本实用新型专利技术涉及一种暖气片加工用自动喷涂装置，包括工作台，所述工作台外设有喷涂机构，所述喷涂机构包括固定安装于工作台上表面的漆料箱，所述漆料箱上表面固定连接有出料管，所述出料管左表面固定连接有第一自动推杆，所述第一自动推杆远离出料管的一端固定连接有支撑板。该暖气片加工用自动喷涂装置，通过设置在支撑板外表面不同位置的第一喷头和第二喷头，可以对暖气片的前表面和上下表面进行喷涂，通过设置第二自动推杆、距离传感器和弹簧杆，可以通过改变暖气片的位置来让第一喷头和第二喷头对不同位置的暖气片进行喷涂，通过设置第一自动推杆，可以改变第一喷头和第二喷头的横向位置。喷头的横向位置。喷头的横向位置。
【技术实现步骤摘要】
一种暖气片加工用自动喷涂装置
[0001]本技术涉及暖气片自动喷涂
，具体为一种暖气片加工用自动喷涂装置。
技术介绍
[0002]暖气片是一种采暖为主的采暖设备，主要在冬天寒冷的北方地区使用，具有保暖的作用，以前多使用铸铁暖气片，现在已经发展出了更多材质的暖气片。
[0003]目前市场上的暖气片加工的时候，需要对暖气片表面进行喷漆，目前的喷漆多半是采用人工喷漆，此劳动强度大，工作效率低和生产成本高的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种暖气片加工用自动喷涂装置，具备不需要用人工对暖气片进行喷漆优点，解决了需要对暖气片表面进行喷漆，目前的喷漆多半是采用人工喷漆，此劳动强度大，工作效率低和生产成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种暖气片加工用自动喷涂装置，包括工作台，所述工作台外设有喷涂机构；
[0006]所述喷涂机构包括固定安装于工作台上表面的漆料箱，所述漆料箱上表面固定连接有出料管，所述出料管左表面固定连接有第一自动推杆，所述第一自动推杆远离出料管的一端固定连接有支撑板，所述支撑板左表面固定连接有第一支撑箱和第二支撑箱，所述第一支撑箱左表面固定连接有第一喷头，所述第二支撑箱左表面固定连接有第二喷头，所述工作台上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上表面固定连接有第一限位板，所述第一限位板上表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆上表面固定连接第一夹持板，所述支撑架下表面固定连接有第二自动推杆，所述第二自动推杆下表面固定连接有第二夹持板，所述支撑板上表面固定连接有距离传感器。
[0007]进一步，所述出料管与第一喷头和第二喷头之间分别固定连接有软管，所述软管的长度大于支撑板与工作台之间的最远距离。
[0008]进一步，所述第二喷头由数量为两个的喷口组成，两个所述喷口分别为上下朝向。
[0009]进一步，所述第一支撑箱与第二支撑箱在支撑板外表面上不位于同一位置平面，所述第一夹持板与第二夹持板之间固定连接有暖气片。
[0010]进一步，所述漆料箱与出料管之间固定连接有水泵，所述第二自动推杆的推程小于弹簧杆的最大下极限位置。
[0011]进一步，所述距离传感器与第二自动推杆电连接，所述第二喷头的高度小于暖气片之间缝隙的高度。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该暖气片加工用自动喷涂装置，通过设置在支撑板外表面不同位置的第一喷头和第二喷头，可以对暖气片的前表面和上下表面进行喷涂，通过设置第二自动推杆、距离传感
器和弹簧杆，可以通过改变暖气片的位置来让第一喷头和第二喷头对不同位置的暖气片进行喷涂，通过设置第一自动推杆可以改变第一喷头和第二喷头的横向位置，从而解决了需要对暖气片表面进行喷漆，目前的喷漆多半是采用人工喷漆，此劳动强度大，工作效率低和生产成本高的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑板、第一支撑箱和第二支撑箱结构示意图；
