螺杆泵用永磁直驱同步电机制造技术

本发明专利技术属于电机技术领域，尤其是一种螺杆泵用永磁直驱同步电机，针对现有的容易造成阻塞，且不方便维修的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内设置有泵杆，所述泵杆上设置有连接方卡，所述连接方卡内设置有密封垫，所述壳体内设置有轴承，所述轴承的内圈与泵杆固定连接，所述壳体内设置有转子和永磁体，所述轴承的一侧设置有注油机构，所述注油机构包括注油嘴，所述注油嘴与轴承相互配合，所述注油嘴的一侧设置有油管，所述油管的另一端设置有油槽，所述油槽上转动安装有密封盖，所述密封盖上开设有滑槽，本发明专利技术能够方便注入润滑油，减少阻塞，增加使用寿命，方便拆装壳盖，方便维修，使用简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
螺杆泵用永磁直驱同步电机


[0001]本专利技术涉及电机
，尤其涉及一种螺杆泵用永磁直驱同步电机。

技术介绍

[0002]现有的螺杆采油设备中，常用的螺杆泵的驱动设备有两种结构，一种是采用高速电机加皮带轮减速的方式驱动螺杆泵的螺杆运转进行采油，高速电机和皮带轮设置在螺杆泵的侧面，在设备维修、井口维护等相关停机作业时，螺杆会释放反向旋转力带动电机反向高速运转，此时电机与螺杆的连接方卡以及皮带轮等结构件借助反向旋转力易出现松动、脱落、飞脱设备的问题，对作业人员及周围环境构成极大的安全危害，授权公告号为CN202334219U公开了一种直驱式螺杆泵永磁同步电机， 所述同步电机的转子轴为空心轴结构， 在转子轴的空心轴穿装有密封管， 且密封管的上、 下端分别延伸至转子轴的上、 下端之外， 转子轴的上端与密封管之间设置有动配合密封件，但是此电机使用时容易造成阻塞，且不方便维修，为此我们提出了螺杆泵用永磁直驱同步电机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在容易造成阻塞，且不方便维修的缺点，而提出的螺杆泵用永磁直驱同步电机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：螺杆泵用永磁直驱同步电机，包括壳体，所述壳体内设置有泵杆，所述泵杆上设置有连接方卡，所述连接方卡内设置有密封垫，所述壳体内设置有轴承，所述轴承的内圈与泵杆固定连接，所述壳体内设置有转子和永磁体，所述轴承的一侧设置有注油机构，所述注油机构包括注油嘴，所述注油嘴与轴承相互配合，所述注油嘴的一侧设置有油管，所述油管的另一端设置有油槽，所述油槽上转动安装有密封盖，所述密封盖上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板上固定安装有固定销，所述壳体上开设有固定孔，所述固定孔与固定销相互配合，所述固定销的一端固定连接有复位弹簧，所述壳体上转动安装有壳盖，所述壳体上设置有固定机构，所述固定机构包括插板，插板与壳盖固定连接，插板上开设有穿孔，壳体内设置有丁字板，丁字板上固定安装有十字头，壳体内设置有容纳槽，容纳槽与丁字板相互配合。
[0005]优选的，所述壳体上转动安装有两个卡子，两个卡子均与壳盖卡接。
[0006]优选的，所述壳体内设置联轴套，联轴套与连接方卡相互配合。
[0007]优选的，所述滑槽啮设置有滑轨，滑轨与滑板滑动连接。
[0008]优选的，所述壳体内设置有导热片，导热片与转子相互配合。
[0009]优选的，所述密封盖上设置有密封层，密封层与油槽相互配合。
[0010]优选的，所述壳体内设置有竖孔，竖孔与插板相互配合。
[0011]本专利技术中，所述螺杆泵用永磁直驱同步电机的有益效果：注油机构中油槽、油管和注油嘴的配合设置能够将润滑油注入轴承内进行润滑，避免运动阻塞，增加电机寿命，固定
机构中插板、丁字板和十字头的配合设置方便拆装壳盖，安装时能够保护电机内部的零件，打开时，方便进行检修。
[0012]本专利技术能够方便注入润滑油，减少阻塞，增加使用寿命，方便拆装壳盖，方便维修，使用简单，操作方便。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的螺杆泵用永磁直驱同步电机的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的螺杆泵用永磁直驱同步电机的实施例一的剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的螺杆泵用永磁直驱同步电机的图2中A部分的放大结构示意图；图4为本专利技术提出的螺杆泵用永磁直驱同步电机的图3中C部分的放大结构示意图；图5为本专利技术提出的螺杆泵用永磁直驱同步电机的图2中B部分的放大结构示意图；图6为本专利技术提出的螺杆泵用永磁直驱同步电机的插板和丁字板的连接结构示意图；图7为本专利技术提出的螺杆泵用永磁直驱同步电机的实施例二的剖视结构示意图。
