一种带有厚度监测功能的土工膜收卷装置制造方法及图纸

技术编号:35822697 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-03 13:48
本实用新型专利技术公开了一种带有厚度监测功能的土工膜收卷装置,包括支架、第一辊筒、控制箱、编码器、卷杆、测距传感器、减速电机、卡臂;第一辊筒两端可旋转的安装在支架前端顶部的两个方管上;支架后端顶部安装有两个卡臂,卷杆两端可旋转的固定在两个卡臂的卡口内;卷杆的一端设置有第一传动轮,减速电机上安装有第二传动轮;减速电机通过轴连器与编码器连接;支架上等距离设置多个测距传感器,各个测距传感器均位于卷杆正下方。该装置提高了产品的合格率,保证产品的质量,提高企业生产效率,降低企业成本。企业成本。企业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带有厚度监测功能的土工膜收卷装置


[0001]本技术涉及土工膜收卷
,具体涉及一种带有厚度监测功能的土工膜收卷装置。

技术介绍

[0002]土工膜是以塑料薄膜为基材,与无纺布复合而成的防渗膜材料,在生产过程中,由于产品宽幅较大,不适合的温度或操作者对工艺参数的调节不当,均会使得土工膜的厚度不均;
[0003]传统的膜测量采用专用的土工膜厚度仪手动测量,测量时只能对部分样品进行抽样检测,测量结果不能及时的反馈至生产线,产品不能及时根据测量结果进行调整,易出现较多的不合格产品,增加了企业的生产成本,并造成了原料的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本技术提供了一种带有厚度监测功能的土工膜收卷装置,包括支架、第一辊筒、控制箱、编码器、卷杆、测距传感器、减速电机、卡臂;所述第一辊筒两端可旋转的安装在支架前端顶部的两个方管上;所述支架后端顶部安装有两个卡臂,所述卷杆两端可旋转的固定在两个卡臂的卡口内;卷杆的一端设置有第一传动轮,减速电机上安装有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮啮合;减速电机通过轴连器与编码器连接;所述的支架上等距离设置多个测距传感器,各个测距传感器均位于卷杆正下方;减速电机、编码器均固定在支架上,减速电机、编码器、测距传感器与控制箱电连接。
[0005]优选的,该装置还包括限位组件,包括第三辊筒、第四辊筒、固定架;所述第三辊筒和第四辊筒上下平行分布,第三辊筒和第四辊筒的两端可旋转的安装在两个固定架上,两个固定架固定在支架1顶部两侧;第三辊筒和第四辊筒之间存在土工膜通过的间隙,第三辊筒和第四辊筒之间的间隙朝向卷杆。
[0006]优选的,所述卷杆两端通过轴承可旋转的连接有两个圆筒;所述每个卡臂顶部拧有顶丝,顶丝下端伸入卡口内将圆筒压住。
[0007]优选的,所述卡臂卡口底面带有弧形凹槽,所述圆筒位于弧形凹槽内。
[0008]优选的,该装置还包括弹性支撑组件,所述弹性支撑组件位于第一辊筒和限位组件之间,包括框架、三角架、弹簧、连接臂、第二辊筒;框架竖直固定在支架上,框架两端的顶部固定有三角架,两端顶部的后侧面可旋转的与两个连接臂的上端连接,两个连接臂分别通过两个弹簧与两个三角架底部连接;两个连接臂下端可旋转的与第二辊筒的两端连接。
[0009]优选的,所述控制箱内设置有电源模块、PLC模块、触控屏模块。
[0010]优选的,所述PLC模块带有以太网模块,以太网模块连接PC机。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012]该装置通过多个测距传感器对收卷的土工膜厚度进行多点自动测量,并将测量数据发送至PC端,将测量结果快速的反馈至生产线,产品根据测量结果及时进行调整,提高产
品的合格率,保证产品的质量,提高企业生产效率,降低企业成本。
附图说明
[0013]图1是本技术一种带有厚度监测功能的土工膜收卷装置的结构示意图;
[0014]图2是本技术一种带有厚度监测功能的土工膜收卷装置前侧局部放大结构示意图;
[0015]图3是本技术一种带有厚度监测功能的土工膜收卷装置的电路连接图;
[0016]图中:支架1、第一辊筒2、框架3、三角架4、弹簧5、连接臂6、第二辊筒7、控制箱8、编码器9、第三辊筒10、第四辊筒11、固定架12、卷杆13、测距传感器14、第一传动轮15、减速电机16、第二传动轮17、卡臂18、顶丝19、圆筒20、PC机21、电源模块801、PLC模块802、触控屏模块803。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图1

