快速响应的电磁铁制造技术

本实用新型专利技术提供一种快速响应的电磁铁，其包括外壳、骨架、线圈、静铁芯、弹簧、以及动滑组件。骨架设置在外壳内，线圈绕设在骨架的外周，骨架中部贯通设置有内腔，静铁芯连接在外壳的一端，动滑组件设置在骨架的内腔内，动滑组件包括动滑杆、弹簧以及磁铁，动滑杆的一端滑动连接在骨架的内腔内，且连接磁铁，动滑杆的另一端延出在外壳的外部，弹簧连接在动滑杆和骨架之间，弹簧对动滑杆的挤压力与静铁芯对动滑杆的推动力相反。本实用新型专利技术的快速响应的电磁铁通过在动滑杆上连接有磁铁，使得静铁芯产生磁力后，动滑杆能快速响应，并被驱动滑动，响应快速高效。快速高效。快速高效。

【技术实现步骤摘要】
快速响应的电磁铁


[0001]本技术涉及电磁铁领域，特别涉及一种快速响应的电磁铁。

技术介绍

[0002]电磁铁是一种通过通电产生电磁的一种装置，在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，通电后铁芯能像磁铁一样具有磁性。在现有技术中，有利用电磁铁的基础原理，制成的推拉式电磁铁，推拉式电磁铁是在内部滑动设置动滑杆，由静铁芯通电后产生的磁力，驱动动滑杆滑动，通过电磁铁的磁力直接驱动铁质的动滑杆，其响应速度还不够快。
[0003]故需要提供一种快速响应的电磁铁来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种快速响应的电磁铁，以解决现有技术中通过电磁铁的磁力直接驱动铁质的动滑杆，响应速度慢的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种快速响应的电磁铁，其包括外壳、骨架、线圈、静铁芯、弹簧、以及动滑组件；
[0006]所述骨架设置在所述外壳内，所述线圈绕设在所述骨架的外周，所述骨架中部贯通设置有内腔，所述静铁芯连接在所述外壳的一端，所述动滑组件设置在所述骨架的内腔内，所述动滑组件包括动滑杆、弹簧以及磁铁，所述动滑杆的一端滑动连接在所述骨架的内腔内，且连接所述磁铁，所述动滑杆的另一端延出在所述外壳的外部，所述弹簧连接在所述动滑杆和所述骨架之间，所述弹簧对所述动滑杆的挤压力与所述静铁芯对所述动滑杆的推动力相反。
[0007]在本技术中，所述动滑组件还包括螺钉，所述螺钉贯穿所述磁铁与所述动滑杆连接，所述磁铁上设置有用于容纳所述螺钉的螺钉头的沉槽。
[0008]其中，所述动滑组件还包括设置在所述骨架的内腔内的限位环板，所述限位环板套接在所述螺钉的外周，且位于所述磁铁和所述动滑杆之间，所述弹簧设置在所述骨架的内壁和所述限位环板之间，所述限位环板的周侧设置有沿所述限位环板的轴向方向延伸的凸部，所述凸部位于靠近所述弹簧的一侧。
[0009]进一步的，所述凸部为连续的环型板结构。
[0010]另外，所述凸部为沿圆周方向间隔分布的多个弧形凸板。
[0011]进一步的，所述凸部上设置有固定通孔，所述凸部远离所述限位环板的一端注塑包裹有胶层，所述胶层同时填充所述固定通孔。
[0012]在本技术中，所述骨架远离所述静铁芯的一端设置有与所述外壳连接的固定板，所述固定板限制所述骨架。
[0013]在本技术中，所述骨架上设置有与所述固定板定位连接的定位槽，所述固定板的厚度与所述定位槽深度一致。
[0014]在本技术中，所述固定板为冷轧碳钢板。
[0015]在本技术中，所述静铁芯为一块设置在所述外壳一端的铝合金板，所述动滑杆、所述限位环板以及所述螺钉均为304钢材质，所述骨架为POM树脂材质。
[0016]本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的快速响应的电磁铁通过在动滑杆上连接有磁铁，使得静铁芯产生磁力后，动滑杆能快速响应，并被驱动滑动，响应快速高效。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0018]图1为本技术的快速响应的电磁铁的优选实施例的结构示意图。
[0019]图2为本技术中的限位环板的第一实施结构的示意图。
[0020]图3为本技术中的限位环板的第二实施结构的示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]现有技术中的推拉式电磁铁是在内部滑动设置动滑杆，由静铁芯通电后产生的磁力，驱动动滑杆滑动，通过电磁铁的磁力直接驱动铁质的动滑杆，其响应速度还不够快。
