一种油泥回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及含油污泥回收技术领域，具体是一种油泥回收装置，包括由上盖板、缸体和下盖板组成的负压反应仓，所述负压反应仓中设置有滤网模块，所述负压反应仓的下方设置有支座，所述支座内安装有负压发生机构；所述负压反应仓的顶部连接有进料软管，所述负压反应仓的底部通过滤管与所述负压发生机构连接，所述负压发生机构可使所述负压反应仓内产生负压，实现对含油污泥进行固液分离。本装置不仅结构简单，操作方便，能在工况下直接作业，在提高工作效率的同时可大大降低含油污泥对环境的污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种油泥回收装置


[0001]本技术涉及含油污泥回收
，尤其涉及一种油泥回收装置。

技术介绍

[0002]含油污泥是被其它有机物污染了的原油或成品油、泥渣、水的混合物，是石油开采、含油污水处理、炼制、生产加工过程中产生的伴随品。按其来源不同分为油田油泥、储运油泥、炼厂三泥三大类，含油污泥体积庞大，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，伴有恶臭气体产生，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染。
[0003]当前，处理含油污泥时会采用分离技术，即通过离心机实现固液分离，使用的设备有离心机等，但是由于分离设备自身存在体积大且笨重的原因，导致其不能快速在现场实现固液分离处理。
[0004]因此，急需一种新的技术来解决该技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种油泥回收装置，通过一个带有滤网模块的负压反应仓来实现对含油污泥的快速过滤，此时液体会沿滤网模块过滤至负压反应仓的下侧，再通过负压发生装置使得负压反应仓中形成负压，加速油水的过滤，使得含油污泥的污泥与油水实现更好的分离。本装置不仅结构简单，操作方便，能在工况下直接作业，在提高工作效率的同时可大大降低含油污泥对环境的污染。
[0006]上述目的是通过以下技术方案来实现：
[0007]一种油泥回收装置，包括由上盖板、缸体和下盖板组成的负压反应仓，所述负压反应仓中设置有滤网模块，所述负压反应仓的下方设置有支座，所述支座内安装有负压发生机构；所述负压反应仓的顶部连接有进料软管，所述负压反应仓的底部通过滤管与所述负压发生机构连接，所述负压发生机构可使所述负压反应仓内产生负压，实现对含油污泥进行固液分离。
[0008]进一步地，所述上盖板与所述缸体顶部通过锁夹锁紧，所述下盖板与所述缸体顶部通过螺丝连接；在所述上盖板上开设有进料孔，所述进料孔与所述进料软管连接；所述下盖板上开设有排液孔，所述排液孔与所述滤管的一端连接，所述滤管的另一端与所述负压发生机构连接。
[0009]进一步地，所述滤网模块为与所述负压反应仓中腔体匹配的网筒，网筒上的孔径为0.25mm～0.5mm；网筒用于装填沿所述进料软管进入的含油污泥。
[0010]进一步地，沿所述滤网模块的外壁设置有若干规格相同的竖直向的滑块，对应的，沿所述负压反应仓的内壁开设有若干与所述滑块匹配的限位槽，所述滑块可通过所述限位槽卡接，实现所述滤网模块的快速拆装。
[0011]进一步地，在所述滤网模块与所述下盖板之间设置有滤网支架，用于对所述滤网
模块进行支撑。
[0012]进一步地，所述缸体为圆柱形，对应的所述滤网模块为圆柱形，且所述滤网模块的高度小于所述缸体的高度。
[0013]进一步地，所述负压发生机构包括空气隔膜泵，所述空气隔膜泵的进水口与所述滤管的一端连接，所述空气隔膜泵的出水口与排液管连接，所述空气隔膜泵的气缸通过气管与供气接口连接，所述供气接口与供气装置连接。
[0014]进一步地，在所述供气接口与所述气管之间还连接有压力调节阀和压力计，用于调节输入的气压大小。
[0015]进一步地，所述支座的底部设置有万向轮，所述支座的一侧还设置有用于推拉的拉杆。
[0016]进一步地，在所述上盖板上设置有排气阀，用于给所述负压反应仓提供外部气压，实现气压平衡。
[0017]进一步地，在所述排液管的末端还连接有固渣过滤器，用于将油水中的小颗粒固渣进行过滤收集。
[0018]有益效果