3;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
[0018]在本技术的一个实施例中,一种带有厚度监测功能的土工膜收卷装置,包括支架1、第一辊筒2、控制箱8、编码器9、卷杆13、测距传感器14、减速电机16、卡臂18;所述第一辊筒2两端可旋转的安装在支架1前端顶部的两个方管上;所述支架1后端顶部安装有两个卡臂18,所述卷杆13两端可旋转的固定在两个卡臂18的卡口内;卷杆13的一端设置有第一传动轮15,减速电机16上安装有第二传动轮17,第一传动轮15和第二传动轮17啮合,传动比等于1;减速电机16通过轴连器与编码器9连接;所述的支架1上等距离设置多个测距传感器14,各个测距传感器14均位于卷杆13正下方;减速电机16、编码器9均固定在支架1上,减速电机16、编码器9、测距传感器14与控制箱8电连接。
[0019]具体的,为了能整齐有序的收卷,该装置还包括限位组件,包括第三辊筒10、第四辊筒11、固定架12;所述第三辊筒10和第四辊筒11上下平行分布,第三辊筒10和第四辊筒11的两端可旋转的安装在两个固定架12上,两个固定架12固定在支架1顶部两侧;第三辊筒10和第四辊筒11之间存在土工膜通过的间隙,第三辊筒10和第四辊筒11之间的间隙朝向卷杆13。
[0020]具体的,所述卷杆13两端通过轴承可旋转的连接有两个圆筒20;所述每个卡臂18顶部拧有顶丝19,顶丝19下端伸入卡口内将圆筒20压住;实现了卷杆13可旋转的固定在卡臂18卡口内。
[0021]具体的,为了方便圆筒20在卡口内固定,所述卡臂18卡口底面带有弧形凹槽,所述圆筒20位于弧形凹槽内。
[0022]具体的,为了方便收卷,实现柔性收卷过程,该装置还包括弹性支撑组件,所述弹性支撑组件位于第一辊筒2和限位组件之间,包括框架3、三角架4、弹簧5、连接臂6、第二辊筒7;框架3竖直固定在支架1上,框架3两端的顶部固定有三角架4,两端顶部的后侧面可旋转的与两个连接臂6的上端连接,两个连接臂6分别通过两个弹簧5与两个三角架4底部连接;两个连接臂6下端可旋转的与第二辊筒7的两端连接。
[0023]具体的,所述控制箱8内设置有电源模块801、PLC模块802、触控屏模块803。电源模
块801为装置中的各个元件提供电能,PLC模块802用于接收传感器及编码器的数据,并控制减速电机16启停,触控屏模块803实现测量数据的显示,及减速电机16手动控制。
[0024]具体的,所述PLC模块802带有以太网模块,以太网模块连接PC机21。可实时将检测结果发送至PC端,若出现不合格产品,可通过PC端及时告知作业人员并控制其他相关设备停机,将损失降到最低。
[0025]该装置工作时,将成品土工膜沿第一辊筒2顶面进入装置,然后通过第二辊筒7底面,再从第三辊筒10和第四辊筒11之间的间隙绕在卷杆13上;通过控制箱8启动减速电机16,减速电机16通过第二传动轮17、第一传动轮15带动卷杆13转动对成品土工膜进行收卷,通过编码器9测量收卷的圈数,当收卷到第一个圈数时,减速电机16停机,停止收卷,各个测距传感器14测量与土工膜卷面之间的距离,通过该距离减去初始状态下测距传感器14测量的与卷杆13间的距离,即为每卷的厚度,再除以圈数即为土工膜的厚度,其中测量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有厚度监测功能的土工膜收卷装置,包括支架、第一辊筒、控制箱、编码器、卷杆、测距传感器、减速电机、卡臂;其特征在于:所述第一辊筒两端可旋转的安装在支架前端顶部的两个方管上;所述支架后端顶部安装有两个卡臂,所述卷杆两端可旋转的固定在两个卡臂的卡口内;卷杆的一端设置有第一传动轮,减速电机上安装有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮啮合;减速电机通过轴连器与编码器连接;所述的支架上等距离设置多个测距传感器,各个测距传感器均位于卷杆正下方;减速电机、编码器均固定在支架上,减速电机、编码器、测距传感器与控制箱电连接。2.根据权利要求1所述的一种带有厚度监测功能的土工膜收卷装置,其特征在于:该装置还包括限位组件,包括第三辊筒、第四辊筒、固定架;所述第三辊筒和第四辊筒上下平行分布,第三辊筒和第四辊筒的两端可旋转的安装在两个固定架上,两个固定架固定在支架(1)顶部两侧;第三辊筒和第四辊筒之间存在土工膜通过的间隙,第三辊筒和第四辊筒之间的间隙朝向卷杆。3.根据权利要求1所述的一种带有厚度监测功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员:
申请(专利权)人:索玛土工合成材料苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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