转动式防倒灌风道口组件制造技术

本实用新型专利技术公开了转动式防倒灌风道口组件，属于防倒灌风技术领域。主要包括壳体、设于所述壳体内部的两组防倒灌组件，所述壳体包括对接管、设于所述对接管一端且与所述对接管贯连的导向管，两组所述防倒灌组件分别位于所述导向管两端的内部，所述防倒灌组件包括固定盘、设于所述固定盘上的转动部，所述转动部包括转盘，所述固定盘上开设有若干通孔一，所述转盘上开设有若干通孔二，若干所述通孔二与若干所述通孔一一对应。本实用新型专利技术通过控制转动部在固定盘上转动，调节通孔一和通孔二的相对位置，控制防倒灌风道口组件的开闭，实现风道口防倒灌风的目的。口防倒灌风的目的。口防倒灌风的目的。

【技术实现步骤摘要】
转动式防倒灌风道口组件


[0001]本技术涉及防倒灌风
，具体涉及转动式防倒灌风道口组件。

技术介绍

[0002]防倒灌风道口组是一种排气管道的辅助装置。
[0003]在部分生产环境中，设备会产生废气，需要利用管道或涡轮增压的方式将废气从风道口排出。
[0004]排出的废气的运动方向受外界气流的影响，若气流方向朝向风道口，废气受到外界气流影响，会向风道口中倒灌，从而影响废气的排放。

