一种高效导热电加热器制造技术

技术编号:35822476 阅读:8 留言:0更新日期:2022-12-03 13:48
本实用新型专利技术公开了一种高效导热电加热器,包括内壳和导热单元;内壳:其左端的进料口处设有进料管,内壳右端的出液口处设有出料管,内壳的右端设有支撑板,支撑板左侧面的安装孔内部均设有电加热管,支撑板右侧面的检测孔内部设有温控开关,内壳外弧面的泄压孔处设有安全阀,电加热管的输入端电连接温控开关的输出端,温控开关的输入端电连接外部控制开关的输出端;导热单元:设置于内壳的内部,导热单元包括导热板一和导热板二,所述导热板一设置于内壳内部的左侧,导热板二设置于内壳内部的中部,该高效导热电加热器,可以增大电加热管的导热表面积,同时能对介质进行导流,导热效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效导热电加热器


[0001]本技术涉及电加热器
,具体为一种高效导热电加热器。

技术介绍

[0002]众所周知,电加热器是一种消耗电能转换为热能的设备,来对需加热物料进行加热,在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用流体热力学原理设计的路径,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,电加热器出口得到工艺要求的高温介质,目前现有的换热流道结构一般为直筒型,中间设有电加热管,结构简单使用方便,但电加热管与介质的接触面积小,同时介质流动时缺少导流进而与电加热管接触的均匀性较差,进而电加热管的导热效率较低,为此,我们提出一种高效导热电加热器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高效导热电加热器,可以增大电加热管的导热表面积,同时能对介质进行导流,导热效率高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效导热电加热器,包括内壳和导热单元;
[0005]内壳:其左端的进料口处设有进料管,内壳右端的出液口处设有出料管,内壳的右端设有支撑板,支撑板左侧面的安装孔内部均设有电加热管,支撑板右侧面的检测孔内部设有温控开关,内壳外弧面的泄压孔处设有安全阀,电加热管的输入端电连接温控开关的输出端,温控开关的输入端电连接外部控制开关的输出端;
[0006]导热单元:设置于内壳的内部,一方面可以通过导热板一和导热板二增大电加热管的散热面积,另一方面可以对介质进行导流促使介质均匀充分的与电加热管进接触,进而提高了电加热管的导热和加热效率。
[0007]进一步的,所述导热单元包括导热板一和导热板二,所述导热板一设置于内壳内部的左侧,导热板二设置于内壳内部的中部,电加热管的左端均与导热板一活动插接,电加热管的中部均与导热板二活动插接,提升电加热管的导热表面积。
[0008]进一步的,所述导热单元还包括导流环和导流板,所述导流环设置于内壳内部的左端,导流环位于导热板一和导热板二之间,导流板设置于内壳内部的右端,促使介质均匀的与加热管接触。
[0009]进一步的,所述导热单元还包括锥形块,所述锥形块设置于导流板的左侧面,提升导流板换热的表面积。
[0010]进一步的,所述内壳外弧面的排污口处设有排污管,排污管的下端串联有阀门,排污管位于导流环的下方,保证电热水器使用时的安全性和便利性。
[0011]进一步的,所述内壳的外弧面固定套设有保温层一,保温层一的外弧面固定套设
有外壳,外壳的右端设有防护壳,防护壳的内部设有保温层二,降低内壳热量的流失。
[0012]进一步的,所述进料管和出料管的外弧面均固定套设有保温套,减少物料管热量的流失。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本高效导热电加热器,具有以下好处:
[0014]电加热管对接触的介质进行加热,同时热量一部分会传递给导热板一和导热板二,通过导热板一和导热板二对介质进行加热,进而增大了电加热管的散热表面积提升了电加热管的导热效率,同时介质从进料管的内部进入后,介质会穿过导热板一的插孔和中心孔以及四周的缝隙,进而介质可以和导热板一充分的进行接触,然后介质将穿过导流环的中部的圆孔促使介质与电加热管充分的接触,同理然后介质穿过导热板二和导流板的通孔经出料管流出到外部,进而可以保证介质能均匀的与电加热管的表面接触,一方面可以通过导热板一和导热板二增大电加热管的散热面积,另一方面可以对介质进行导流促使介质均匀充分的与电加热管进接触,进而提高了电加热管的导热和加热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0017]图中:1内壳、2进料管、3出料管、4支撑板、5电加热管、6温控开关、7安全阀、8导热单元、81导热板一、82导热板二、83导流环、84导流板、85锥形块、9排污管、10阀门、11保温层一、12外壳、13防护壳、14保温层二、15保温套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种高效导热电加热器,包括内壳1和导热单元8;
