一种沥青搅拌设备的泡沫温拌控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及沥青拌和设备技术领域，特别涉及一种沥青搅拌设备的泡沫温拌控制装置。该装置包括沥青计量桶、沥青供料管路、温拌管路、供水管路、搅拌缸、控制器；沥青供料管路上设有变频沥青泵；温拌管路分为一组主温拌管路、若干组补充温拌管路，所述主温拌管路、所述主温拌管路与补充温拌管路之间、各补充温拌管路之间设有沥青输出阀；所述供水管路上设有变频水泵，通过水阀分别连接至各沥青发泡枪。根据工作处理量可选择启用一定是数量温拌管路，以满足发泡沥青的输出量；各温拌管路具有稳定输出量状态下，可满足温拌半衰期与起泡倍数的要求，保证搅拌产品的质量，该装置对于不同处理量均具有较好的适配性。理量均具有较好的适配性。理量均具有较好的适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青搅拌设备的泡沫温拌控制装置


[0001]本技术涉及沥青拌和设备
，特别涉及一种沥青搅拌设备的泡沫温拌控制装置。

技术介绍

[0002]根据施工需求，沥青拌和通常分为热拌和温拌，热拌沥青是将高温沥青直接喷洒入搅拌缸内进行拌和，温拌沥青是通过生成微泡沫形成沥青薄膜结构，来实现较低温度下对集料的裹附以及降低沥青混合料操作温度，具有节约能源，降低碳排放的优点。
[0003]温拌沥青一般通过热沥青与雾化水于沥青发泡枪内混合对撞，诱发沥青发泡形成沥青微泡沫，再喷入搅拌缸。为了满足温拌半衰期和起泡倍数的要求，需要热沥青与雾化水在设定时间内以设定比例进行混合。现有一般通过一组沥青发泡枪进行输出，通过改变热沥青与水的输入量改变输出量，由于每次拌和任务的处理量不同，将会存在下列问题，采用较大输出量的情况下可能会出现混合不充分导致发泡效果不佳，若采用较小输出量则会导致工作效率降低。因此现有的设备对于不同处理量工况变化下适配性不佳，难以提供稳定品质的产品。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术中的不足，本技术提供一种适应不同处理量工况的沥青搅拌设备的泡沫温拌控制装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种沥青搅拌设备的泡沫温拌控制装置，其特征在于：包括沥青计量桶、沥青供料管路、温拌管路、供水管路、搅拌缸、控制器；
[0006]所述沥青供料管路一端连接沥青计量桶，沥青供料管路上设有变频沥青泵；
[0007]所述温拌管路的前端与沥青供料管路连接，温拌管路的末端设有连接至搅拌缸的沥青发泡枪，所述温拌管路分为一组主温拌管路、若干组补充温拌管路，所述主温拌管路、各补充温拌管路与沥青供料管路的连接端沿沥青供料管路输送方向依次排列布置，所述主温拌管路与补充温拌管路之间、各补充温拌管路之间的沥青供料管路上设有沥青输出阀；
[0008]所述供水管路上设有变频水泵，供水管路设有多个出水端，各出水端分别设有水阀并分别连接至各沥青发泡枪；
[0009]所述控制器信号连接并控制沥青计量桶、变频沥青泵、各沥青输出阀、各水阀。
[0010]进一步的，还包括热拌管路，所述沥青供料管路上还设有三通阀，所述三通阀一路延伸至与各温拌管路连接，另一路连接至热拌管路，所述热拌管路末端连接至搅拌缸。
[0011]进一步的，所述热拌管路末端设有连通至搅拌缸内的喷洒头。
[0012]进一步的，所述沥青输出阀为蝶阀。
[0013]进一步的，所述水阀为雾化水阀。
[0014]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种沥青
搅拌设备的泡沫温拌控制装置，具有如下优点，根据工作处理量可选择启用一定是数量温拌管路，以满足发泡沥青的输出量；各温拌管路的沥青发泡枪具有稳定的热沥青、清水输入比例及输入量，在稳定输出量状态下工作，可满足温拌半衰期与起泡倍数的要求，保证搅拌产品的质量，该装置对于不同处理量均具有较好的适配性。该套装置可在不同品牌、不同结构沥青混合料搅拌设备上面改装使用，适应性强；同一设备上可以灵活选用是要温拌或者热拌沥青混合料，操作简单。
附图说明
[0015]图1为本技术一种沥青搅拌设备的泡沫温拌控制装置结构示意图。
