一种高温节能材料的表面涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高温节能材料的表面涂覆设备，涉及涂覆技术领域，包括固定底座，固定底座的上方设有调节板，调节板的两侧均活动连接有副涂板，调节板的上方设有外圆盘，外圆盘的内部开设有安装腔，且安装腔内安装有内圆盘，外圆盘与内圆盘的中心位于同一条直线上，外圆盘与内圆盘的顶部均开设有开槽，外圆盘与内圆盘的顶部均活动连接有支撑杆，支撑杆可与开槽互相卡合，支撑杆的顶部支撑有主涂板，主涂板与调节板之间连接有一对连接杆。该实用新型专利技术通过电机带动调节板旋转，能够使主涂板旋转，副涂板伸出，从而提高该设备的涂覆面积，以降低采购成本，同时提高涂覆效率。同时提高涂覆效率。同时提高涂覆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温节能材料的表面涂覆设备


[0001]本技术属于涂覆
，更具体地说，特别涉及一种高温节能材料的表面涂覆设备。

技术介绍

[0002]为了防止材料的表面出现腐蚀锈迹等问题，通常需要将材料的表面涂覆防护层，因而会使用到涂覆机。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的涂覆设备在对材料进行涂覆时，若材料的面积较大，通常会使用涂板，但现有的涂板面积固定，只适用于面积在一定范围内的材料，若材料的面积超过涂板的面积，就需要更滑涂板，从而导致涂覆的效率降低，以及采购的成本升高。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高温节能材料的表面涂覆设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高温节能材料的表面涂覆设备，以解决现在的涂覆机的涂板适用性较差的问题。
[0006]本技术高温节能材料的表面涂覆设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种高温节能材料的表面涂覆设备，包括固定底座，所述固定底座的上方设有调节板，所述调节板的两侧均活动连接有副涂板，所述调节板的上方设有外圆盘，所述外圆盘的内部开设有安装腔，且安装腔内安装有内圆盘，所述外圆盘与内圆盘的中心位于同一条直线上，所述外圆盘与内圆盘的顶部均开设有开槽，所述外圆盘与内圆盘的顶部均活动连接有支撑杆，所述支撑杆可与开槽互相卡合，所述支撑杆的顶部支撑有主涂板，所述主涂板与调节板之间连接有一对连接杆。
[0008]进一步的，所述调节板的顶部安装有一对限位套，所述限位套与调节板的内部均开设有限位槽，所述连接杆可在限位槽的内部滑动。
[0009]进一步的，所述调节板的两端对称安装有固定杆，所述副涂板的底部均安装有活动杆，所述固定杆与活动杆之间设有连杆，且所述连杆的两端分别连接轴套，所述轴套套装在活动杆以及固定杆的外侧。
[0010]进一步的，所述内圆盘的中心处安装有电机，所述内圆盘与固定底座之间连接有驱动轴，且所述电机的输出端与驱动轴传动连接，所述调节板套装在驱动轴的外侧。
[0011]进一步的，所述主涂板的两侧均设为弧形凸起，所述副涂板在互相靠近的一侧均设有弧形凹槽，且凹槽与凸起可互相贴合。
[0012]进一步的，所述连杆为“V”形，所述副涂板的长度小于主涂板长度的一半。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术的电机在电机顺时针旋转时，能够带动调节板旋转，因调节板与副涂板之间通过连杆连接，同时连杆的两端可围绕固定杆以及活动杆旋转，所以副涂板会因调节板的旋转而伸出，并且，调节板还会带动连接杆旋转，所以主涂板会随着连接杆的旋转而旋转，并带动与之相连的支撑杆在外圆盘以及内圆盘的顶部旋转，当支撑杆旋转至靠近开槽的位置时，随着电机的继续旋转，最终会与开槽互相卡合，从而落入开槽内，此时，主涂板的高度就会下降，最终与伸出的副涂板互相贴合，以达到提高该设备涂覆面积的功能，从而在涂覆大面积的材料时，就无需更滑涂板，进而降低采购成本，同时提高涂覆效率；电机在逆时针旋转时，支撑杆会与开槽互相脱离，从而提高主涂板的高度，而副涂板会在连杆的带动下回缩，并移动至主涂板的下方，进而降低该设备的面积，以适应涂覆面积较小的材料。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图。
