本发明专利技术提供一种卡托金属框架冲压设备，包括安装平台、旋转驱动组件、冲压模具组件、支撑组件和冲压组件，旋转驱动组件固定在安装平台上，冲压模具组件包括多个竖直叠放的子模具，子模具为圆柱状，子模具侧面设有环形槽和冲压孔，子模具侧面还设有对应于环形槽内的定位柱，定位柱设置多组且对应在冲压孔的周围，子模具内设有第一弧形料道和竖直料道，第一弧形料道下端对应于子模具底部，上端向外侧弯曲且与冲压孔连通，竖直料道上端对应于子模具顶部，下端与第一弧形料道连通，子模具底部设有连接槽，子模具顶部设有连接板，连接板插设在连接槽中，子模具底部固定在旋转驱动组件的动力输出端，其优点在于能够节约设备空间以及能够减低设备成本。够减低设备成本。够减低设备成本。
【技术实现步骤摘要】
一种卡托金属框架冲压设备及其产品
[0001]本专利技术涉及冲压
，特别涉及一种卡托金属框架冲压设备及其产品。
技术介绍
[0002]在生产过程中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0004]目前的冲压设备，一般通过输送设备将冲压料带输送至冲压上模和冲压下模之间，接着上模和下模闭合，对料带冲压出特定的形状，然而，目前的冲压模具在竖直方向上只能设置一组模具，若需要对多组料带进行冲压，则需要配置多组水平排列的模具，不仅占地面积大，而且成本高，因此，有必要制作出一种卡托金属框架冲压设备以解决上述问题点。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种卡托金属框架冲压设备以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种卡托金属框架冲压设备，包括安装平台、旋转驱动组件、冲压模具组件、支撑组件和冲压组件，旋转驱动组件固定在安装平台上，冲压模具组件包括多个竖直叠放的子模具，子模具为圆柱状，子模具侧面设有环形槽和冲压孔，冲压孔设置多组且对应在环形槽内，冲压孔沿环形均匀分布，子模具侧面还设有对应于环形槽内的定位柱，定位柱设置多组且对应在冲压孔的周围，子模具内设有第一弧形料道和竖直料道，第一弧形料道下端对应于子模具底部，上端向外侧弯曲且与冲压孔连通，竖直料道上端对应于子模具顶部，下端与第一弧形料道连通，子模具底部设有连接槽，子模具顶部设有连接板，连接板插设在上侧一组子模具的连接槽中，最下方的子模具底部固定在旋转驱动组件的动力输出端，支撑组件固定在安装平台上且上端与子模具滑动连接，冲压组件固定在安装平台上且对应于子模具一侧。
[0008]对本专利技术的进一步描述：连接板上设有第一螺丝孔，子模具侧面设有第二螺丝孔，第二螺丝孔对应于下侧一组子模具的第一螺丝孔。
[0009]对本专利技术的进一步描述：支撑组件包括支撑块和万向球轴承，支撑块固定在安装平台上，万向球轴承固定在支撑块的上方，万向球轴承上端与最下侧的一组子模具底面滑动连接，支撑组件设置两组且对称设置在子模具的底部两侧。
[0010]对本专利技术的进一步描述：支撑块内设有第二弧形料道，第二弧形料道上端对应于
第一弧形料道下端，第二弧形料道下端向外侧弯曲且对应于支撑块侧面。
[0011]对本专利技术的进一步描述：安装平台上设有废料收集孔，废料收集孔对应于第二弧形料道下方。
[0012]对本专利技术的进一步描述：还包括安装底座和废料收集框，安装平台架设在安装底座上方，废料收集框放置在安装底座上且对应在安装平台的下方，废料收集框向上开口，废料收集孔对应在废料收集框的开口内。
[0013]对本专利技术的进一步描述：冲压组件包括安装支架、滑台、活动支架、气缸、连接块和冲压头，安装支架固定在安装平台上方，滑台竖直固定在安装支架上，活动支架固定在安装支架上，活动支架与滑台滑动连接，气缸固定在活动支架上，连接块固定在气缸的动力输出端，冲压头一端固定在连接块上，另一端对应于冲压孔，冲压头对应在第二弧形料道的上方。
[0014]对本专利技术的进一步描述：安装支架上竖直设置有条形孔，活动支架通过穿设于条形孔的螺丝固定在安装支架上；
[0015]冲压组件还包括导柱，导柱设置两组且固定在气缸的两侧，导柱与连接块滑动连接。
[0016]对本专利技术的进一步描述：子模具设置三组，冲压组件设置两组且对应在三组子模具的两侧。
[0017]一种卡托金属框架产品，采用卡托金属框架冲压设备制成，卡托金属框架产品中部开设有用于放置SIM卡的放置通孔，放置通孔为矩形，卡托金属框架产品还设有一体冲压成型的压紧条，压紧条对应于放置通孔内的一角，压紧条一端对应于放置通孔的一棱边，压紧条另一端倾斜设置并朝向放置通孔的另一棱边。
