一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架制造技术

本发明专利技术涉及桥梁施工设备技术领域，尤其涉及一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架。包括：架体，所述架体一侧设有多个高度可调的支撑部，且所述支撑部上设有可向两侧分离延伸的支撑轨道；横向架，所述横向架分别与支撑部连接，且所述横向架中部设有可位移的作业平台，且所述作业平台上设有卸料装置；安放架，所述安放架用于放置横隔板，且与所述作业平台对接连接；提供了一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架，能够依次快速的对横隔板进行摆放，配合预装件的定位，在摆放后无需保持定位即可进行点焊，从而形成分阶段有序加工，大大提高了作业效率，满足批量化快速生产的需求，从而缩短施工周期。短施工周期。短施工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架


[0001]本专利技术涉及桥梁施工设备
，尤其涉及一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架。

技术介绍

[0002]盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，传统采用钢筋混凝土浇筑而成，结构较重，同时采用现场施工引起施工周期延长，为此，钢盖梁逐渐开始推广应用；在现有的钢盖梁生产中，工艺流程为胎架平台支撑，随后依次铺设顶板单元，安装横隔板、纵向腹板和剩余隔板，其中，对施工周期影响最大的为横隔板的安装定位；目前，通常采用龙门吊机配合绳索完成横隔板的悬吊搬运，下落摆放过程中需要不断调整横隔板的位置，容易打转，并且需要人工辅助协调安放定位，随后工作人员需要点焊定位后再吊装新的横隔板，并依次安装纵向腹板，作业效率低，需要频繁对横隔板进行吊装，并且在点焊时需要龙门吊对横隔板的位置保持固定，多人辅助对横隔板扶持，进一步降低施工效率，提高施工成本，无法满足大批量高效的生产需求，并延长了整个桥梁建设的施工周期。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架，能够依次快速的对横隔板进行摆放，配合预装件的定位，在摆放后无需保持定位即可进行点焊，从而形成分阶段有序加工，大大提高了作业效率，满足批量化快速生产的需求，从而缩短施工周期。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是，包括：架体，所述架体一侧设有多个高度可调的支撑部，且所述支撑部上设有可向两侧分离延伸的支撑轨道；横向架，所述横向架分别与支撑部连接，且所述横向架中部设有可位移的作业平台，且所述作业平台上设有卸料装置；安放架，所述安放架用于放置横隔板，且与所述作业平台对接连接；预放件，所述预放件用于支撑横隔板保持竖直状态。
[0005]优选的，所述支撑轨道包括与支撑部连接的固定轨道，以及与所述固定轨道滑动连接的活动轨道，所述固定轨道下方设有驱动电机。
[0006]优选的，所述横向架的两侧设有与支撑轨道连接的滑轨，沿所述滑轨长度方向设有多个驱动齿，所述横向架两侧设有螺纹杆。
[0007]优选的，所述作业平台上方设有多个提拉定位装置；所述提拉定位装置包括与作业平台连接的第一液压缸，以及与所述第一液压缸连接的对接杆；所述第一液压缸一侧设有驱动对接杆转动的第二液压缸。
[0008]优选的，所述对接杆的端部设有卡接板；所述第二液压缸上设有与对接杆连接的
转套。
[0009]优选的，所述卸料装置包括位于一侧的第三液压缸，以及位于另一侧的夹持装置，所述夹持装置用于横隔板的夹持卸料。
[0010]优选的，所述夹持装置包括安装架、竖板和摆臂；所述安装架与作业平台滑动连接，且两者之间设有第一弹簧，所述安装架一侧设有第四液压缸；所述竖板与安装架滑动连接，且设有第二弹簧，上方与第四液压缸连接，并且由上至下依次设有止动部和爪手；所述摆臂中部与安装架连接，一端与第四液压缸连接。
[0011]优选的，所述爪手至少布置两个，且所述安装架上设有用于调节爪手位置的转动杆。
[0012]优选的，所述止动部右侧设有与竖板连接的底座，且所述止动部与底座的连接处设有第三弹簧。
[0013]优选的，所述预放件包括左、右布置的基座，以及用于连接基座的调节杆；所述基座上设有磁力件。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、通过将横隔板预先放置进安放架内备料，利用作业平台与安放架对接后进行作业，在施工后，无需等待，卸下当前安放架后，继续对另一安放架吊装施工即可，节省备料时间；2、支撑部，支撑轨道以及横向架之间的配合，可以根据需要调整作业平台的位置，完成x、y、z三个方向的调整，并且支撑轨道可向两侧延伸，提高对作业平台的支撑；3、预放件预先放置在横隔板的放置位置，配合整体作业，完成横隔板卸料后的支撑定位，快速完成横隔板的摆放要求，无需等待，工作人员在施工中，即可进行点焊作业，提高作业效率；4、卸料装置完成对安放架内的横隔板的自动卸料需求，配合整体结构的位置调整，实现横隔板的快速摆放需求；5、通过在备料、预定位，作业平台摆放各个环节分步有序的配合，改变传统施工工序，有效提高整体的作业效率，大大缩短施工周期。
附图说明
