本实用新型专利技术属于分级粉碎装置技术领域，尤其是涉及一种用于环境检测的固体废弃物分级粉碎处理装置。所述的粉碎处理槽的内部设置有升降分级筛架，且升降分级筛架上表面中间固定有一级筛筒，一级筛筒的外侧套接有二级筛筒；所述的一级筛筒的内部设置有主粉碎头，主粉碎头的上端连接有中空加料连杆，且中空加料连杆外侧通过连接支架连接有数个副粉碎头，副粉碎头与连接支架顶端的微型副粉碎驱动器连接；所述的中空加料连杆的上端通过连接座与主驱动电机连接，且连接座的中间连接有进料通道。它采用逐层套接的筛网筒与穿插的破碎头进行配合，对粗固体物料进行逐级粉碎，减少单次破碎的压力，提高破碎效率和破碎质量。提高破碎效率和破碎质量。提高破碎效率和破碎质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环境检测的固体废弃物分级粉碎处理装置
[0001]本技术属于分级粉碎装置
，尤其是涉及一种用于环境检测的固体废弃物分级粉碎处理装置。
技术介绍
[0002]为了将固体废弃物回收利用，减少对环境的污染，通常利用粉碎设备将固体废弃物进行粉碎后再回收，但是现有的固体粉碎装置在进行粉碎时，粉碎方式不比较单一，通过旋转撞击的方式进行粉碎，在没有达到粉碎要求前，碎块还需要重新在粉碎装置中进行多次粉碎，粉碎效率低下。针对传统粉碎方式单一的问题，在此基础上增加了与粉碎头配合的升降挤压装置，提供一种用于环境检测的固体废弃物分级粉碎处理装置。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于一种结构简单、设计合理、使用方便的用于环境检测的固体废弃物分级粉碎处理装置；它采用逐层套接的筛网筒与穿插的破碎头进行配合，对粗固体物料进行逐级粉碎，减少单次破碎的压力，提高破碎效率和破碎质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含粉碎处理槽、升降分级筛架、液压升降器、一级筛筒、二级筛筒、主粉碎头、中空加料连杆、连接支架、副粉碎头、副粉碎驱动器、连接座、主驱动电机、进料通道；所述的粉碎处理槽的内部设置有升降分级筛架，升降分级筛架的中间与粉碎处理槽底部的液压升降器连接，且升降分级筛架上表面中间固定有一级筛筒，一级筛筒的外侧套接有二级筛筒；所述的一级筛筒的内部设置有主粉碎头，主粉碎头的上端连接有中空加料连杆，且中空加料连杆外侧通过连接支架连接有数个副粉碎头，副粉碎头与连接支架顶端的微型副粉碎驱动器连接；所述的中空加料连杆的上端通过连接座与主驱动电机连接，且连接座的中间连接有进料通道。
[0005]作为优选，所述的中空加料连杆的上端设置有进料口，中空加料连杆的下端设置有出料口，且出料口的内部设置有导料锥。
[0006]作为优选，所述的微型副粉碎驱动器上端与粉碎处理槽顶盖之间保持10
‑
15CM的间距。
[0007]作为优选，所述的升降分级筛架在液压升降器的作用进行升降抖动。
[0008]作为优选，所述的一级筛筒、二级筛筒的孔径逐层缩小。
[0009]作为优选，所述的粉碎处理槽的底部为向外倾斜结构，且粉碎处理槽的一侧设置有出料门。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果为：它采用逐层套接的筛网筒与穿插的破碎头进行配合，对粗固体物料进行逐级粉碎，减少单次破碎的压力，提高破碎效率和破碎质量。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的中空加料连杆7结构示意图；
[0014]图3为本技术的升降分级筛架2升降示意图；