[0016]图2是本技术的爆炸图。
[0017]图3是本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0018]图4是本技术的仰视图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、固定底座；2、外圆盘；3、主涂板；4、副涂板；5、调节板；6、驱动轴；7、固定杆；8、限位套；9、连接杆；10、连杆；11、轴套；12、活动杆；13、内圆盘；14、电机；15、开槽；16、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种高温节能材料的表面涂覆设备，包括固定底座1，固定底座1的上方设有调节板5，调节板5的两侧均活动连接有副涂板4，调节板5的上方设有外圆盘2，外圆盘2的内部开设有安装腔，且安装腔内安装有内圆盘13，外圆盘2与内圆盘13的中心位于同一条直线上，外圆盘2与内圆盘13的顶部均开设有开槽15，外圆盘2与内圆盘13的顶部均活动连接有支撑杆16，支撑杆16可与开槽15互相卡合，支撑杆16的顶部支撑有主涂板3，
主涂板3与调节板5之间连接有一对连接杆9，调节板5在顺时针旋转时，能够使副涂板4伸出，并使连接杆9旋转，从而使主涂板3旋转，并带动与之相连的支撑杆16在外圆盘2以及内圆盘13的顶部旋转，最终会与开槽15互相卡合，从而落入开槽15内，此时，主涂板3的高度就会下降，最终与伸出的副涂板4互相贴合，以达到提高该设备涂覆面积的功能；调节板5逆时针旋转时，支撑杆16会与开槽15互相脱离，从而提高主涂板3的高度，而副涂板4会移动至主涂板3的下方，进而降低该设备的面积。
[0027]其中，调节板5的顶部安装有一对限位套8，限位套8与调节板5的内部均开设有限位槽，连接杆9可在限位槽的内部滑动，使连接杆9不会影响到主涂板3的上升或下降。
[0028]其中，调节板5的两端对称安装有固定杆7，副涂板4的底部均安装有活动杆12，固定杆7与活动杆12之间设有连杆10，且连杆10的两端分别连接轴套11，轴套11套装在活动杆12以及固定杆7的外侧，连杆10的两端可围绕固定杆7以及活动杆12旋转，所以副涂板4会因调节板5的旋转而伸出。
[0029]其中，内圆盘13的中心处安装有电机14，内圆盘13与固定底座1之间连接有驱动轴6，且电机14的输出端与驱动轴6传动连接，调节板5套装在驱动轴6的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温节能材料的表面涂覆设备，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上方设有调节板(5)，所述调节板(5)的两侧均活动连接有副涂板(4)，所述调节板(5)的上方设有外圆盘(2)，所述外圆盘(2)的内部开设有安装腔，且安装腔内安装有内圆盘(13)，所述外圆盘(2)与内圆盘(13)的中心位于同一条直线上，所述外圆盘(2)与内圆盘(13)的顶部均开设有开槽(15)，所述外圆盘(2)与内圆盘(13)的顶部均活动连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)可与开槽(15)互相卡合，所述支撑杆(16)的顶部支撑有主涂板(3)，所述主涂板(3)与调节板(5)之间连接有一对连接杆(9)。2.如权利要求1所述高温节能材料的表面涂覆设备，其特征在于：所述调节板(5)的顶部安装有一对限位套(8)，所述限位套(8)与调节板(5)的内部均开设有限位槽，所述连接杆(9)可在限位槽的内部滑动。3.如权利要求1所述高温节能材料的表面涂覆设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳懂生，吴淑武，陈振容，苏慧超，黄李平，蔡松豪，
申请(专利权)人：广东广垠建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：