空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空调器，涉及空调器技术领域，为解决出风框支撑强度差的问题而设计空调器包括出风框和前面板，出风框包括框本体和驱动安装部，驱动安装部位于框本体的顶部和底部，框本体和驱动安装部一体成型连接，驱动安装部配置为安装驱动盒组件，驱动安装部与前面板固定连接。本实用新型专利技术提供的空调器可以利用出风框支撑前面板，改善前面板的承载能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
空调器


[0001]本技术涉及空调器
，具体而言，涉及一种空调器。

技术介绍

[0002]现有技术中，空调柜机的出风框通常安装于空调前面板或前壳体的内侧，并用于安装导风叶片，以控制空调柜机出风在上下左右范围内调整。而当空调柜机具有打开或关闭出风口的滑动门时，出风框还用以安装驱动滑动门滑动的驱动盒组件。在现有技术中，通常，驱动盒组件并不是直接安装在出风框上的，出风框的顶部还通过螺栓等连接驱动盒组件的一安装座。因此，驱动盒组件的安装基础并不十分稳定，从而导致驱动盒组件在驱动滑动门时产生振动，增加空调运行的噪音，降低用户体验。

技术实现思路

[0003]本技术的第一个目的在于提供一种空调器，以解决现有出风框支撑强度差的技术问题。
[0004]本技术提供一种空调器，包括出风框和前面板，所述出风框包括框本体和驱动安装部，所述驱动安装部位于所述框本体的顶部和底部，所述框本体和所述驱动安装部一体成型连接，所述驱动安装部配置为安装驱动盒组件，所述驱动安装部与所述前面板固定连接。
[0005]本技术空调器带来的有益效果是：
[0006]通过将框本体与用于安装驱动盒组件的驱动安装部一体成型连接，可以直接将驱动盒组件带动滑动门运动时的振动传递至体积较大的框本体，避免了现有技术中驱动盒组件与框本体之间进行多重固定而导致对驱动盒组件的固定不牢靠问题。而且，一体成型，不但减少零件数量，有利于提高装配效率，在结构强度上也可以改善。此外，将框本体的底部与前面板固定连接，且将驱动安装部与前面板固定连接，不但可以利用出风框这个竖直方向上刚度较大的部件支撑前面板，改善前面板的承载能力。
[0007]优选的技术方案中，位于上方的所述驱动安装部包括立板部，所述立板部位于所述驱动安装部的后部且高于所述框本体的顶部，所述立板部设有第一类别定位孔，所述驱动盒组件的后表面设有第一类别定位柱，所述第一类别定位柱配置为与所述第一类别定位孔配合。
[0008]通过设置立板部，并且在立板部上设置第一类别定位孔以与第一类别定位柱配合，可以在驱动盒组件的后部对驱动盒组件进行定位，从而使得驱动盒组件后部也可以被有效的限定其上下移动和绕前后轴线的摆动，提高了驱动盒组件安装的稳定性。
[0009]优选的技术方案中，所述立板部还设有第二类别定位孔，所述第二类别定位孔位于所述第一类别定位孔的上方，所述第二类别定位孔与设置在所述前面板上部的第二类别定位柱配合。
[0010]通过设置第二类别定位柱和第二类别定位孔，可以限定出风框顶部与前面板的相
对位置，出风框的顶部可以被有效的限定其上下移动和绕前后轴线的摆动，特别是，这里距离驱动盒组件这一振动源位置较近，可以显著地减少驱动盒组件的振动幅度。
[0011]优选的技术方案中，所述立板部还设有第一类别安装孔，所述第一类别安装孔与所述第二类别定位孔比邻设置，所述第一类别安装孔与设置在所述前面板的第一类别螺孔对应，且被螺纹连接件穿过，所述螺纹连接件与所述第一类别螺孔螺纹连接。
[0012]利用螺纹连接件将立板部与前面板固定，可以直接将驱动盒组件的振动以较短路径传递至前面板，利用前面板来协助支撑大致呈悬臂梁形式的驱动安装部，也可以减少驱动安装部的晃动。此外，立板部的上部通过螺纹连接件固定上面板，也可以利用出风框辅助分担前面板的载荷，从而提高前面板的承载能力。
[0013]优选的技术方案中，所述立板部上还设有第三类别定位孔，所述第三类别定位孔位于所述立板部上部的左右两端，所述第三类别定位孔与设置在所述前面板上部的第三类别定位柱配合。
[0014]设置在立板部的上部左右两端的第三类别定位孔，二者距离较远，可以产生较大的力矩，以稳定立板部乃至于整个出风框。而且距离较远，也可以对前面板的较大范围形成直接的支撑，提高前面板的整体刚度。
[0015]优选的技术方案中，所述驱动安装部的前部配置为通过孔轴定位组与所述驱动盒组件配合，所述孔轴定位组包括中央定位组和端定位组，所述端定位组位于所述中央定位组在所述驱动盒组件长度方向上的两侧。
[0016]在驱动安装部的前部设置中央定位组，与两端的端定位组形成三点定位，不但利用两端固定住了驱动盒组件的基本位置，而且在驱动盒组件的距离端定位组较远的位置也可以进行定位，防止驱动盒组件在长度方向的中部因为距离定位位置较远而发生晃动，提高了驱动盒组件的稳定性。