[0015]附图标记说明：粉碎处理槽1、升降分级筛架2、液压升降器3、一级筛筒4、二级筛筒5、主粉碎头6、中空加料连杆7、连接支架8、副粉碎头9、副粉碎驱动器10、连接座11、主驱动电机12、进料通道13。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0018]参看如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含粉碎处理槽1、升降分级筛架2、液压升降器3、一级筛筒4、二级筛筒5、主粉碎头6、中空加料连杆7、连接支架8、副粉碎头9、副粉碎驱动器10、连接座11、主驱动电机12、进料通道13；所述的粉碎处理槽1的内部设置有升降分级筛架2，升降分级筛架2的中间与粉碎处理槽1底部的液压升降器3连接，且升降分级筛架2上表面中间固定有一级筛筒4，一级筛筒4的外侧套接有二级筛筒5；所述的一级筛筒4的内部设置有主粉碎头6，主粉碎头6的上端连接有中空加料连杆7，且中空加料连杆7外侧通过连接支架8连接有数个副粉碎头9，副粉碎头9与连接支架8顶端的微型副粉碎驱动器10连接；所述的中空加料连杆7的上端通过连接座11与主驱动电机12连接，且连接座11的中间连接有进料通道13。
[0019]其中，所述的中空加料连杆7的上端设置有进料口71，中空加料连杆7的下端设置有出料口72，且出料口72的内部设置有导料锥 73；所述的微型副粉碎驱动器10上端与粉碎处理槽1顶盖之间保持 10
‑
15CM的间距。进料通道13进行缓慢的原料输送，避免物料过多堵塞。
[0020]另外，所述的升降分级筛架2在液压升降器3的作用进行升降抖动；所述的一级筛筒4、二级筛筒5的孔径逐层缩小；所述的粉碎处理槽1的底部为向外倾斜结构，且粉碎处理槽1的一侧设置有出料门。升降分级筛架2升降抖动过程中，对破碎料进行翻滚并在一级筛筒4、二级筛筒5的作用下进行筛分。
[0021]本具体实施方式的工作原理为：首先对预处理后的固体废料通过进料通道13输送到中空加料连杆7的内部，并通过中空加料连杆7 底部的出料口72输送到一级筛筒4的内部；以此同时，主驱动电机 12带动主粉碎头6、中空加料连杆7旋转对固定物料进行破碎，破碎后的物料经过升降分级筛架2的升降抖动缓慢向外运动，并在一级筛筒4的作用下进行筛
选；初筛后的物料进入到二级筛筒5内，并在副粉碎头9的作用下进行二次破碎；最后从二级筛筒5掉落出去从粉碎处理槽1的一侧设置有出料门出料。
[0022]采用上述结构后，本技术有益效果为：它采用逐层套接的筛网筒与穿插的破碎头进行配合，对粗固体物料进行逐级粉碎，减少单次破碎的压力，提高破碎效率和破碎质量。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环境检测的固体废弃物分级粉碎处理装置，其特征在于：它包含粉碎处理槽(1)、升降分级筛架(2)、液压升降器(3)、一级筛筒(4)、二级筛筒(5)、主粉碎头(6)、中空加料连杆(7)、连接支架(8)、副粉碎头(9)、副粉碎驱动器(10)、连接座(11)、主驱动电机(12)、进料通道(13)；所述的粉碎处理槽(1)的内部设置有升降分级筛架(2)，升降分级筛架(2)的中间与粉碎处理槽(1)底部的液压升降器(3)连接，且升降分级筛架(2)上表面中间固定有一级筛筒(4)，一级筛筒(4)的外侧套接有二级筛筒(5)；所述的一级筛筒(4)的内部设置有主粉碎头(6)，主粉碎头(6)的上端连接有中空加料连杆(7)，且中空加料连杆(7)外侧通过连接支架(8)连接有数个副粉碎头(9)，副粉碎头(9)与连接支架(8)顶端的微型副粉碎驱动器(10)连接；所述的中空加料连杆(7)的上端通过连接座(11)与主驱动电机(12)连接，且连接座(11)的中间连接有进料通道(13)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：姚近，刘波，
申请(专利权)人：淮安市中证安康检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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