[0023]如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的快速响应的电磁铁的优选实施例。
[0024]请参照图1，其中图1为本技术的快速响应的电磁铁的优选实施例的主视图。
[0025]在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
[0026]本技术提供的快速响应的电磁铁的优选实施例为：一种快速响应的电磁铁162，其包括外壳11、骨架12、线圈13、静铁芯14、弹簧15、以及动滑组件。
[0027]骨架12设置在外壳11内，线圈13绕设在骨架12的外周，骨架12中部贯通设置有内腔，静铁芯14连接在外壳11的一端，动滑组件设置在骨架12的内腔内，动滑组件包括动滑杆161、弹簧15以及磁铁162，动滑杆161的一端滑动连接在骨架12的内腔内，且连接磁铁162，动滑杆161的另一端延出在外壳 11的外部，弹簧15连接在动滑杆161和骨架12之间，弹簧15对动滑杆161 的挤压力与静铁芯14对动滑杆161的推动力相反。
[0028]在本实施例中，如图1中，弹簧15对动滑杆161起向内推动的作用，静铁芯14的磁力对动滑杆161起到向外推出的作用。线圈13通电以后产生磁力, 与中间的磁铁162实现同性相排斥,使动滑杆161瞬间推出，响应快速。
[0029]当然根据实际使用需求，也可将弹簧设置为对动滑杆161起推出作用，静铁芯14的磁力对动滑杆161起到向内侧吸取的作用。
[0030]请参照图1，本实施例中的动滑组件还包括螺钉163，螺钉163贯穿磁铁 162与动滑杆161连接，磁铁162上设置有用于容纳螺钉163的螺钉163头的沉槽，使得结构紧凑，伸缩行
程更长，且螺钉不易与静铁芯14接触影响行程。
[0031]其中，动滑组件还包括设置在骨架12的内腔内的限位环板1641，限位环板1641套接在螺钉163的外周，且位于磁铁162和动滑杆161之间，弹簧15 设置在骨架12的内壁和限位环板1641之间，限位环板1641刚性硬度优于磁铁 162，能避免弹簧15磨损磁铁162。
[0032]限位环板1641的周侧设置有沿限位环板1641的轴向方向延伸的凸部，凸部位于靠近弹簧15的一侧，凸部能限制过渡对弹簧15造成压缩，导致其损坏。
[0033]其中请参照图2，本实施例中的凸部可为连续的环型板结构1642a。
[0034]另外请参照图3，本实施例中的凸部还可为沿圆周方向间隔分布的多个弧形凸板1642b，更加节省材料。
[0035]进一步的，可以在凸部上设置有固定通孔1643，凸部远离限位环板1641 的一端注塑包裹有胶层1644，胶层1644同时填充固定通孔1643。其中图3中为了对比展示结构，故未在所有凸部上设置胶层1644，在动滑组件往复滑动的过程中，胶层1644与骨架12的内壁接触，噪音小。
[0036]在本实施例中，骨架12远离静铁芯1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速响应的电磁铁，其特征在于，包括外壳、骨架、线圈、静铁芯、弹簧、以及动滑组件；所述骨架设置在所述外壳内，所述线圈绕设在所述骨架的外周，所述骨架中部贯通设置有内腔，所述静铁芯连接在所述外壳的一端，所述动滑组件设置在所述骨架的内腔内，所述动滑组件包括动滑杆、弹簧以及磁铁，所述动滑杆的一端滑动连接在所述骨架的内腔内，且连接所述磁铁，所述动滑杆的另一端延出在所述外壳的外部，所述弹簧连接在所述动滑杆和所述骨架之间，所述弹簧对所述动滑杆的挤压力与所述静铁芯对所述动滑杆的推动力相反。2.根据权利要求1所述的快速响应的电磁铁，其特征在于，所述动滑组件还包括螺钉，所述螺钉贯穿所述磁铁与所述动滑杆连接，所述磁铁上设置有用于容纳所述螺钉的螺钉头的沉槽。3.根据权利要求2所述的快速响应的电磁铁，其特征在于，所述动滑组件还包括设置在所述骨架的内腔内的限位环板，所述限位环板套接在所述螺钉的外周，且位于所述磁铁和所述动滑杆之间，所述弹簧设置在所述骨架的内壁和所述限位环板之间，所述限位环板的周侧设置有沿所述限位环板的轴向方向延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪文，
申请(专利权)人：深圳市博亚电磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：