[0017]优选的技术方案中，所述框本体还包括下安装部，所述下安装部设有第四类别定位孔，所述第四类别定位孔与设置于所述前面板下部的第四类别定位柱配合。
[0018]下安装部设置第四类别定位孔与第四类别定位柱配合，可以与上方的第二类别定位孔协同，使出风框在竖直方向能够协助前面板承担载荷，从而，提高前面板的强度。
[0019]优选的技术方案中，所述下安装部还设有第二类别安装孔，所述第二类别安装孔位于所述第四类别定位孔在所述出风框宽度方向上的两侧，所述第二类别安装孔与设置于所述前面板下部的第二类别螺孔对应，所述第二类别安装孔被螺纹连接件穿过，所述螺纹连接件与所述第二类别螺孔螺纹连接。
[0020]利用螺纹连接件穿过第二类别安装孔与第二类别螺孔连接，可以将出风框的底部固定在前面板的下部，从而防止出风框的下部发生抖动，以保证驱动盒组件的稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或
技术介绍
中的技术方案，下面将对实施例或
技术介绍
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的空调器的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的空调器从左前上方观察的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的空调器从前上方观察的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的空调器中的出风框安装驱动盒组件从右后上方观察的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的空调器中的出风框从右前上方观察的结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例提供的空调器中的出风框安装的驱动盒组件从右前上方观察的结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例提供的空调器中的出风框安装的驱动盒组件从右后上方观察的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]100
‑
出风框；200
‑
前面板；300
‑
驱动盒组件；400
‑
螺纹连接件；
[0031]110
‑
框本体；120
‑
驱动安装部；121
‑
中央定位柱；122
‑
端定位柱；130
‑ꢀ
立板部；131
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器，其特征在于，包括出风框(100)和前面板(200)，所述出风框(100)包括框本体(110)和驱动安装部(120)，所述驱动安装部(120)位于所述框本体(110)的顶部和底部，所述框本体(110)和所述驱动安装部(120)一体成型连接，所述驱动安装部(120)配置为安装驱动盒组件(300)，所述驱动安装部(120)与所述前面板(200)固定连接。2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，位于上方的所述驱动安装部(120)包括立板部(130)，所述立板部(130)位于所述驱动安装部(120)的后部且高于所述框本体(110)的顶部，所述立板部(130)设有第一类别定位孔(131)，所述驱动盒组件(300)的后表面设有第一类别定位柱(303)，所述第一类别定位柱(303)配置为与所述第一类别定位孔(131)配合。3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述立板部(130)还设有第二类别定位孔(132)，所述第二类别定位孔(132)位于所述第一类别定位孔(131)的上方，所述第二类别定位孔(132)与设置在所述前面板(200)上部的第二类别定位柱(202)配合。4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述立板部(130)还设有第一类别安装孔(133)，所述第一类别安装孔(133)与所述第二类别定位孔(132)比邻设置，所述第一类别安装孔(133)与设置在所述前面板(200)的第一类别螺孔对应，且被螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹彪，罗会斌，熊华祥，王悦，赵维丹，张玉忠，蔡宇阳，方润锋，胡极诸，张凯，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：