一种用于控制阀井内球阀启闭的执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于控制阀井内球阀启闭的执行机构，其包括驱动杆组件；在阀井的井盖上密封穿设有转动设置的驱动杆组件，驱动杆组件的底部外壁套设固定有主动锥齿轮；传动轴的一端同轴套设固定有与主动锥齿轮啮合传动连接的第一锥齿轮，传动轴的另一端同轴套设固定有与从动锥齿轮啮合传动连接的第二锥齿轮。优点：转动驱动手柄，在卡板与卡槽的匹配作用下，实现中心轴带动套管同步转动；在第二锥齿轮的作用下，从动锥齿轮带动球阀的驱动轴转动，进而控制球阀的启闭；不需要工作人员打开阀井的井盖进入阀井内进行操纵球阀，而只需要站在地面上通过操作驱动手柄即可实现球阀的启闭，降低了劳动强度，避免进入阀井内存在的安全隐患。的安全隐患。的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制阀井内球阀启闭的执行机构

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[0001]本技术涉及燃气输送设备
，特别涉及一种用于控制阀井内球阀启闭的执行机构。

技术介绍
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[0002]在城市燃气管网铺设中，通常设置有燃气阀井，便于执行开启和关闭部分管网操作或者检修作业；即，当部分管网出现故障或在正常的检修作业过程中，需要工作人员打开密封井盖，然后进入燃气阀井内，对燃气阀井内的球阀进行开启或关闭；如此，不仅劳动强度大，而且当燃气阀井内存在燃气泄漏现象时，存在重大的安全隐患。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种有利于降低劳动强度且避免安全隐患的用于控制阀井内球阀启闭的执行机构。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种用于控制阀井内球阀启闭的执行机构，其包括传动轴、驱动杆组件和套设固定在球阀的驱动轴输入端的从动锥齿轮；在阀井的井盖上密封穿设有转动设置的所述驱动杆组件，所述驱动杆组件的底部外壁套设固定有主动锥齿轮；所述主动锥齿轮与所述球阀之间的燃气管道上通过管卡连接有轴座，所述传动轴滑动穿过所述轴座且水平设置，所述传动轴的一端同轴套设固定有与所述主动锥齿轮啮合传动连接的第一锥齿轮，所述传动轴的另一端同轴套设固定有与所述从动锥齿轮啮合传动连接的第二锥齿轮。
[0005]进一步地，所述驱动杆组件包括空心的套管和同轴滑动穿设在所述套管内的中心轴；所述套管的顶端转动安装在所述井盖上，所述套管的底面沿轴向开设有卡槽，所述中心轴的顶端穿出所述套管，所述中心轴的底端穿出所述套管且固定有活动卡接在所述卡槽内的卡板。r/>[0006]进一步地，所述井盖的顶面开设有凹槽，所述中心轴的顶端固定有活动置于所述凹槽内的驱动手柄。
[0007]进一步地，所述凹槽的槽底螺接有压块，所述压块活动卡接在所述驱动手柄的顶面。
[0008]本技术的优点：使用本技术驱动阀井内的球阀时，通过驱动手柄拉动中心轴沿套管向上升起，直至中心轴的卡板卡接在卡槽内后，转动驱动手柄，在卡板与卡槽的匹配作用下，实现中心轴带动套管同步转动；同时，通过主动锥齿轮带动第一锥齿轮、传动轴和第二锥齿轮同步转动，在第二锥齿轮的作用下，从动锥齿轮带动球阀的驱动轴转动，进而控制球阀的启闭；由此可见，通过使用本技术，不需要工作人员打开阀井的井盖进入阀井内进行操纵球阀，而只需要站在阀井的井口地面上通过操作驱动手柄即可实现球阀的启闭，大大降低了劳动强度，且避免进入阀井内存在的安全隐患。
附图说明：
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为图1的A向视图。
[0011]图3为图1的B向视图。
[0012]图4为本技术的使用状态示意图。
[0013]图5为图4的C向视图。