[0014]图中：1、壳体；2、连接方卡；3、泵杆；4、密封垫；5、轴承；6、转子；7、永磁体；8、注油嘴；9、油管；10、油槽；11、密封盖；12、滑槽；13、滑板；14、固定销；15、固定孔；16、复位弹簧；17、壳盖；18、插板；19、穿孔；20、十字头；21、丁字板；22、容纳槽；23、卡子；24、密封圈。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例一参照图1
‑
4，螺杆泵用永磁直驱同步电机，包括壳体1，壳体1内设置有泵杆3，泵杆3上设置有连接方卡2，连接方卡2内设置有密封垫4，壳体1内设置有轴承5，轴承5的内圈与泵杆3固定连接，壳体1内设置有转子6和永磁体7，轴承5的一侧设置有注油机构，注油机构包括注油嘴8，注油嘴8与轴承5相互配合，注油嘴8的一侧设置有油管9，油管9的另一端设置有油槽10，油槽10上转动安装有密封盖11，密封盖11上开设有滑槽12，滑槽12内滑动安装有滑板13，滑板13上固定安装有固定销14，壳体1上开设有固定孔15，固定孔15与固定销14相互配合，固定销14的一端固定连接有复位弹簧16，壳体1上转动安装有壳盖17，壳体1上设置有固定机构。
[0017]参照图5
‑
6，固定机构包括插板18，插板18与壳盖17固定连接，插板18上开设有穿孔19，壳体1内设置有丁字板21，丁字板21上固定安装有十字头20，壳体1内设置有容纳槽22，容纳槽22与丁字板21相互配合。
[0018]参照图1，壳体1上转动安装有两个卡子23，两个卡子23均与壳盖17卡接，卡子23的设置能够增加壳盖17的稳定性。
[0019]参照图4，滑槽12啮设置有滑轨，滑轨与滑板13滑动连接，滑轨能够是饿的滑板13
在固定位置滑动。
[0020]参照图3，密封盖11上设置有密封层，密封层与油槽10相互配合，密封层的设置能够润滑油渗出。
[0021]参照图5，壳体1内设置有竖孔，竖孔与插板18相互配合，方便固定壳盖17。
[0022]参照图2，壳体1内设置有导热片，导热片与转子6相互配合，导热片的设置能够为电机降温。
[0023]参照图2，壳体1内设置联轴套，联轴套与连接方卡2相互配合，联轴套的设置方便泵杆3的连接。
[0024]本实施例中，在电机运动阻塞时，滑动滑板13，进而带动固定销14滑动与固定孔15脱离，放开对密封盖11的限制，打开密封盖11，将润滑油注入油槽10内，并关闭密封盖11，润滑油通过油管9和注油嘴8进入轴承内，起到润滑作用，减少阻塞对电机的损伤，提高电机的使用寿命，当需要维修电机时，转动十字头20，进而带动丁字板21转动，使之与穿孔19重合，此时拉动十字头20可以拉出丁字板21，同时拨开两个卡子23可以打开壳盖17，方便进行维修。
[0025]实施例二参照图7，本实施例与实施例一的区别在于：壳体1上设置有密封圈24，密封圈24与壳盖17相互配合，在关闭壳盖17时，密封圈24能够使得壳盖17与壳体1更加贴合，避免灰尘进入壳体1内，影响电机的使用，提高安全性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺杆泵用永磁直驱同步电机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内设置有泵杆（3），所述泵杆（3）上设置有连接方卡（2），所述连接方卡（2）内设置有密封垫（4），所述壳体（1）内设置有轴承（5），所述轴承（5）的内圈与泵杆（3）固定连接，所述壳体（1）内设置有转子（6）和永磁体（7），所述轴承（5）的一侧设置有注油机构，所述注油机构包括注油嘴（8），所述注油嘴（8）与轴承（5）相互配合，所述注油嘴（8）的一侧设置有油管（9），所述油管（9）的另一端设置有油槽（10），所述油槽（10）上转动安装有密封盖（11），所述密封盖（11）上开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内滑动安装有滑板（13），所述滑板（13）上固定安装有固定销（14），所述壳体（1）上开设有固定孔（15），所述固定孔（15）与固定销（14）相互配合，所述固定销（14）的一端固定连接有复位弹簧（16），所述壳体（1）上转动安装有壳盖（17），所述壳体（1）上设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的螺杆泵用永磁直驱同步电机，其特征在于，所述固定机构包括插板（18），插板（18）与壳盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪帅，李毅涵，李明江，徐言民，胡凌存，薛善强，
申请(专利权)人：东营同博石油电子仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：