一种铝合金顶盖加工用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了铝合金配件领域的一种铝合金顶盖加工用抛光机，包括工作台、第一滑轨和第四滑轨，所述第一滑轨固定连接在所述工作台的顶部左侧中间，所述第四滑轨固定连接在所述工作台的顶部右侧，所述工作台的顶部固定连接有防尘箱，所述工作台的顶部右侧固定连接有集尘箱，且所述集尘箱位于所述第四滑轨的右侧，所述第一滑轨的内腔滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的右侧壁上侧固定连接有第二滑轨，该铝合金顶盖加工用抛光机，能够对不同型号的铝合金顶盖进行固定，提高了铝合金抛光机顶盖抛光机的使用效率，废屑易于集中清理，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金顶盖加工用抛光机


[0001]本技术涉及铝合金配件
，具体为一种铝合金顶盖加工用抛光机。

技术介绍

[0002]铝合金指的是以铝金属为基础，添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，由铝合金制成的配件具有密度低、力学性能佳等优点，在船用行业、化工行业、航空航天、金属包装、交通运输等领域广泛使用，其中铝合金顶盖是日常生活中最为常见的铝合金配件之一，在铝合金顶盖的生产过程中需要进行裁切、钻孔、打磨、抛光等工序，其中铝合金顶盖抛光需要用到铝合金顶盖抛光机。
[0003]目前的，在铝合金顶盖使用抛光机进行抛光过程中，由于不同型号的铝合金顶盖的大小和厚度各不相同，而现有的铝合金抛光机顶盖抛光机无法对不同型号的铝合金顶盖进行固定，降低了铝合金抛光机顶盖抛光机的使用效率，同时铝合金顶盖在抛光过程中易产生大量的废屑，废屑散落在工作台不易进行集中清理，不便于使用，为此我们提出了一种铝合金顶盖加工用抛光机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金顶盖加工用抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出了由于不同型号的铝合金顶盖的大小和厚度各不相同，而现有的铝合金抛光机顶盖抛光机无法对不同型号的铝合金顶盖进行固定，同时铝合金顶盖在抛光过程中易产生大量的废屑，废屑散落在工作台不易进行集中清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金顶盖加工用抛光机，包括工作台、第一滑轨和第四滑轨，所述第一滑轨固定连接在所述工作台的顶部左侧中间，所述第四滑轨固定连接在所述工作台的顶部右侧，所述工作台的顶部固定连接有防尘箱，所述工作台的顶部右侧固定连接有集尘箱，且所述集尘箱位于所述第四滑轨的右侧，所述第一滑轨的内腔滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的右侧壁上侧固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内腔滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的右侧壁固定连接有固定板，所述固定板的右侧壁下侧固定连接有第一夹板，所述第一夹板的顶部右侧开有第一卡槽，所述第一夹板的右侧壁中间螺纹连接有第一限位栓，所述固定板的右侧壁中间固定连接有第三滑轨，所述第三滑轨的内腔滑动连接有联动滑块，所述固定板的右侧壁上侧固定连接有横板，所述横板的顶部中间螺纹连接有螺杆，所述第四滑轨的内腔滑动连接有第三电动滑块，所述第三电动滑块的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧壁上侧固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述第二支撑板的右侧壁上侧，并延伸至所述第二支撑板的左侧，所述电机的输出端固定连接有抛光轮，所述第二支撑板的右侧壁下侧固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置的输入端插接有连接管，且所述连接管贯穿所述第二支撑板的右侧壁下侧中间，并延伸至所述第二支撑板的左侧，所述连