[0016]图3为本技术暖气片和第一夹持板的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、喷涂机构；3、漆料箱；4、出料管；5、第一自动推杆；6、支撑板；7、第一支撑箱；8、第二支撑箱；9、第一喷头；10、暖气片；11、第二喷头；12、支撑架；13、第一限位板；14、弹簧杆；15、第一夹持板；16、第二自动推杆；17、第二夹持板；18、距离传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种暖气片加工用自动喷涂装置，包括工作台1，工作台1外设有喷涂机构2，喷涂机构2包括固定安装于工作台1上表面的漆料箱3，漆料箱3上表面固定连接有出料管4，出料管4左表面固定连接有第一自动推杆5，第一自动推杆5远离出料管4的一端固定连接有支撑板6，支撑板6左表面固定连接有第一支撑箱7和第二支撑箱8，第一支撑箱7左表面固定连接有第一喷头9，第二支撑箱8左表面固定连接有第二喷头11，工作台1上表面固定连接有支撑架12，支撑架12上表面固定连接有第一限位板13，第一限位板13上表面固定连接有弹簧杆14，弹簧杆14上表面固定连接第一夹持板15，支撑架12下表面固定连接有第二自动推杆16，第二自动推杆16下表面固定连接有第二夹持板17，支撑板6上表面固定连接有距离传感器18。
[0020]需要说明的是，为了能让第一喷头9和第二喷头11能够进行喷涂，出料管4与第一喷头9和第二喷头11之间分别固定连接有软管，为了能保证第一喷头9和第二喷头11在对暖气片10进行喷涂时，不会出现软管脱落的问题，软管的长度大于支撑板6与工作台1之间的最远距离。
[0021]需要说明的是，为了能对暖气片10的上下两个表面进行喷涂，第二喷头11由数量为两个的喷口组成，两个喷口分别为上下朝向。
[0022]需要说明的是，为了能对暖气片10的不同表面进行喷涂，第一支撑箱7与第二支撑箱8在支撑板6外表面上不位于同一位置平面，第一夹持板15与第二夹持板17之间固定连接有暖气片10。
[0023]需要说明的是，为了能让漆料箱3中的漆料能够通过第一喷头9和第二喷头11进行喷漆，漆料箱3与出料管4之间固定连接有水泵，第二自动推杆16的推程小于弹簧杆14的最大下极限位置。
[0024]可以理解的是，距离传感器18与第二自动推杆16电连接，第二喷头11的高度小于暖气片10之间缝隙的高度。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]当使用者需要对暖气片10进行喷涂时，将暖气片10通过第一夹持板15和第二夹持板17进行固定，随后启动水泵，水泵把漆料箱3内的漆料导向出料管4，随后通过软管进入第一喷头9和第二喷头11，启动第一自动推杆5，第一自动推杆5推动支撑板6向暖气片10的方向移动，移动到第一喷头9可以对暖气片10表面进行喷漆和第二喷头11进入到暖气片10的缝隙中可以对暖气片10的上下两个表面进行喷漆时，第一喷头9对暖气片10的前表面进行喷漆，第二喷头11对暖气片19的上下两个表面进行喷漆，当需要对暖气片10不同位置进行喷漆时，启动第二自动推杆16，第二自动推杆16带动第二夹持板17向下移动，带动暖气片10向下移动，当所有暖气片10喷涂完毕后，第二自动推杆16复位，随后取出暖气片10，进而完成整个操作流程。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种暖气片加工用自动喷涂装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)外设有喷涂机构(2)；所述喷涂机构(2)包括固定安装于工作台(1)上表面的漆料箱(3)，所述漆料箱(3)上表面固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)左表面固定连接有第一自动推杆(5)，所述第一自动推杆(5)远离出料管(4)的一端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)左表面固定连接有第一支撑箱(7)和第二支撑箱(8)，所述第一支撑箱(7)左表面固定连接有第一喷头(9)，所述第二支撑箱(8)左表面固定连接有第二喷头(11)，所述工作台(1)上表面固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)上表面固定连接有第一限位板(13)，所述第一限位板(13)上表面固定连接有弹簧杆(14)，所述弹簧杆(14)上表面固定连接第一夹持板(15)，所述支撑架(12)下表面固定连接有第二自动推杆(16)，所述第二自动推杆(16)下表面固定连接有第二夹持板(17)，所述支撑板(6)上表面固定连接有距离传感器(18)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永辉，刘利峰，
申请(专利权)人：深泽县众力采暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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