滤器壳装配而成，便于移动、拆卸和安装以及内部检修。
[0019]进一步的，所述过滤棒A和过滤棒B均从上至下，依次包括过滤段、阻塞段和通过
段。
[0020]以上设置的效果：阻塞段的设置有利于防止介质输送通道与过滤通道之间冷却液通过过滤棒相通，提供净化效果。
[0021]进一步的，所述过滤段、阻塞段和通过段高度一致，且与过滤通道外径及电机内壁厚度相等。
[0022]以上设置的效果：过滤段、阻塞段和通过段高度与过滤通道外径及电机内壁厚度相等，有利于各段之间的切换以及防止介质输送通道与过滤通道之间液体流窜。
[0023]第二方面，本专利技术提供了一种湿式电机，包括如第一方面所述的电机内部的自动过滤结构。
[0024]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：本专利技术在电机内部添加自动过滤结构带有自清洁功能，能够对电机腔内产生的杂质进行持续并且有效地过滤，保证了电机腔内部冷却液的冷却及润滑效果，保证了电机的可靠性，延长了电机使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种实施例的结构示意图（左位工作）；图2为本专利技术一种实施例的结构示意图（右位工作）；图3为图1中A处的放大图；图4为本实施例在湿式电机中的安装位置示意图。
[0026]其中：1、过滤器壳；2、过滤棒A；3、过滤棒B；4、活塞缸；5、活塞；6、滑块B；7、滑块A；8、限位开关A；9、限位开关B；10、限位开关C；11、限位开关D；12、限位连杆A；13、限位连杆B；14、管道A；15、溢流阀；16、管道B；17、单向阀；18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机内部的自动过滤结构，其特征在于，包括过滤器壳，安装在电机内壁内侧，开设有通孔过滤通道，并有过滤器腔；所述过滤器壳在竖直方向至少开设有贯穿所述通孔过滤通道的过滤器孔A和过滤器孔B，所述过滤器孔A和过滤器孔B均两端分别连接电机的介质输送通道和所述过滤器腔，所述过滤器孔A和过滤器孔B内分别滑动连接有过滤棒A和过滤棒B；所述过滤棒A和过滤棒B均至少包括上下分布的过滤段和通过段；所述过滤器腔内至少设有活塞缸、活塞缸驱动机构、与活塞缸的活塞连接的限位连杆B以及设置在所述限位连杆B上的滑块A和滑块B；所述过滤棒A和滑块A接触配合，过滤棒B和滑块B接触配合，能够将滑块A和滑块B的水平移动转化为过滤棒A和过滤棒B的竖直移动，从而使过滤棒A或过滤棒B的通过段或过滤段位于过滤通道流道中；所述滑块A与滑块B相配合，能够随着限位连杆B移动，使过滤棒A过滤段和过滤棒B通过段位于过滤通道流道中的状态与过滤棒A通过段和过滤棒B过滤段位于过滤通道流道中的状态相切换；所述活塞驱动机构一端连接过滤通道，另一端连接活塞缸，用于根据过滤通道的压力驱动活塞带动限位连杆移动。2.根据权利要求1所述的电机内部的自动过滤结构，其特征在于，所述活塞缸被活塞分隔为有杆腔和无杆腔；所述活塞缸驱动机构包括溢流阀、二位四通电磁换向阀、单向阀、管道A、管道B、管道C和管道D；管道A连通过滤通道和二位四通电磁换向阀，管道B连通过滤通道和二位四通电磁换向阀，管道C连通二位四通电磁换向阀和活塞缸有杆腔，管道D连通二位四通电磁换向阀和活塞缸无杆腔；当二位四通电磁换向...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏宇星，臧利国，文少波，辛江慧，周盼，许丽娇，孙海燕，陈伟，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：