[0015]图1为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的整体结构示意图；图2为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的作业平台结构示意图；图3为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的支撑轨道结构示意图；图4为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的横向架结构示意图；图5为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的作业平台连接结构示意图；图6为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的提拉定位装置结构示意图；图7为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的作业平台结构示意图；图8为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的夹持装置结构示意图；图9为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的夹持装置底部示意图；图10为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的止动部结构示意图；图11为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的支撑轨道连接状态示意图；图12为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的安放架结构示意图；图13为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的安放架剖面示意图；图14为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的整体工作演示图；
图15为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的预放件结构示意图；图16为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的安放架对接状态演示图；图17为一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架的摆放状态演示图。
[0016]图中：1、架体；2、横向架；3、作业平台；4、卸料装置；5、安放架；6、预放件；7、夹持装置；8、安装架；9、竖板；10、摆臂；101、支撑部；102、支撑轨道；103、固定轨道；104、活动轨道；105、驱动电机；201、滑轨；202、驱动齿；203、螺纹杆；301、提拉定位装置；302、第一液压缸；303、对接杆；304、第二液压缸；305、卡接板；306、转套；401、第三液压缸；601、基座；602、调节杆；603、磁力件；801、第一弹簧；802、第四液压缸；901、第二弹簧；902、止动部；903、爪手；904、转动杆；905、底座；906、第三弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0018]具体实施方式一：结合图1
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17所示，一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架，其特征在于，包括：架体1，架体1一侧设有多个高度可调的支撑部101，且支撑部101上设有可向两侧分离延伸的支撑轨道102；横向架2，横向架2分别与支撑部101连接，且横向架2中部设有可位移的作业平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架，其特征在于，包括：架体(1)，所述架体(1)一侧设有多个高度可调的支撑部(101)，且所述支撑部(101)上设有可向两侧分离延伸的支撑轨道(102)；横向架(2)，所述横向架(2)分别与支撑部(101)连接，且所述横向架(2)中部设有可位移的作业平台(3)，且所述作业平台(3)上设有卸料装置(4)；安放架(5)，所述安放架(5)用于放置横隔板，且与所述作业平台(3)对接连接；预放件(6)，所述预放件(6)用于支撑横隔板保持竖直状态。2.根据权利要求1所述的一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架，其特征在于：所述支撑轨道(102)包括与支撑部(101)连接的固定轨道(103)，以及与所述固定轨道(103)滑动连接的活动轨道(104)，所述固定轨道(103)下方设有驱动电机(105)。3.根据权利要求2所述的一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架，其特征在于：所述横向架(2)的两侧设有与支撑轨道(102)连接的滑轨(201)，沿所述滑轨(201)长度方向设有多个驱动齿(202)，所述横向架(2)两侧设有螺纹杆(203)。4.根据权利要求1所述的一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架，其特征在于：所述作业平台(3)上方设有多个提拉定位装置(301)；所述提拉定位装置(301)包括与作业平台(3)连接的第一液压缸(302)，以及与所述第一液压缸(302)连接的对接杆(303)；所述第一液压缸(302)一侧设有驱动对接杆(303)转动的第二液压缸(304)。5.根据权利要求4所述的一种小空间钢盖梁快速拼装辅助施工胎架，其特征在于：所述对接杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟兴武，张伟，赵长春，彭银刚，矫立华，曾国平，徐祥龙，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：