一种带有除杂结构的电解钴用电解槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有除杂结构的电解钴用电解槽，包括底座以及安装于底座顶部一侧的电解池，底座顶部的另一侧安装有与电解池相互连通的过滤机构；其中，过滤机构包括固定连接在底座顶部的过滤壳，过滤壳侧面的底部安装有连通管，过滤壳的侧面通过连通管与电解池相互连通，且连通管上安装有控制阀，过滤壳顶部的一侧安装有负压泵。本实用新型专利技术通过底座、电解池以及过滤机构之间的相互配合，实现了一种带有除杂结构的电解钴用电解槽，不仅方便对电解槽内部的电解液进行过滤，而且方便对过滤后的杂质进行清理，并且能够对过滤后的电解液重新倒入电解槽，进而实现对电解液的循环再利用，因此提高了本实用新型专利技术电解槽的实用性。因此提高了本实用新型专利技术电解槽的实用性。因此提高了本实用新型专利技术电解槽的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除杂结构的电解钴用电解槽


[0001]本技术涉及电解钴
，具体来说，涉及一种带有除杂结构的电解钴用电解槽。

技术介绍

[0002]钴是具有光泽的钢灰色金属，比较硬而脆，有铁磁性，加热到1150℃时磁性消失。钴的化合价为2价和3价。在常温下不和水作用，在潮湿的空气中也很稳定。在空气中加热至300℃以上时氧化生成CoO，在白热时燃烧成Co3O4。氢还原法制成的细金属钴粉在空气中能自燃生成氧化钴，电解钴需要用到电解槽进行电解操作，电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键；
[0003]电解槽内的电解液在电解过程中会产生较多杂质，因此需要对电解液中的杂质进行过滤除去，但是现有技术中的电解槽除杂不具有循环使用的功能，且不方便对过滤的杂质进行清理，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的电解槽除杂不具有循环使用的功能，且不方便对过滤的杂质进行清理，从而导致实用性较差的问题，本技术提供了一种带有除杂结构的电解钴用电解槽，不仅方便对电解槽内部的电解液进行过滤，而且方便对过滤后的杂质进行清理，并且能够对过滤后的电解液重新倒入电解槽，进而实现对电解液的循环再利用，因此提高了本技术电解槽的实用性。/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有除杂结构的电解钴用电解槽，包括：
[0007]底座以及安装于所述底座顶部一侧的电解池，所述底座顶部的另一侧安装有与所述电解池相互连通的过滤机构；
[0008]其中，所述过滤机构包括固定连接在所述底座顶部的过滤壳，所述过滤壳侧面的底部安装有连通管，所述过滤壳的侧面通过所述连通管与所述电解池相互连通，且所述连通管上安装有控制阀，所述过滤壳顶部的一侧安装有负压泵，所述负压泵的进水端安装有进水管，且所述进水管远离所述负压泵的一端贯穿所述过滤壳，并延伸至所述过滤壳的内部，所述负压泵的出水端上安装有回流管，且所述回流管活动贯穿所述过滤壳并延伸至所述过滤壳的内部，所述过滤壳顶部的另一侧开设有安装口，所述过滤壳的顶部且对应所述安装口的位置设置有与所述安装口相匹配的密封塞，所述密封塞的底部固定连接有与所述过滤壳相匹配的过滤网。
[0009]优选的，所述进水管的底部固定连接有防渣网。
[0010]优选的，所述过滤壳的内壁上且对应所述过滤网的位置开设有与所述过滤网相匹配的定位槽。
[0011]优选的，所述过滤壳顶部的侧面还安装有连接轴，所述连接轴的顶部转动连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有限位卡块。
[0012]优选的，所述限位卡块的底部与所述密封塞的顶部相互抵触。
[0013]优选的，所述限位卡块上滑动连接有卡销，所述卡销上套设有套簧，所述密封塞的顶部开设有与所述卡销相匹配的卡槽。
[0014]优选的，所述卡销的底部活动贯穿所述卡槽，并延伸至所述卡槽的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过底座、电解池以及过滤机构之间的相互配合，实现了一种带有除杂结构的电解钴用电解槽，不仅方便对电解槽内部的电解液进行过滤，而且方便对过滤后的杂质进行清理，并且能够对过滤后的电解液重新倒入电解槽，进而实现对电解液的循环再利用，因此提高了本技术电解槽的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术带有除杂结构的电解钴用电解槽的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术带有除杂结构的电解钴用电解槽的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术带有除杂结构的电解钴用电解槽中过滤机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、底座；2、电解池；3、过滤机构；