[0019]本技术所述提供的一种油泥回收装置，通过一个带有滤网模块的负压反应仓来实现对含油污泥的快速过滤，此时液体会沿滤网模块过滤至负压反应仓的下侧，再通过负压发生装置使得负压反应仓中形成负压，加速油水的过滤，使得含油污泥的污泥与油水实现更好的分离。本装置不仅结构简单，操作方便，能在工况下直接作业，在提高工作效率的同时可大大降低含油污泥对环境的污染。
附图说明
[0020]图1为本技术所述一种油泥回收装置的第一视角结构示意图；
[0021]图2为本技术所述一种油泥回收装置的第二视角结构示意图；
[0022]图3为本技术所述一种油泥回收装置的俯视图。
[0023]图示标记：
[0024]1‑
上盖板、2
‑
缸体、3
‑
下盖板、4
‑
负压反应仓、5
‑
滤网模块、6
‑
支座、7
‑
负压发生机构、8
‑ꢀ
进料软管、9
‑
滤管、10
‑
锁夹、11
‑
螺丝、12
‑
进料孔、13
‑
压力调节阀、14
‑
压力计、15
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万向轮、16
‑
拉杆、17
‑
排气阀、18
‑
空气隔膜泵、19
‑
气管、20
‑
供气接口、21
‑
排液管、22
‑
固渣过滤器。
具体实施方式
[0025]下面结合图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0026]如图1和2所示，一种油泥回收装置，包括由上盖板1、缸体2和下盖板3组成的负压反应仓4，所述负压反应仓4中设置有滤网模块5，所述负压反应仓4的下方设置有支座6，所述支座6内安装有负压发生机构7；所述负压反应仓4的顶部连接有进料软管8，所述负压反应仓4的底部通过滤管9与所述负压发生机构7连接，所述负压发生机构7可使所述负压反应仓4内产生负压，实现对含油污泥进行固液分离，其中，残留于滤网模块5中的污泥可直接回收，分离出来的油水可经收集后进行油水分离操作，实现对原油的回收利用。
[0027]作为本实施例中所述负压反应仓4的优化，所述上盖板1与所述缸体2顶部通过锁夹锁紧，该连接方式可便于对滤网模块5的快速拆装，实现对分离后固渣的取出清理；所述下盖板3与所述缸体2顶部通过螺丝11连接；在所述上盖板1上开设有进料孔12，所述进料孔 12与所述进料软管8连接，所述进料软管8的另一端用于与输料管连接；所述下盖板3上开设有排液孔(图中未标注)，所述排液孔与所述滤管9的一端连接，所述滤管9的另一端与所述负压发生机构7连接。
[0028]具体的，所述负压发生机构7包括空气隔膜泵18，所述空气隔膜泵18的进水口与所述滤管9的一端连接，所述空气隔膜泵18的出水口与排液管21连接，所述空气隔膜泵18的气缸通过气管19与供气接口20连接，所述供气接口20与供气装置连接，本实施例中的所述供气装置可以为气泵或压缩空气瓶；如图3所示，在所述上盖板1上设置有排气阀17，用于给所述负压反应仓4提供外部气压，实现气压平衡。
[0029]进行负压操作时，空气隔膜泵18启动工作，待从滤网模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泥回收装置，其特征在于，包括由上盖板、缸体和下盖板组成的负压反应仓，所述负压反应仓中设置有滤网模块，所述负压反应仓的下方设置有支座，所述支座内安装有负压发生机构；所述负压反应仓的顶部连接有进料软管，所述负压反应仓的底部通过滤管与所述负压发生机构连接，所述负压发生机构可使所述负压反应仓内产生负压，实现对含油污泥进行固液分离。2.根据权利要求1所述的一种油泥回收装置，其特征在于，所述上盖板与所述缸体顶部通过锁夹锁紧，所述下盖板与所述缸体顶部通过螺丝连接；在所述上盖板上开设有进料孔，所述进料孔与所述进料软管连接；所述下盖板上开设有排液孔，所述排液孔与所述滤管的一端连接，所述滤管的另一端与所述负压发生机构连接。3.根据权利要求2所述的一种油泥回收装置，其特征在于，所述滤网模块为与所述负压反应仓中腔体匹配的网筒，网筒上的孔径为0.25mm～0.5mm；网筒用于装填沿所述进料软管进入的含油污泥。4.根据权利要求3所述的一种油泥回收装置，其特征在于，沿所述滤网模块的外壁设置有若干规格相同的竖直向的滑块，对应的，沿所述负压反应仓的内壁开设有若干与所述滑块匹配的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：中原康，赵世卓，苗欣，
申请(专利权)人：朝阳市顺德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：