[0020]内壳1:其左端的进料口处设有进料管2,内壳1右端的出液口处设有出料管3,内壳1的右端设有支撑板4,支撑板4左侧面的安装孔内部均设有电加热管5,支撑板4右侧面的检测孔内部设有温控开关6,电加热管5的输入端电连接温控开关6的输出端,内壳1外弧面的泄压孔处设有安全阀7,当内壳1内部的压力过高时,安全阀7的阀芯会自动打开进行泄压,温控开关6的输入端电连接外部控制开关的输出端,使用时外部的介质从进料管2中进入到内壳1的内部,需要加热时,调控外部控制开关,温控开关6通电,温控开关6的触点处于闭合的状态,进而电加热管5工作,电加热管5将电能转换为热能,进而电加热管5自身产生高温,电加热管5对接触的介质进行加热,当内部的温度过高时,支撑板4的热量传递到温控开关6双金属圆片上,达到动作温度设定时迅速动作,通过支撑板4内部机构作用使触点断开,当温度下降到复位温度设定时,双金属片迅速回复原状,使触点闭合,达到接通或断开电路的目的,从而实现对电加热管5的控制,保证使用的安全性,内壳1的外弧面固定套设有保温层
一11,保温层一11为硅酸铝保温层,保温层一11减少热量的流失,保温层一11的外弧面固定套设有外壳12,外壳12对内部的保温层提供防护,外壳12的右端设有防护壳13,防护壳13的内部设有保温层二14,防护壳13对内部的零部件提供保护,保温层二14为硅酸铝保温层,保温层二14减少热量的流失,进料管2和出料管3的外弧面均固定套设有保温套15,保温套15为硅酸铝保温套,保温套15减少热量的流失;
[0021]导热单元8:设置于内壳1的内部,导热单元8包括导热板一81和导热板二82,导热板一81设置于内壳1内部的左侧,导热板二82设置于内壳1内部的中部,电加热管5的左端均与导热板一81活动插接,电加热管5的中部均与导热板二82活动插接,同时热量一部分会传递给导热板一81和导热板二82,通过导热板一81和导热板二82对介质进行加热,进而增大了电加热管5的散热表面积提升了电加热管5的导热效率,导热单元8还包括导流环83和导流板84,导流环83设置于内壳1内部的左端,导流环83位于导热板一81和导热板二82之间,导流板84设置于内壳1内部的右端,介质从进料管2的内部进入后,介质会穿过导热板一81的插孔和中心孔以及四周的缝隙,进而介质可以和导热板一81充分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效导热电加热器,其特征在于:包括内壳(1)和导热单元(8);内壳(1):其左端的进料口处设有进料管(2),内壳(1)右端的出液口处设有出料管(3),内壳(1)的右端设有支撑板(4),支撑板(4)左侧面的安装孔内部均设有电加热管(5),支撑板(4)右侧面的检测孔内部设有温控开关(6),内壳(1)外弧面的泄压孔处设有安全阀(7),电加热管(5)的输入端电连接温控开关(6)的输出端,温控开关(6)的输入端电连接外部控制开关的输出端;导热单元(8):设置于内壳(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高效导热电加热器,其特征在于:所述导热单元(8)包括导热板一(81)和导热板二(82),所述导热板一(81)设置于内壳(1)内部的左侧,导热板二(82)设置于内壳(1)内部的中部,电加热管(5)的左端均与导热板一(81)活动插接,电加热管(5)的中部均与导热板二(82)活动插接。3.根据权利要求2所述的一种高效导热电加热器,其特征在于:所述导热单元(8)还包括导流...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘启荣
申请(专利权)人:江苏炎焱机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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