[0018]本专利技术的有益效果为：本设计的冲压设备在对金属料带进行冲压时，如冲压手机的卡托金属框架，金属料带环绕在子模具的侧面，通过旋转驱动组件驱动子模具旋转，从而带动金属料带进行输送，冲压组件对金属料带进行冲压，在金属料带上冲压出卡托金属框架的形状，冲压的废料通过第一弧形料道向下输送，本设计的子模具能够竖直叠放多组，实现竖直方向的多道金属料带进行冲压，无需在水平方向上设置多组冲压上模和冲压下模，不仅能够节约设备空间，而且能够减低设备成本。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的整体结构图；
[0020]图2是本专利技术的全剖视图；
[0021]图3是本专利技术中子模具的局部剖视图；
[0022]图4是本专利技术中支撑组件的结构图；
[0023]图5是本专利技术中冲压组件的结构图；
[0024]图6是本专利技术中子模具的使用状态图；
[0025]图7是本专利技术卡托金属框架产品的结构图；
[0026]附图标记说明：
[0027]1、安装平台；11、废料收集孔；2、旋转驱动组件；3、冲压模具组件；31、子模具；311、环形槽；312、冲压孔；313、定位柱；314、第一弧形料道；315、竖直料道；316、连接槽；317、连
接板；318、第一螺丝孔；319、第二螺丝孔；4、支撑组件；41、支撑块；411、第二弧形料道；42、万向球轴承；5、冲压组件；51、安装支架；511、条形孔；52、滑台；53、活动支架；54、气缸；55、连接块；56、冲压头；57、导柱；6、安装底座；7、废料收集框；8、金属料带；9、卡托金属框架产品；91、放置通孔；92、压紧条。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术进行进一步说明：
[0029]如图6所示，本设计的冲压设备在对金属料带8进行冲压时，上料方向不同于常规冲压设备上的上料方向，本设计在上料时，卷料绕竖直方向旋转并将金属料带8输送至冲压设备。
[0030]如图1至6所示，一种卡托金属框架冲压设备，包括安装平台1、旋转驱动组件2、冲压模具组件3、支撑组件4和冲压组件5，旋转驱动组件2固定在安装平台1上，冲压模具组件3包括多个竖直叠放的子模具31，子模具31为圆柱状，子模具31侧面设有环形槽311和冲压孔312，冲压孔312设置多组且对应在环形槽311内，冲压孔312沿环形均匀分布，子模具31侧面还设有对应于环形槽311内的定位柱313，定位柱313设置多组且对应在冲压孔312的周围，子模具31内设有第一弧形料道314和竖直料道315，第一弧形料道314下端对应于子模具31底部，上端向外侧弯曲且与冲压孔312连通，竖直料道315上端对应于子模具31顶部，下端与第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卡托金属框架冲压设备，其特征在于：包括安装平台、旋转驱动组件、冲压模具组件、支撑组件和冲压组件，所述旋转驱动组件固定在所述安装平台上，所述冲压模具组件包括多个竖直叠放的子模具，所述子模具为圆柱状，所述子模具侧面设有环形槽和冲压孔，所述冲压孔设置多组且对应在所述环形槽内，所述冲压孔沿环形均匀分布，所述子模具侧面还设有对应于所述环形槽内的定位柱，所述定位柱设置多组且对应在所述冲压孔的周围，所述子模具内设有第一弧形料道和竖直料道，所述第一弧形料道下端对应于所述子模具底部，上端向外侧弯曲且与所述冲压孔连通，所述竖直料道上端对应于所述子模具顶部，下端与所述第一弧形料道连通，所述子模具底部设有连接槽，所述子模具顶部设有连接板，所述连接板插设在上侧一组所述子模具的所述连接槽中，最下方的所述子模具底部固定在所述旋转驱动组件的动力输出端，所述支撑组件固定在所述安装平台上且上端与所述子模具滑动连接，所述冲压组件固定在所述安装平台上且对应于所述子模具一侧。2.根据权利要求1所述的一种卡托金属框架冲压设备，其特征在于：所述连接板上设有第一螺丝孔，所述子模具侧面设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔对应于下侧一组所述子模具的所述第一螺丝孔。3.根据权利要求1所述的一种卡托金属框架冲压设备，其特征在于：所述支撑组件包括支撑块和万向球轴承，所述支撑块固定在所述安装平台上，所述万向球轴承固定在支撑块的上方，所述万向球轴承上端与最下侧的一组所述子模具底面滑动连接，所述支撑组件设置两组且对称设置在所述子模具的底部两侧。4.根据权利要求3所述的一种卡托金属框架冲压设备，其特征在于：所述支撑块内设有第二弧形料道，所述第二弧形料道上端对应于所述第一弧形料道下端，所述第二弧形料道下端向外侧弯曲且对应于所述支撑块侧面。5.根据权利要求4所述的一种卡托金属框架冲压设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡新发，
申请(专利权)人：东莞市曼科五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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