[0023]301、过滤壳；302、连通管；303、负压泵；304、进水管；305、回流管；306、安装口；307、密封塞；308、过滤网；
[0024]3041、防渣网；3081、定位槽；
[0025]3061、连接轴；3062、转杆；3063、限位卡块；30631、卡销；30632、套簧；30633、卡槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
4所示，一种带有除杂结构的电解钴用电解槽，包括：
[0028]底座1以及安装于底座1顶部一侧的电解池2，底座1顶部的另一侧安装有与电解池2相互连通的过滤机构3；
[0029]其中，过滤机构3包括固定连接在底座1顶部的过滤壳301，过滤壳301侧面的底部安装有连通管302，过滤壳301的侧面通过连通管302与电解池2相互连通，且连通管302上安装有控制阀，过滤壳301顶部的一侧安装有负压泵303，负压泵303的进水端安装有进水管304，且进水管304远离负压泵303的一端贯穿过滤壳301，并延伸至过滤壳301的内部，负压泵303的出水端上安装有回流管305，且回流管305活动贯穿过滤壳301并延伸至过滤壳301
的内部，过滤壳301顶部的另一侧开设有安装口306，过滤壳301的顶部且对应安装口306的位置设置有与安装口306相匹配的密封塞307，密封塞307的底部固定连接有与过滤壳301相匹配的过滤网308。
[0030]通过采用上述技术方案，不仅方便对电解槽内部的电解液进行过滤，而且方便对过滤后的杂质进行清理，并且能够对过滤后的电解液重新倒入电解槽，进而实现对电解液的循环再利用，因此提高了本技术电解槽的实用性。
[0031]如图1
‑
4所示，进水管304的底部固定连接有防渣网3041。
[0032]通过采用上述技术方案，能够对过滤后的电解液起到再次过滤的功能，从而有效的避免杂质进入负压泵303。
[0033]如图1
‑
4所示，过滤壳301的内壁上且对应过滤网308的位置开设有与过滤网308相匹配的定位槽3081。
[0034]通过采用上述技术方案，增加了过滤网308安装的稳定性。
[0035]如图1
‑
4所示，过滤壳301顶部的侧面还安装有连接轴3061，连接轴3061的顶部转动连接有转杆3062，转杆3062的端部固定连接有限位卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除杂结构的电解钴用电解槽，其特征在于，包括：底座（1）以及安装于所述底座（1）顶部一侧的电解池（2），所述底座（1）顶部的另一侧安装有与所述电解池（2）相互连通的过滤机构（3）；其中，所述过滤机构（3）包括固定连接在所述底座（1）顶部的过滤壳（301），所述过滤壳（301）侧面的底部安装有连通管（302），所述过滤壳（301）的侧面通过所述连通管（302）与所述电解池（2）相互连通，且所述连通管（302）上安装有控制阀，所述过滤壳（301）顶部的一侧安装有负压泵（303），所述负压泵（303）的进水端安装有进水管（304），且所述进水管（304）远离所述负压泵（303）的一端贯穿所述过滤壳（301），并延伸至所述过滤壳（301）的内部，所述负压泵（303）的出水端上安装有回流管（305），且所述回流管（305）活动贯穿所述过滤壳（301）并延伸至所述过滤壳（301）的内部，所述过滤壳（301）顶部的另一侧开设有安装口（306），所述过滤壳（301）的顶部且对应所述安装口（306）的位置设置有与所述安装口（306）相匹配的密封塞（307），所述密封塞（307）的底部固定连接有与所述过滤壳（301）相匹配的过滤网（308）。2.根据权利要求1所述的一种带有除杂结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红军，
申请(专利权)人：无锡科德宝机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：