技术实现思路

[0005]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的在于：提供转动式防倒灌风道口组件，能够通过控制防倒灌风道口组件的开闭，实现风道口防倒灌风的目的。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：转动式防倒灌风道口组件，包括壳体、设于所述壳体内部的两组防倒灌组件，所述壳体包括对接管、设于所述对接管一端且与所述对接管贯连的导向管，两组所述防倒灌组件分别位于所述导向管两端的内部，所述防倒灌组件包括固定盘、设于所述固定盘上的转动部，所述转动部包括转盘，所述固定盘上开设有若干通孔一，所述转盘上开设有若干通孔二，若干所述通孔二与若干所述通孔一一一对应。
[0007]进一步的，所述壳体包括对接头，所述对接头设于所述对接管远离导向管的一端，所述对接头的内壁上开设有螺纹。
[0008]进一步的，所述防倒灌组件包括固定架，所述固定架固定于所述导向管的内壁上，所述固定架上设有固定杆，所述固定盘端面的圆心处开设有穿孔一，所述固定杆从所述穿孔一中穿过。
[0009]进一步的，所述转动部包括环形框、设于所述环形框内部的多个薄板、设于多个所述薄板中的套环，所述薄板斜向设置于所述环形框内部，多个所述薄板沿环形框的内侧壁周向设置。
[0010]进一步的，所述转动部包两根连杆，所述连杆的一端与所述环形框固定连接，所述连杆的另一端与所述转盘固定连接，所述转盘端面的圆心处开设有穿孔二，所述固定杆从所述穿孔二中穿过。
[0011]进一步的，所述固定盘上设有挡杆，所述转盘上开设有弧形槽，所述挡杆从所述弧形槽中穿过，所述弧形槽中设有弹簧，弹簧的一端与所述弧形槽的内壁相连，弹簧的另一端与所述挡杆相抵接。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供的转动式防倒灌风道口组件，通过外界气流流向对薄板提供转动的作用力，控制转动部在固定盘上转动，调节通孔一和通孔二的相对位置，当外界气流朝向导向管中运动时，通孔一和通孔二错位封堵，气流无法进入导
向管，也无法带动废气倒灌，实现风道口防倒灌风的目的。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图中：
[0015]图1为本技术中的防倒灌风道口组件的立体示意图；
[0016]图2为本技术中的防倒灌风道口组件的爆炸示意图；
[0017]图3为图1中的防倒灌组件的立体示意图；
[0018]图4为图1中的防倒灌组件的爆炸示意图；
[0019]图5为图3中的转动部的爆炸示意图；
[0020]图6为图3中的固定盘的立体示意图；
[0021]图7为图3中的A部分的放大示意图；
[0022]图8为图5中的转盘的平面示意图；
[0023]图9为图8中的B部分的放大示意图；
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]1、壳体；
[0026]11、对接管；12、导向管；13、对接头；
[0027]130、螺纹；
[0028]2、防倒灌组件；
[0029]21、转动部；22、固定杆；23、固定盘；24、固定架；
[0030]211、环形框；212、薄板；213、连杆；214、转盘；215、套环；
[0031]21401、穿孔二；21402、通孔二；21403、弧形槽；21404、弹簧；
[0032]231、挡杆；
[0033]2301、穿孔一；2302、通孔一。
具体实施方式
[0034]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0035]如图1
‑
2所示，本技术提供了转动式防倒灌风道口组件，包括壳体1、设于壳体1内部的两组防倒灌组件2。
[0036]壳体1包括对接管11、设于对接管11一端且与对接管11贯连的导向管12、设于对接管11远离导向管12的一端的对接头13。
[0037]对接头13的内壁上开设有螺纹130。
[0038]两组防倒灌组件2分别位于导向管12两端的内部。
[0039]如图3
‑
4所示，防倒灌组件2包括固定盘23、设于固定盘23上的转动部21、固定于导向管12的内壁上的固定架24、设于固定架24上的固定杆22。
[0040]如图3
‑
5所示，转动部21包括转盘214、设于转盘214上且与转盘214固定连接的连杆213、设于连杆213远离转盘214一端的环形框211、设于环形框211内部的多个薄板212、设于多个薄板212中的套环215。
[0041]如图3
‑
6所示，固定盘23上开设有若干通孔一2302，转盘214上开设有若干通孔二21402，若干通孔二21402与若干通孔一2302一一对应。
[0042]薄板212斜向设置于环形框211内部，多个薄板212沿环形框211的内侧壁周向设置。
[0043]连杆213的一端与环形框211固定连接，连杆213的另一端与转盘214固定连接。
[0044]固定盘23端面的圆心处开设有穿孔一2301，固定杆22从穿孔一2301中穿过。
[0045]转盘214端面的圆心处开设有穿孔二21401，固定杆22从穿孔二21401中穿过。
[0046]如图3
‑
9所示，固定盘23上设有挡杆231，转盘214上开设有弧形槽21403，挡杆231从弧形槽21403中穿过，弧形槽21403中设有弹簧21404，弹簧21404的一端与弧形槽21403的内壁相连，弹簧21404的另一端与所述挡杆231相抵接。
[0047]将防倒灌风道口组件与排放废气的风道口对接，即通过对接头13内的螺纹130，与风道口啮合相接。
[0048]防倒灌风道口组件排放的废气通过对接管11，进入导向管12，并向导向管12的两端运动。
[0049]由于废气从导向管12中分流，并最终从导向管12的两端流出，使得外界朝向风道口的气流受导向管12的阻挡而无法进入风道口，避免外界气流直吹式的影响废气的运动方向，避免了直吹气流导致的废气倒灌现象。
[0050]且废气通过固定盘23上的穿孔一2301以及转盘214上的穿孔二21401，并向转动部21运动，由于转动部21的薄板212斜向设置，废气的流动向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转动式防倒灌风道口组件，其特征在于：包括壳体、设于所述壳体内部的两组防倒灌组件，所述壳体包括对接管、设于所述对接管一端且与所述对接管贯连的导向管，两组所述防倒灌组件分别位于所述导向管两端的内部，所述防倒灌组件包括固定盘、设于所述固定盘上的转动部，所述转动部包括转盘，所述固定盘上开设有若干通孔一，所述转盘上开设有若干通孔二，若干所述通孔二与若干所述通孔一一一对应。2.根据权利要求1所述的转动式防倒灌风道口组件，其特征在于：所述壳体包括对接头，所述对接头设于所述对接管远离导向管的一端，所述对接头的内壁上开设有螺纹。3.根据权利要求1所述的转动式防倒灌风道口组件，其特征在于：所述防倒灌组件包括固定架，所述固定架固定于所述导向管的内壁上，所述固定架上设有固定杆，所述固定盘端面的圆心处开设有穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王能强，
申请(专利权)人：常州艾格机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：