接管的左端固定连接有集尘罩，且所述集尘罩固定连接在所述第二支撑板的左侧壁下侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述防尘箱的前侧壁铰接门体，所述门体的前侧壁镶嵌有观察窗。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作台的前侧壁右上侧固定连接有控制面板，所述控制面板与第一电动滑块、第二电动滑块、第三电动滑块、电机和吸尘装置电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述螺杆的底端转动连接有第二夹板，且所述第二夹板固定连接在所述联动滑块的右侧壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二夹板的底部右侧开有第二卡槽，所述第二夹板的右侧壁中间螺纹连接有第二限位栓。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述吸尘装置的输出端插接有软管，且所述软管插接在所述集尘箱的顶部左侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该铝合金顶盖加工用抛光机，通过设有的第三滑轨配合联动滑块对第二夹板的转动进行限制，然后通过螺杆配合横板对第二夹板的高度进行调节，使得第一夹板配合第二夹板能够对不同大小的铝合金顶盖进行上下夹持，再通过第一卡槽配合第二卡槽对铝金属顶盖进行限位，并配合第一限位栓和第二限位栓对不同厚度的铝合金顶盖进行左右夹持，使得铝合金抛光机顶盖抛光机能够对不同型号的铝合金顶盖进行固定，提高了铝合金抛光机顶盖抛光机的使用效率。
[0018]2、该铝合金顶盖加工用抛光机，通过集尘罩设置在抛光轮的下方，再通过吸尘装置配合连接管和集尘罩对铝合金顶盖抛光产生的废屑进行吸取和引导，并通过软管导入集尘箱中，使得废屑易于集中清理，便于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种铝合金顶盖加工用抛光机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种铝合金顶盖加工用抛光机的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种铝合金顶盖加工用抛光机的主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种铝合金顶盖加工用抛光机的图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：100、工作台；110、防尘箱；120、门体；121、观察窗；130、集尘箱；140、控制面板；200、第一滑轨；210、第一电动滑块；220、第一支撑板；230、第二滑轨；240、第二电动滑块；250、固定板；260、第一夹板；261、第一卡槽；262、第一限位栓；270、第三滑轨；271、联动滑块；280、横板；290、螺杆；291、第二夹板；292、第二卡槽；293、第二限位栓；300、第四滑轨；310、第三电动滑块；320、第二支撑板；330、电机；340、抛光轮；350、第三支撑板；360、吸尘装置；370、软管；380、连接管；390、集尘罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金顶盖加工用抛光机，其特征在于：包括工作台(100)、第一滑轨(200)和第四滑轨(300)，所述第一滑轨(200)固定连接在所述工作台(100)的顶部左侧中间，所述第四滑轨(300)固定连接在所述工作台(100)的顶部右侧，所述工作台(100)的顶部固定连接有防尘箱(110)，所述工作台(100)的顶部右侧固定连接有集尘箱(130)，且所述集尘箱(130)位于所述第四滑轨(300)的右侧，所述第一滑轨(200)的内腔滑动连接有第一电动滑块(210)，所述第一电动滑块(210)的顶部固定连接有第一支撑板(220)，所述第一支撑板(220)的右侧壁上侧固定连接有第二滑轨(230)，所述第二滑轨(230)的内腔滑动连接有第二电动滑块(240)，所述第二电动滑块(240)的右侧壁固定连接有固定板(250)，所述固定板(250)的右侧壁下侧固定连接有第一夹板(260)，所述第一夹板(260)的顶部右侧开有第一卡槽(261)，所述第一夹板(260)的右侧壁中间螺纹连接有第一限位栓(262)，所述固定板(250)的右侧壁中间固定连接有第三滑轨(270)，所述第三滑轨(270)的内腔滑动连接有联动滑块(271)，所述固定板(250)的右侧壁上侧固定连接有横板(280)，所述横板(280)的顶部中间螺纹连接有螺杆(290)，所述第四滑轨(300)的内腔滑动连接有第三电动滑块(310)，所述第三电动滑块(310)的顶部固定连接有第二支撑板(320)，所述第二支撑板(320)的右侧壁上侧固定连接有电机(330)，且所述电机(330)的输出端贯穿所述第二支撑板(320)的右侧壁上侧，并延伸至所述第二支撑板(320)的左侧，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国辉，
申请(专利权)人：肇庆市鸿杰精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：