[0014]附图中各部件的标记如下：传动轴1、驱动杆组件2、套管2.1、卡槽2.11、中心轴2.2、卡板2.3、球阀3、驱动轴4、从动锥齿轮5、井盖6、凹槽6.1、主动锥齿轮7、燃气管道8、管卡9、轴座10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、驱动手柄13、轴承14、压块15。
具体实施方式：
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1至图5所示，本技术提供一种用于控制阀井内球阀启闭的执行机构，其包括传动轴1、驱动杆组件2和从动锥齿轮5；在阀井的井盖6上密封穿设有转动设置的驱动杆组件2，驱动杆组件2包括空心的套管2.1和同轴滑动穿设在套管2.1内的中心轴2.2；井盖6的顶面开设有凹槽6.1，凹槽6.1的槽底开设有用于卡接轴承14的轴承14孔，在轴承14孔内安装了轴承14；套管2.1的顶端穿过井盖6的底面转动安装在轴承14内，套管2.1与轴承14紧配合；中心轴2.2的顶端穿出套管2.1的顶端管口、且固定有活动置于凹槽6.1内的驱动手柄13，套管2.1的底面沿轴向开设有卡槽2.11，中心轴2.2的底端穿出套管2.1的底端管口且固定有活动卡接在卡槽2.11内的卡板2.3；本技术不使用时，驱动手柄13置于井盖6的凹槽6.1内，不影响正常交通，且美观；当使用本技术驱动阀井内的球阀3时，通过驱动手柄13拉动中心轴2.2沿套管2.1向上升起，直至中心轴2.2的卡板2.3卡接在卡槽2.11内后，转动驱动手柄13，在卡板2.3与卡槽2.11的匹配作用下，实现中心轴2.2带动套管2.1同步转动；井盖6的凹槽6.1的槽底螺接有压块15，压块15活动卡接在驱动手柄13的顶面；当操作结束后，通过压动驱动手柄13使中心轴2.2沿套管2.1向下移动，直至驱动手柄13收回到凹槽6.1内；通过压块15将驱动手柄13压紧，保证卡板2.3和卡槽2.11的位置相对应，有利于提高下次的工作效率，避免外力作用使驱动手柄13发生转动后，卡板2.3和卡槽2.11的位置发生错位，下次再提升中心轴2.2时，不能实现及时的将卡板2.3卡接在卡槽2.11内。
[0018]驱动杆组件2的套管2.1底部外壁套设固定有主动锥齿轮7，在球阀3的驱动轴4输入端套设固定有从动锥齿轮5，本实施例中，球阀3为偏心球阀，将驱动轴4上的手柄更换为从动锥齿轮5，通过驱动从动锥齿轮5即可实现控制偏心球阀的启闭；主动锥齿轮7与球阀3
之间的燃气管道8上通过管卡9连接有轴座10，传动轴1滑动穿过轴座10且水平设置，传动轴1与轴座10为紧配合；传动轴1通过管卡9固定在燃气管道8上，便于拆装；传动轴1的一端同轴套设固定有与主动锥齿轮7啮合传动连接的第一锥齿轮11，传动轴1的另一端同轴套设固定有与从动锥齿轮5啮合传动连接的第二锥齿轮12；通过驱动中心轴2.2带动套管2.1同步转动的过程中，通过主动锥齿轮7带动第一锥齿轮11、传动轴1和第二锥齿轮12同步转动，在第二锥齿轮12的作用下，从动锥齿轮5带动球阀3的驱动轴4转动，进而控制球阀3的启闭；由此可见，通过使用本技术，不需要工作人员打开阀井的井盖6进入阀井内进行操纵球阀3，而只需要站在阀井的井口地面上通过操作驱动手柄13即可实现球阀3的启闭，大大降低了劳动强度，且避免进入阀井内存在的安全隐患。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于控制阀井内球阀启闭的执行机构，其特征在于，其包括传动轴、驱动杆组件和套设固定在球阀的驱动轴输入端的从动锥齿轮；在阀井的井盖上密封穿设有转动设置的所述驱动杆组件，所述驱动杆组件的底部外壁套设固定有主动锥齿轮；所述主动锥齿轮与所述球阀之间的燃气管道上通过管卡连接有轴座，所述传动轴滑动穿过所述轴座且水平设置，所述传动轴的一端同轴套设固定有与所述主动锥齿轮啮合传动连接的第一锥齿轮，所述传动轴的另一端同轴套设固定有与所述从动锥齿轮啮合传动连接的第二锥齿轮。2.根据权利要求1所述的一种用于控制阀井内球阀启闭的执行机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，张俊，米军良，王建国，张亮，
申请(专利权)人：呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司，
类型：新型
国别省市：