一种miniLED基板SMT载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种miniLED基板SMT载具，包括载具主板，所述载具主板的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有LED灯，所述载具主板的下表面设置有夹板，所述载具主板的上表面设置有盖板，所述夹板的内部插接有限位柱，所述限位柱延伸至盖板的上表面，所述限位柱的外表面设置有弹簧。该miniLED基板SMT载具，通过向弹簧的一侧移动盖板，使弹簧收缩，同时夹板和盖板之间的距离足够LED灯穿过，从正面将盖板移动至载具主板的上表面，然后缓缓松开盖板，弹簧恢复原始长度，夹板和盖板对载具主板进行固定，盖板对LED灯的位置进行固定，使载具主板在下表面朝上时LED灯也不会脱落，使装置可以同时固定多个LED灯进行锡焊，并且能有效的防止LED灯的脱落。有效的防止LED灯的脱落。有效的防止LED灯的脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种miniLED基板SMT载具


[0001]本技术涉及电路板
，特别涉及一种miniLED基板SMT载具。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术(表面贴装技术),英文全称为Surface Mount Technology，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]经检索，在中国公开技术专利公开号CN209562966U中，公布了一种自动吸附的SMT载具，该装置在锡焊需要将载具反过来进行锡焊，每锡焊一个miniLED的时候都需要将载具反过来，相对较为浪费时间，固定多个miniLED进行锡焊，由于缺少相应的防护措施，miniLED容易掉落，该装置针对上述问题做出了相应改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种miniLED基板SMT载具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种miniLED基板SMT载具，包括载具主板，所述载具主板的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有LED灯，所述载具主板的下表面设置有夹板，所述载具主板的上表面设置有盖板，所述夹板的内部插接有限位柱，所述限位柱延伸至盖板的上表面，所述限位柱的外表面设置有弹簧。
[0007]为了对LED灯进行保护，作为本技术一种miniLED基板SMT载具，所述盖板的下表面开设有防护孔，所述防护孔与安装孔同轴且数量相等，所述防护孔的内表面固定连接有防护海绵。
[0008]为了区分载具主板的正反，作为本技术一种miniLED基板SMT载具，所述载具主板的上表面开设有定位孔，所述定位孔的数量为三个。
[0009]为了方便固定，作为本技术一种miniLED基板SMT载具，所述盖板的上表面固定连接有辅助板，所述辅助板的上表面固定连接有辅助把手。
[0010]为了防止划伤操作者，作为本技术一种miniLED基板SMT载具，所述载具主板的形状为矩形，所述载具主板的四个角均开设有圆角。
[0011]为了增强载具主板的底部散热，作为本技术一种miniLED基板SMT载具，所述载具主板的下表面固定连接有焊锡块，所述焊锡块设置在靠近安装孔的位置。
[0012]为了便于区分不同类型的载具主板，作为本技术一种miniLED基板SMT载具，所述载具主板的上表面设置有编号，所述编号为激光打印。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该miniLED基板SMT载具，通过向弹簧的一侧移动盖板，使弹簧收缩，同时夹板和
盖板之间的距离足够LED灯穿过，从正面将盖板移动至载具主板的上表面，然后缓缓松开盖板，弹簧恢复原始长度，夹板和盖板对载具主板进行固定，盖板对LED灯的位置进行固定，使载具主板在下表面朝上时LED灯也不会脱落，使装置可以同时固定多个LED灯进行锡焊，并且能有效的防止LED灯的脱落。
[0015]2、该miniLED基板SMT载具，通过辅助把手使盖板可以方便的移动，同时防护孔可以对LED灯进行精确的位置固定，防止LED灯在锡焊的时候发生偏移，防护海绵防止防护孔的内侧壁对LED灯进行摩擦。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1一种miniLED基板SMT载具的主视轴侧结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1一种miniLED基板SMT载具的仰视轴侧结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1一种miniLED基板SMT载具的部分LED灯结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例1一种miniLED基板SMT载具的主视剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例1一种miniLED基板SMT载具的载具主板俯视结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例1一种miniLED基板SMT载具的载具主板仰视结构示意图；
[0022]图中：1、载具主板；2、安装孔；3、LED灯；4、夹板；5、盖板；6、限位柱；7、弹簧；8、防护孔；9、防护海绵；10、定位孔；11、编号；12、辅助板；13、辅助把手；14、焊锡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
6所示，一种miniLED基板SMT载具，包括载具主板1，载具主板1的上表面开设有安装孔2，安装孔2的内部设置有LED灯3，载具主板1的下表面设置有夹板4，载具主板1的上表面设置有盖板5，夹板4的内部插接有限位柱6，限位柱6延伸至盖板5的上表面，限位柱6的外表面设置有弹簧7。
[0026]具体使用时，通过向弹簧7的一侧移动盖板5，使弹簧7收缩，同时夹板4和盖板5之间的距离足够LED灯3穿过，从正面将盖板5移动至载具主板1的上表面，然后缓缓松开盖板5，弹簧7恢复原始长度，夹板4和盖板5对载具主板1进行固定，盖板5对LED灯3的位置进行固定，使载具主板1在下表面朝上时LED灯3也不会脱落，使装置可以同时固定多个LED灯3进行锡焊，并且能有效的防止LED灯3的脱落。
[0027]在本实施例中，盖板5的下表面开设有防护孔8，防护孔8与安装孔2同轴且数量相等，防护孔8的内表面固定连接有防护海绵9。
[0028]具体使用时，防护海绵9可以有效防止LED灯3与防护孔8内表面的接触，防止在LED灯3外表面造成划伤。
[0029]在本实施例中，载具主板1的上表面开设有定位孔10，定位孔10的数量为三个。
[0030]具体使用时，定位孔10可以有效的区分载具主板1的正反，防止LED灯3安装错误。
[0031]在本实施例中，盖板5的上表面固定连接有辅助板12，辅助板12的上表面固定连接有辅助把手13。
[0032]具体使用时，辅助板12使辅助把手13可以进行拆卸，使装置的使用更加人性化。
[0033]在本实施例中，载具主板1的形状为矩形，载具主板1的四个角均开设有圆角。
[0034]具体使用时，圆角有效的防止了载具主板1对人体进行划伤的可能，增强了载具主板1的安全指数。
[0035]在本实施例中，载具主板1的下表面固定连接有焊锡块14，焊锡块14设置在靠近安装孔2的位置。
[0036]具体使用时，焊锡块14能将安装孔2内部LED灯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种miniLED基板SMT载具，包括载具主板(1)，其特征在于：所述载具主板(1)的上表面开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的内部设置有LED灯(3)，所述载具主板(1)的下表面设置有夹板(4)，所述载具主板(1)的上表面设置有盖板(5)，所述夹板(4)的内部插接有限位柱(6)，所述限位柱(6)延伸至盖板(5)的上表面，所述限位柱(6)的外表面设置有弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种miniLED基板SMT载具，其特征在于：所述盖板(5)的下表面开设有防护孔(8)，所述防护孔(8)与安装孔(2)同轴且数量相等，所述防护孔(8)的内表面固定连接有防护海绵(9)。3.根据权利要求1所述的一种miniLED基板SMT载具，其特征在于：所述载具主板(1)的上表面开设有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠文，蔡劲松，夏洁翔，
申请(专利权)人：东莞市大半田实业有限公司，
类型：新型
国别省市：