本实用新型专利技术属于电气自动化技术领域，且公开了一种基于PLC系统的电气自动化控制装置，包括散热室，所述散热室顶部的中部固定连通有出气管，所述散热室左右两端顶部的内部分别固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的下端固定连接有隔板，所述隔板左右两端分别安装有第二单向阀。本实用新型专利技术通过散热室、第一弹簧、隔板、拉绳和第一单向阀等结构配合使得装置的散热效果好，电动机带动转杆进行旋转，拉绳收卷变短拉动隔板下降，当隔板到最下端后反向旋转电动机，第一弹簧收缩将隔板向上拉动，将散热室上端气体通过出气管排出，通过散热室、第一弹簧、隔板、拉绳和第一单向阀等结构配合使得装置的散热效果好。装置的散热效果好。装置的散热效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC系统的电气自动化控制装置
[0001]本技术属于电气自动化
，具体是一种基于PLC系统的电气自动化控制装置。
技术介绍
[0002]PLC电气自动化控制装置则是指可编程电气控制柜，它常用于各发、配、变电所中，它是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中。
[0003]在工厂的实际使用时，由于工厂室内温度较高，PLC电气自动化控制装置多只能通过散热孔进行散热，但装置内部气体流动较慢，长时间的使用灰尘会将散热孔堵塞，导致PLC电气自动化控制装置散热效果差，现提出一种基于PLC系统的电气自动化控制装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种基于PLC系统的电气自动化控制装置，具有散热效果好、除尘效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于PLC系统的电气自动化控制装置，包括散热室，所述散热室顶部的中部固定连通有出气管，所述散热室左右两端顶部的内部分别固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的下端固定连接有隔板，所述隔板左右两端分别安装有第二单向阀，所述隔板左右两端的底侧分别固定连接有拉绳，两个所述拉绳的下端固定连接有转杆，所述转杆的左端活动连接有电动机，所述散热室下端后端的左右两端分别安装有第一单向阀。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热室的前端固定连接有控制箱，所述控制箱左右两端的底部分别等距开设有散热口，左端所述散热口的内部活动卡接有清洁刷，所述散热口左侧的下端固定连接有引导板，所述清洁刷和引导板沿控制箱的纵向中轴面对称。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一单向阀的由外端单向筒、左端内部的第二弹簧和内部右端的活塞组成，所述单向筒的前后两端的内环分别开设有透气孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板由底部透气隔板、中部的第三弹簧和上端的凸形活塞组成，所述隔板的左右两端活动卡接有散热室。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆的左右两端分别轴承连接有散热室，所述第一单向阀的前端固定连通有控制箱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁刷由左端连接杆和右端的毛刷组成，所述毛刷的上端活动卡接有控制箱，所述散热口前端的左端开设有活动槽与清洁刷相适配卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过散热室、第一弹簧、隔板、拉绳和第一单向阀等结构配合使得装置的散热效果好，通过启动电动机，电动机带动转杆进行旋转，使得拉绳缠绕在转杆外侧，拉绳收卷变短拉动隔板下降，隔板拉动第一弹簧变长，隔板下降使得散热室内部下端压力增大从而将凸形活塞向上顶起，活塞向右移动，使得气体向散热室上端流入，当隔板到最下端后反向旋转电动机，拉绳伸长，第一弹簧收缩将隔板向上拉动，第二单向阀关闭，将散热室上端气体通过出气管排出，散热室内部下端产生负压，使得第一单向阀的活塞向左移动至透气孔左端，将控制箱内部产生的热气抽出，通过散热室、第一弹簧、隔板、拉绳和第一单向阀等结构配合使得装置的散热效果好；
