一种用于次氯酸钠发生器的自动排氢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及次氯酸钠发生器技术领域，尤其涉及一种用于次氯酸钠发生器的自动排氢装置，其技术方案包括：包括机体、风机、输送管、进气管、第一法兰和第二法兰，所述机体一侧连接有气液分离器，所述气液分离器下端连接有储液罐，所述气液分离器一侧设置有风机，所述风机一端设置有输送管，所述风机一端设置有储气罐，所述储气罐一端设置有进气管，所述输送管一端外壁套接有第一法兰，所述进气管一端外壁套接有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰内部开设有螺孔，所述螺孔内部转动安装有螺杆。本实用新型专利技术通过设置风机与储气罐解决了现有的氯酸钠发生器的自动排氢装置不具备对排出氢气存储的功能，排放的氢气得到有效存储，使用安全性更高。安全性更高。安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于次氯酸钠发生器的自动排氢装置


[0001]本技术涉及次氯酸钠发生器
，具体为一种用于次氯酸钠发生器的自动排氢装置。

技术介绍

[0002]次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的。次氯酸钠存储在储药罐中的次氯酸钠溶液的一般保存时间是一个星期，如果存储时间过长，那么药剂的杀毒消菌效果不仅会降低而且可能会失效。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性，保证消毒效果，次氯酸钠发生器一边发生，一边将发生的次氯酸钠投加使用。
[0003]经过海量检索，发现公开号为CN215713416U，公开了一种用于次氯酸钠发生器的自动排氢装置，其包括次氯酸钠发生器和次氯酸钠储罐，次氯酸钠发生器水平设置，次氯酸钠储罐间隔设于次氯酸钠发生器右侧，次氯酸钠储罐顶部竖直固定有连接管，连接管底部贯通于次氯酸钠储罐内，连接管顶部设有气液分离器。
[0004]综上所述，现有的氯酸钠发生器的自动排氢装置不具备对排出氢气进行存储的功能，氢气排放到外界时，因为氢气的特性依旧存在安全隐患，氢气收集时要保障气体输送时的稳定与密封性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于次氯酸钠发生器的自动排氢装置，具备对排放氢气收集的优点，解决了氯酸钠发生器的自动排氢装置不具备对排放氢气收集的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于次氯酸钠发生器的自动排氢装置，包括机体、风机、输送管、进气管、第一法兰和第二法兰，所述机体一侧连接有气液分离器，所述气液分离器下端连接有储液罐，所述气液分离器一侧设置有风机，所述风机一端设置有输送管，所述风机一端设置有储气罐，所述储气罐一端设置有进气管，所述输送管一端外壁套接有第一法兰，所述进气管一端外壁套接有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰内部均开设有等距分布的螺孔，所述螺孔内部转动安装有螺杆，所述第一法兰一端设置有嵌合块，所述第二法兰内部开设有嵌合槽。
[0007]优选的，所述风机一端设置有抽取管，所述抽取管一端与气液分离器相连接。通过抽取管对气液分离器内部分离处的气体进行抽取。
[0008]优选的，所述进气管一端设置有阀门，所述进气管一端设置有压力表。通过阀门对进气管进行开合控制，通过压力表实时显示储气罐内部压力。
[0009]优选的，所述储气罐一端设置有气体传感器。通过气体传感器对输送管与进气管连接处进行密封。
[0010]优选的，所述螺杆一端设置有扭块。通过扭块对螺杆转动时得到有效的抓握，拧转螺杆更为便利。
[0011]优选的，所述嵌合块与嵌合槽相互嵌合。第一法兰与第二法兰实现嵌合安装，增加接触面积。
[0012]优选的，所述嵌合槽内壁设置有密封垫。增加对第一法兰与第二法兰嵌合处的密封性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置风机与气液分离器，气液分离器对机体排放的混合物进行气液分离，风机对分离的氢气进行输送，通过设置输送管与储气罐，输送管将抽取的氢气输送到储气罐内部，达到了存储氢气的效果，氢气排放到外界时，避免因为氢气的特性依旧存在安全隐患的问题，同时通过螺杆对输送管与进气管进行固定安装，密封垫增加第一法兰与第二法兰的密封性，氢气收集时保障了气体输送时的稳定与密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视爆炸结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中进气管主剖视放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中螺杆局部主剖视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一套环左侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术的第二套环左侧视结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、气液分离器；3、储液罐；4、抽取管；5、风机；6、输送管；7、储气罐；8、压力表；9、阀门；10、进气管；11、气体传感器；12、螺杆；13、螺孔；14、第一法兰；15、嵌合块；16、嵌合槽；17、密封垫；18、第二法兰；19、扭块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种用于次氯酸钠发生器的自动排氢装置，包括
机体1、风机5、输送管6、进气管10、第一法兰14和第二法兰18，机体1一侧连接有气液分离器2，气液分离器2下端连接有储液罐3，气液分离器2一侧设置有风机5，风机5一端设置有抽取管4，抽取管4一端与气液分离器2相连接，风机5一端设置有输送管6，风机5一端设置有储气罐7，储气罐7一端设置有进气管10，输送管6一端外壁套接有第一法兰14，进气管10一端设置有阀门9，进气管10一端设置有压力表8，储气罐7一端设置有气体传感器11，进气管10一端外壁套接有第二法兰18，第一法兰14与第二法兰18内部均开设有等距分布的螺孔13，螺孔13内部转动安装有螺杆12，螺杆12一端设置有扭块19，第一法兰14一端设置有嵌合块15，第二法兰18内部开设有嵌合槽16，嵌合块15与嵌合槽16相互嵌合，嵌合槽16内壁设置有密封垫17。
[0027]基于实施例一的工作原理是：嵌合块15嵌合对接在嵌合槽16内部，通过拧转扭块19，螺杆12转动插接于螺孔13内部，对输送管6与进气管10进行紧密固定，次氯酸钠发生器为机体1，机体1排放的气液混合物抽被抽取到储液罐3内部，液体输送到储液罐3内部，同时气体部分通过风机5运作，通过抽取管4输送到输送管6，进入到储气罐7内部，通过压力表8反应储气罐7内部的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于次氯酸钠发生器的自动排氢装置，包括机体(1)、风机(5)、输送管(6)、进气管(10)、第一法兰(14)和第二法兰(18)，其特征在于：所述机体(1)一侧连接有气液分离器(2)，所述气液分离器(2)下端连接有储液罐(3)，所述气液分离器(2)一侧设置有风机(5)，所述风机(5)一端设置有输送管(6)，所述风机(5)一端设置有储气罐(7)，所述储气罐(7)一端设置有进气管(10)，所述输送管(6)一端外壁套接有第一法兰(14)，所述进气管(10)一端外壁套接有第二法兰(18)，所述第一法兰(14)与第二法兰(18)内部均开设有等距分布的螺孔(13)，所述螺孔(13)内部转动安装有螺杆(12)，所述第一法兰(14)一端设置有嵌合块(15)，所述第二法兰(18)内部开设有嵌合槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于次氯酸钠发生器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范建伟，李永名，巴允胜，郭增祥，
申请(专利权)人：济南科林沃德环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：