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一种危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:35821200 阅读:28 留言:0更新日期:2022-12-03 13:46
本发明专利技术涉及一种危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置及方法,包括排烟区、二次燃烧区、炉身区、炉腹区、炉缸区、炉前区,所述排烟区、二次燃烧区、炉身区、炉腹区和炉缸区从上至下依次设置,炉前区设置在炉缸区的侧面,从炉缸区到炉前区向下倾斜排料,二次燃烧区设有燃烧器和二次风喷射枪,炉腹区设有燃烧器和富氧喷吹主枪,炉前区从下至上不同高度上设置有残渣出口、熔融金属出口、熔融渣出口。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术分离出来的渣体积大幅缩小,大部经高温熔融玻璃化处理过的渣,经过检验符合标准,可以豁免为一般固废,成为建筑材料,达到了无害化。重金属得到回收,达到了资源化。达到了资源化。达到了资源化。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置及方法


[0001]本专利技术涉及工业炉窑设备,尤其涉及一种危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置及方法。

技术介绍

[0002]一般的提到含有重金属的危废的处理就是一大难题,原来都采用填埋或等离子炉高温熔融处理。填埋占地大、成本高、存在二次污染的可能性;采用等离子体炉处理含重金属危废可以将危废高温熔融玻璃化,达到无害化,但设备投资很高,电耗也很高,等离子枪备件消耗高,运行成本居高不下,在经济上是处理一般危废不可承受的。
[0003]申请号为201810875985.0的专利文件公开了“一种清洁高效处理含铅废渣的工艺”,该专利技术采用富氧强化熔炼工艺,进一步提升熔炼炉的热产生与传递过程,强化不同阶段的氧化还原气氛,提高烟气中二氧化硫浓度、燃烧效率以及强化物料的氧化还原过程,提高处理效率。尤其是引入重油燃烧,快速提高炉内温度,使得温度与气氛更易于控制。该专利技术采用五段一体化新型熔炼炉,实现了物料预热、烧结、熔炼以及澄清分层一体化,重金属、有价金属与脉石等较好的实现了选择性分离,实现了清洁、高效的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置,其特征在于,包括排烟区、二次燃烧区、炉身区、炉腹区、炉缸区、炉前区,所述排烟区、二次燃烧区、炉身区、炉腹区和炉缸区从上至下依次设置,所述炉前区设置在炉缸区的侧面,从炉缸区到炉前区向下倾斜排料,所述二次燃烧区设有燃烧器和二次风喷射枪,所述炉腹区设有燃烧器和富氧喷吹主枪,所述炉前区从下至上不同高度上设置有残渣出口、熔融金属出口、熔融渣出口。2.根据权利要求1所述的一种危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置,其特征在于,所述排烟区顶部连接下料装置,所述排烟区侧面设置排烟口。3.根据权利要求1所述的一种危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置,其特征在于,所述炉腹区与炉缸区之间为分体设置,通过法兰螺栓连接,所述炉体底部通过大移动车承载,所述大移动车与炉体之间设置有升降装置。4.根据权利要求1或3所述的一种危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置,其特征在于,所述炉前区与炉缸区之间为分体设置,通过法兰螺栓连接,所述炉前区底部通过小移动车承载。5.根据权利要求4所述的一种危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置,其特征在于,所述炉前区与小移动车之间设置有升降装置。6.根据权利要求1所述的一种危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晨俞树华赵延锋
申请(专利权)人:赵延锋
类型:发明
国别省市:

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