[0013]本技术通过控制箱、清洁刷和引导板等结构配合使得装置的除尘效果好，当由于装置长期通电使用后，由于静电将灰尘吸附在控制箱的散热口处，通过手持清洁刷外端中部，向前拉动清洁刷，通过毛刷将散热口灰尘扫至散热口右端活动槽处，再将清洁刷向外端拉动，将灰尘扫落，通过控制箱、清洁刷和引导板等结构配合使得装置的除尘效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构后端剖视示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术前端剖视示意图；
[0017]图4为本技术后端侧剖示意图；
[0018]图5为本技术图4的B处放大示意图；
[0019]图6为本技术正视示意图。
[0020]图中：1、散热室；2、第一弹簧；3、隔板；4、拉绳；5、第一单向阀；6、转杆；7、电动机；8、第二单向阀；9、出气管；10、控制箱；11、清洁刷；12、引导板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种基于PLC系统的电气自动化控制装置，包括散热室1，散热室1顶部的中部固定连通有出气管9，通过出气管9将控制箱10内部生产的热气排出，散热室1左右两端顶部的内部分别固定连接有第一弹簧2，通过第一弹簧2收缩能够带动隔板3向上进行复位，使得散热室1内部上端气体被挤出，两个第一弹簧2的下端固定连接有隔板3，隔板3左右两端分别安装有第二单向阀8，隔板3左右两端的底侧分别固定连接有拉绳4，两个拉绳4的下端固定连接有转杆6，转杆6的左端活动连接有电动机7，通过启动电动机7，电动机7带动转杆6进行旋转，使得拉绳4缠绕在转杆6外侧，拉绳4收卷变短拉动隔板3下降，隔板3拉动第一弹簧2变长，隔板3下降使得散热室1内部下端压力增大从而将凸形活塞向上顶起，活塞向右移动，使得气体向散热室1上端流入，散热室1下端后端的左右两端分别安装有第一单向阀5。
[0023]其中，散热室1的前端固定连接有控制箱10，控制箱10左右两端的底部分别等距开
设有散热口，左端散热口的内部活动卡接有清洁刷11，通过手持清洁刷11外端中部，向前拉动清洁刷11，通过毛刷将散热口灰尘扫至散热口右端活动槽处，再将清洁刷11向外端拉动，将灰尘扫落，散热口左侧的下端固定连接有引导板12，通过引导板12防止扫落的灰尘落入下一散热口，使得装置防尘效果好，清洁刷11和引导板12沿控制箱10的纵向中轴面对称。
[0024]其中，第一单向阀5的由外端单向筒、左端内部的第二弹簧和内部右端的活塞组成，隔板3下降活塞向右移动，单向筒的前后两端的内环分别开设有透气孔，隔板3向上拉动时，散热室1内部下端产生负压，使得第一单向阀5的活塞向左移动至透气孔左端，将控制箱10内部产生的热气抽出。
[0025]其中，隔板3由底部透气隔板、中部的第三弹簧和上端的凸形活塞组成，隔板3下降使得散热室1内部下端压力增大从而将凸形活塞向上顶起，使得气体向散热室1上端流入，隔板3的左右两端活动卡接有散热室1，使得隔板3能够进行限位移动。
[0026]其中，转杆6的左右两端分别轴承连接有散热室1，通过散热室1对转杆6进行支撑，第一单向阀5的前端固定连通有控制箱10，通过第一单向阀5将控制箱10内部热气排出。
[0027]其中，清洁刷11由左端连接杆和右端的毛刷组成，通过毛刷对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于PLC系统的电气自动化控制装置，包括散热室(1)，其特征在于：所述散热室(1)顶部的中部固定连通有出气管(9)，所述散热室(1)左右两端顶部的内部分别固定连接有第一弹簧(2)，两个所述第一弹簧(2)的下端固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)左右两端分别安装有第二单向阀(8)，所述隔板(3)左右两端的底侧分别固定连接有拉绳(4)，两个所述拉绳(4)的下端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的左端活动连接有电动机(7)，所述散热室(1)下端后端的左右两端分别安装有第一单向阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC系统的电气自动化控制装置，其特征在于：所述散热室(1)的前端固定连接有控制箱(10)，所述控制箱(10)左右两端的底部分别等距开设有散热口，左端所述散热口的内部活动卡接有清洁刷(11)，所述散热口左侧的下端固定连接有引导板(12)，所述清洁刷(11)和引导板(12)沿控制箱(10)的纵...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，周健，贾劲松，
申请(专利权)人：湖北科浩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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