[0016]图中标识对应如下：1.沥青计量桶、2.沥青供料管路、21.变频沥青泵、22.三通阀、23.沥青输出阀、3.温拌管路、31.沥青发泡枪、3a.主温拌管路、3b.补充温拌管路、4.热拌管路、41.喷洒头、5.供水管路、51.变频水泵、52.水阀、6.搅拌缸、7.控制器。
具体实施方式
[0017]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0018]参照图1所示，一种沥青搅拌设备的泡沫温拌控制装置，包括沥青计量桶1、沥青供料管路2、温拌管路3、热拌管路4、供水管路5、搅拌缸6、控制器7。
[0019]所述沥青供料管路2一端连接沥青计量桶1，沥青供料管路2上设有变频沥青泵21；沥青供料管路2上还设有三通阀22，所述三通阀22一路延伸至与各温拌管路3连接，另一路连接至热拌管路4，热拌管路4末端设有连通至搅拌缸6内的喷洒头41。
[0020]所述温拌管路3的前端与沥青供料管路2连接，温拌管路3的末端设有连接至搅拌缸6的沥青发泡枪31，所述温拌管路3分为一组主温拌管路3a、若干组补充温拌管路3b，所述主温拌管路3a、各补充温拌管路3b与沥青供料管路2的连接端沿沥青供料管路2输送方向依次前后排列布置，所述主温拌管路3a与补充温拌管路3b之间、各补充温拌管路3b之间的沥青供料管路2上设有沥青输出阀23，沥青输出阀23为蝶阀；所述供水管路5上设有变频水泵51，供水管路5设有多个出水端，各出水端分别设有水阀52并分别连接至各沥青发泡枪31，水阀52为雾化水阀。
[0021]所述控制器7信号连接并控制沥青计量桶1、变频沥青泵21、三通阀22、各沥青输出阀23、各水阀52。
[0022]该种沥青搅拌设备的泡沫温拌控制装置工作原理如下：
[0023]温拌工艺：根据搅拌工艺需求，在沥青计量桶1内添加称量入足量的热沥青，该热沥青的重量信息传递给控制器7，控制器7根据重量信息计算出沥青体积并判断需要启用几组温拌管路3，例如当沥青含量在80
‑
160L时，仅使用一组主温拌管路3a；当沥青含量在161
‑
240L时，使用一组主温拌管路3a和一组补充温拌管路3b；当沥青含量在241
‑
360L时，使用一组主温拌管路3a和两组补充温拌管路3b；根据配方沥青百分比含量计算需要的沥青流量进而计算出变频沥青泵21的工作频率。控制器7根据温拌管路3启用数量及热沥青输出量，开启对应水阀52，配比总用水量并计算变频水泵51的运行频率。热沥青经过变频沥青泵21送出，经过三通阀22进入到与各温拌管路3连接的一路，热沥青进入主温拌管路3a到达沥青发泡枪31，经过开启的沥青输出阀23进入到补充温拌管路3b到达沥青发泡枪31；变频水泵51
于供水管路5输送清水并经过水阀52进入到沥青发泡枪31内；清水与热沥青混合对撞，诱发沥青发泡形成沥青微泡沫，再喷入搅拌缸6与骨料进行搅拌得到沥青混合料。
[0024]控制器7根据工作处理量可选择启用一定是数量温拌管路3，以满足发泡沥青的输出量；各温拌管路3的沥青发泡枪31保证稳定的热沥青、清水输入比例及输入量，在稳定输出量状态下工作，可满足温拌半衰期与起泡倍数的要求，保证搅拌产品的质量，该装置对于不同处理量均具有较好的适配性。
[0025]该装置也可以适用于热拌工艺，即三通阀22关闭朝向温拌管路3的一路，开启朝向热拌管路4的一路，热沥青经过热拌管路4从喷洒头41直接喷入搅拌缸6内，在搅拌缸6与骨料进行搅拌得到沥青混合料。
[0026]上述仅为本技术的一种具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌设备的泡沫温拌控制装置，其特征在于：包括沥青计量桶、沥青供料管路、温拌管路、供水管路、搅拌缸、控制器；所述沥青供料管路一端连接沥青计量桶，沥青供料管路上设有变频沥青泵；所述温拌管路的前端与沥青供料管路连接，温拌管路的末端设有连接至搅拌缸的沥青发泡枪，所述温拌管路分为一组主温拌管路、若干组补充温拌管路，所述主温拌管路、各补充温拌管路与沥青供料管路的连接端沿沥青供料管路输送方向依次排列布置，所述主温拌管路与补充温拌管路之间、各补充温拌管路之间的沥青供料管路上设有沥青输出阀；所述供水管路上设有变频水泵，供水管路设有多个出水端，各出水端分别设有水阀并分别连接至各沥青发泡枪；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭倩，
申请(专利权)人：福建省铁拓机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：